CN105835307A - 一种注射座移动旋转装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种注射座移动旋转装置，属于注塑机技术领域；它解决了现有注塑机的旋转部分体积大、旋转不方便且影响移动精度和注射精度的技术问题；本发明的技术方案为：一种注射座移动旋转装置，包括线轨，其轴向并固设于注塑机机架上；旋转支座，其位于线轨上方；注射座，其固设于旋转支座上；滑动组件，其设置于旋转支座底部并与线轨滑动连接；旋转支座的后端中部与滑动组件铰接连接，前端能在预设旋转范围内于滑动组件上水平转动；本发明的有益效果为：本发明中，旋转支架体积较小，转动过程中所需的空间较小，对场地的要求较小，旋转较方便，线轨与滑动组件始终是固定的，保证了注射座较高的移动精度与整个注塑机较高的注射精度。

Description

一种注射座移动旋转装置

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，涉及一种旋转装置，尤其是一种注射座移动旋转装置。

背景技术

注射系统是注塑机中的一个重要组成部分，其通常包括一个位于注塑机机架上的注塑座，在注射座上安装有料筒与驱动油缸，注射座底部轴向安装有导轨，在机架上安装有与导杆相应的导杆，通过导轨与导杆配合，驱动油缸能使注射座在导杆上移动，实现注塑机的注射功能。

传统的注塑机中，在机架上安装有固定板，两导杆的底部通过连接固连为一体，连接板中部通过转动销与固定板相连，通过该转动销，导杆与注射座能相对机架水平转动，以方便对驱动油缸与料筒等部件的安装、维修与养护，在导杆上设置有能与固定板固连的固定螺钉，该固定螺钉能防止导杆在无需转动的情况下与机架保持相对固定的状态。

这种旋转结构，虽然能实现注射座的旋转，但其存在以下技术问题，1、导杆随注射座一同旋转，导杆对驱动油缸、料筒等部件的维修养护存在一定的干扰，造成工作人员维修养护不方便；2、注射座与导杆同步旋转，造成整个旋转部分的体积较大，旋转时所需的空间也较大，对场地要求较高，旋转过程较困难，并且，机架上的结构较复杂，旋转时易对机架上的其它部件造成损伤；3、注射座与导杆同步旋转，导杆原本的位置发生偏移，转动过程中，在惯性作用下，注射座上在导杆上也会出现位移的情形，大大影响着注射座的移动精度与这个注塑机的注射精度；4、这种注射座采用导杆导向，其移动精度较差，摩擦力较大，移动效率较低。

综上所述，为了解决上述注射座存在的技术问题，需要设计一种旋转部分体积小、旋转方便、不影响移动精度和注射精度且方便维护的注射座移动旋转装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种旋转部分体积小、旋转方便、不影响移动精度和注射精度且方便维护的注射座移动旋转装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射座移动旋转装置，包括

线轨，其轴向并固设于注塑机机架上；

旋转支座，其位于线轨上方；

注射座，其固设于旋转支座上；

滑动组件，其设置于旋转支座底部并与线轨滑动连接；

所述旋转支座的后端与滑动组件铰接连接，前端能在预设旋转范围内于滑动组件上水平转动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述滑动组件包括

后支撑板，其横向设置于旋转支座后端且第一支撑板中部与旋转支座铰接连接；

前支撑板，其横向设置于旋转支座前端并与旋转支座活动连接；

滑块，其分别固设于前支撑板与后支撑板的两端并与线轨滑动连接；

所述前支撑板能相对向后支撑板轴向移动且旋转支座在前支撑板上横向移动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述前支撑板上开设有限位槽，所述前连接板上垂直固设有限位轴且限位轴位于限位槽内，当前支撑板轴向移动时，所述限位轴同步在限位槽内移动并使旋转支座旋转。

在上述一种注射座移动旋转装置中，在前支撑板与后支撑板间轴向设置有驱动装置，所述驱动组件分别与前支撑板和后支撑板相连，所述驱动装置能使前支撑板相对后支撑板轴向移动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述驱动装置为旋转螺杆，旋转螺杆一端与前支撑板螺纹连接，另一端与后支撑板活动相连，当旋转螺杆转动时，所述前支撑板相对后支撑板轴向移动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述驱动装置为驱动气缸，驱动气缸一端与前支撑板相连，另一端与后支撑板相连，当驱动气缸伸缩时，所述前支撑板相对后支撑板轴向移动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述驱动装置为推杆，所述推杆与旋转支座的前端固连并伸出旋转支座，当横向推动推杆时，所述限位轴在限位槽内移动且前支撑板同步轴向移动。

在上述一种注射座移动旋转装置中，所述限位槽由一端向另一端倾斜设置。

在上述一种注射座移动旋转装置中，在旋转支座前端底部横向固设有前连接板，所述前连接板与前支撑板活动连接且能在活动板上横向移动，在旋转支座后端底部横向设置有后连接板，后连接板中部与后支撑板板中部通过旋转销轴铰接连接。

