CN105835224A - 防水纸面石膏板加工方法及加工装置 - Google Patents

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姚运家
张凯
鞠宏胜
李伯洋
赵春阳
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开一种防水纸面石膏板加工方法及加工装置，该方法包括展开上纸面和下纸面，所述上纸面和下纸面均为普通护面纸；向所述上纸面和下纸面外表面分别喷涂高分子防水剂，使得板材成型后表面形成憎水膜；向下纸面上填加用于形成石膏板芯的石膏湿料；合成上纸面、石膏板芯及下纸面形成成型板材，通过向普通的护面纸(上纸面及下纸面)上喷洒高分子防水剂，代替向石膏板湿料中添加防水剂及购买专用防水护面纸，并且可以克服防水纸面石膏板生产过程中存在因护面纸透气度大及不均问题导致板材起泡的缺陷，提高成品板材合格率，降低生产成本的同时使得生产工艺流程更加简化。

Description

防水纸面石膏板加工方法及加工装置
技术领域
本发明涉及石膏板制备技术，尤其是一种防水纸面石膏板加工方法及加工装置。
背景技术
现有的防水纸面石膏板通过在石膏芯内部添加防水剂，并使用防水板材专用护面纸的方式达到防水作用；这种防水板材专用护面纸为了满足石膏板在生产中干燥时大量水气的蒸发需要，通常呼吸透气空间超大，存在透气不均问题，此外，在生产过程中因防水剂加入不均使得料浆分层，都易导致板材起泡现象，造成成品板材合格率下降，生产成本较高，使得生产工艺流程更加简化。
发明内容
本发明提供一种防水纸面石膏板加工方法及加工装置，用于克服现有技术中的缺陷，提高板材合格率，降低生产成本，简化工艺流程。
本发明提供一种防水纸面石膏板加工方法，包括：
步骤1，展开上纸面和下纸面，所述上纸面和下纸面均为普通护面纸；
步骤2，向所述上纸面和下纸面外表面分别喷涂高分子防水剂，使得板材成型后表面形成憎水膜；
步骤3，向下纸面上填加用于形成石膏板芯的石膏湿料；
步骤4，合成上纸面、石膏板芯及下纸面形成成型板材。
本发明还提供一种防水纸面石膏板加工装置，沿石膏板的输送方向依次具备：
上纸机，包括两个辊筒，分别用于卷设上纸面和下纸面；
喷涂装置，用于向所述上纸面和下纸面外表面喷涂高分子防水剂；
混合机，将混合均匀的石膏板湿料添加在所述下纸面上；
压板机，包括成型台和位于所述成型台上方的挤压板，所述上纸面、石膏板湿料及下纸板经过成型台与挤压板之间，被合成在一起；
输送机，用于输送合成后的石膏板材。
本发明提供的防水纸面石膏板加工方法及加工装置，通过向普通的护面纸(上纸面及下纸面)上喷洒高分子防水剂，代替向石膏板湿料中添加防水剂及购买专用防水护面纸，并且可以克服防水纸面石膏板生产过程中存在因护面纸透气度大及不均问题导致板材起泡的缺陷，提高成品板材合格率，降低生产成本的同时使得生产工艺流程更加简化。
附图说明
图1是本发明实施例提供的防水纸面石膏板加工流程图；
图2是