在上述一种注射座移动旋转装置中，在前连接板与后连接板上分别设置有固定销轴，所述前连接板、后连接板分别通过固定销轴与前支撑板、后支撑板固连。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中，注射座安装在旋转支座上并随旋转支座转动，线轨始终固定在机架上，而旋转支座相对于导杆体积较小，其在工作人员维修和养护时不易造成干扰。

2、注射座与旋转支座组成的旋转部分体积较小，其转动过程中所需的空间较小，对场地的要求较小，旋转较方便，旋转时也不易对机架上其它部件造成损伤。

3、线轨与滑动组件始终是固定的，因此，线轨的安装轨迹与滑动组件的移动轨迹始终保持不变，保证了注射座较高的移动精度与整个注塑机较高的注射精度。

4、本发明中采用线轨导向，相对于导杆导向而言，注射座的移动精度更高，摩擦力更小，移动效率较高。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体结构图。

图2为本发明一较佳实施例的平面示意图。

图中，100、线轨；110、前支撑板；111、限位槽；120、后支撑板；130、滑块；140、旋转螺杆；141、转盘；200、旋转支座；210、安装架；220、固定板；230、前连接板；231、限位块；232、限位轴；240、后连接板；241、旋转销轴；250、推杆；260、固定销轴；300、注射座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本发明一种注射座移动旋转装置，其包括线轨100、旋转支座200与注射座300。

线轨100有两条且轴向固定安装于注塑机机架上，两条线轨100平行且隔开。

在线轨100的上方设置有滑动组件，该滑动组件包括前支撑板110、后支撑板120与滑块130。

前支撑板110水平横向设置于两线轨100的前端上方，在前支撑板110上延其轴向方向开设有限位槽111。

后支撑板120与前支撑板110平行且位于两线轨100的后端上方。

滑块130有四个且分别固定安装在前支撑板110的两端底部与后支撑板120的两端底部，滑块130上开设有滑槽(图中未示出)，滑槽反扣在线轨100上并使滑块130与线轨100滑动连接，前支撑板110与后支撑板120通过滑块130能在线轨100上轴向移动。

在前支撑板110与后支撑板120间轴向设置有旋转螺杆140，旋转螺杆140前端与前支撑板110中部螺纹连接，旋转螺杆140后端以可旋转的方式与后支撑板120中部活动连接，旋转螺杆140在轴向方向是固定的，在旋转螺杆140的前端部安装有转盘141，转动该转盘141，前支撑板110能相对后支撑板120轴向移动。

旋转支座200位于前支撑板110与后支撑板120的上方，其包括安装架210与固定板220。

安装架210有两个且轴向设置，两安装架210平行且隔开。

固定板220有两块且分别位于安装架210的两端，每块固定板220的两端分别与两安装架210的内侧壁固连。

在安装架210的前端设置有前连接板230，前连接板230横向设置且两端分别与两安装架210的底部固连，前连接板230的两端分别伸出两安装架210以外，前连接板230压在前支撑板110上。

在前连接板230靠右端的后侧面延伸出限位块231，在限位块231上设置有垂直贯穿限位块231的限位轴232，该限位轴232位于上述限位槽111内。

在安装架210的后端设置有后连接板240，后连接板240横向设置且两端分别与两安装板的底部固连，后连接板240的两端分别伸出两安装架210以外，后连接板240压在后支撑板120上，在后连接板240的中部安装有贯穿后连接板240的旋转销轴241，该旋转销轴241垂直插入至后支撑板120内并使后连接板240与后支撑板120铰接连接。

当需要对旋转支座200进行旋转时，转动转盘141，旋转螺杆140与前支撑板110作螺旋运动，当前支撑板110向后支撑板120方向移动时，前支撑板110对旋转支座200产生向后的推力，使得限位轴232在限位槽111内由右向左移动，整个旋转支座200以旋转销轴241为圆心向线轨100的左侧旋转，当旋转至限位轴232抵在限位槽111的左侧尽头时，旋转支座200无法继续转动，通过限位轴232与限位槽111配合，避免旋转支座200过度旋转，增加维护状态下旋转支座200的稳定性，提高了其安全性能。

值得一提的是，除了通过旋转螺杆140来驱动前支撑板110移动外，还可采用气缸或者油缸驱动，气缸或油缸安装在后支撑板120上，气缸或油缸的活塞杆与前支撑板110固连，当活塞杆伸缩时，同样能带动支撑板110移动，对于该驱动方式，本发明只作文字说明，并不在附图中作相应体现。

由此可见，本发明中，前支撑板110的移动并不限于使用旋转螺杆140来驱动，

如图2所示，所述旋转支座200的前端轴向设置有推杆250，所述推杆250的一端与其中一安装架210固连，另一端安装架210并处于悬空状态，当横向推动推杆250时，所述限位轴232在限位槽111内移动并使前支撑板110轴向移动。

当转动旋转螺杆140时，前支撑板110能在线轨100上轴向移动，但在限位轴232阻挡作用下，前支撑板110不易移动，通过在安装架210上安装一推杆250，配合旋转螺杆140使用，便于推动整个旋转支座200向其旋转的方向转动，减小了旋转支座200旋转时的阻力，使其能快速旋转，而除了推杆250，也可通过安装其它部件来推动旋转支座200转动。

此处，推杆250即可配合旋转螺杆140使用，也可在没有旋转螺杆140的情况下单独使用，通过单纯推动推杆250，也能实现限位轴232在限位槽111内移动，从而实现旋转支座200的旋转。

进一步的，所述限位槽111由前支撑板110的一端向另一端倾斜设置，通过使限位槽111倾斜设置，使得限位轴232在限位槽111内移动时的阻力减小，限位轴232移动更方便、顺畅。

如图1、图2所示，在前连接板230的两端分别设置有贯穿前连接的固定销轴260，在后连接板240的两端也分别设置有固定销轴260，前连接板230与前支撑板110通过固定销轴260固连，后连接板240与后支撑板120也通过固定销轴260固连。

固定销轴260以可拆装的方式安装在前连接板230与后连接板240上，当旋转支座200需要转动时，将固定销轴260拆除，从而方便旋转制作选装，当旋转支座200无需转动时，固定销轴260起到限位作用，其能防止整个旋转支座200转动，以使旋转支座200与前支撑板110、后支撑板120保持相对固定的状态。

本发明在初始状态下，旋转支座200呈轴向方向摆放，其与线轨100的延伸方向一致。

需要转动旋转支座200时，顺时针或逆时针转动转盘141，旋转螺杆140与前支撑板110作螺旋运动，当前支撑板110向后支撑板120方向移动时，前支撑板110对旋转支座200产生向后的推力，限位轴232在限位槽111内由右向左移动，整个旋转支座200以旋转销轴241为圆心向线轨100的左侧旋转，当旋转至限位轴232抵在限位槽111的左侧尽头时，旋转支座200无法继续转动。

当注射座300需要正常工作时，逆时针或顺时针转动转盘141，旋转螺杆140时前支撑板110向后支撑板120相反的方向移动，限位轴232在限位槽111内由左向右移动，旋转支座200以旋转销轴241为圆心向线轨100的中心轴旋转，当旋转至限位轴232抵在限位槽111的右侧尽头时，旋转支座200恢复至初始位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种注射座移动旋转装置，包括

线轨，其轴向并固设于注塑机机架上；

旋转支座，其位于线轨上方；

注射座，其固设于旋转支座上；

滑动组件，其设置于旋转支座底部并与线轨滑动连接；

所述旋转支座的后端与滑动组件铰接连接，前端能在预设旋转范围内于滑动组件上水平转动。

2.根据权利要求其特1所述的一种注射座移动旋转装置，征在于：所述滑动组件包括

后支撑板，其横向设置于旋转支座后端且第一支撑板中部与旋转支座铰接连接；

前支撑板，其横向设置于旋转支座前端并与旋转支座活动连接；

滑块，其分别固设于前支撑板与后支撑板的两端并与线轨滑动连接；

所述前支撑板能相对向后支撑板轴向移动且旋转支座在前支撑板上横向移动。

3.根据权利要求2所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：所述前支撑板上开设有限位槽，所述前连接板上垂直固设有限位轴且限位轴位于限位槽内，当前支撑板轴向移动时，所述限位轴同步在限位槽内移动并使旋转支座旋转。

4.根据权利要求3所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：在前支撑板与后支撑板间轴向设置有驱动装置，所述驱动组件分别与前支撑板和后支撑板相连，所述驱动装置能使前支撑板相对后支撑板轴向移动。

5.根据权利要求3所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：所述驱动装置为旋转螺杆，旋转螺杆一端与前支撑板螺纹连接，另一端与后支撑板活动相连，当旋转螺杆转动时，所述前支撑板相对后支撑板轴向移动。

6.根据权利要求3所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：所述驱动装置为驱动气缸，驱动气缸一端与前支撑板相连，另一端与后支撑板相连，当驱动气缸伸缩时，所述前支撑板相对后支撑板轴向移动。

7.根据权利要求3所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：所述驱动装置为推杆，所述推杆与旋转支座的前端固连并伸出旋转支座，当横向推动推杆时，所述限位轴在限位槽内移动且前支撑板同步轴向移动。

8.根据权利要求3或4所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：所述限位槽由一端向另一端倾斜设置。

9.根据权利要求2所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：在旋转支座前端底部横向固设有前连接板，所述前连接板与前支撑板活动连接且能在活动板上横向移动，在旋转支座后端底部横向设置有后连接板，后连接板中部与后支撑板板中部通过旋转销轴铰接连接。

10.根据权利要求9所述的一种注射座移动旋转装置，其特征在于：在前连接板与后连接板上分别设置有固定销轴，所述前连接板、后连接板分别通过固定销轴与前支撑板、后支撑板固连。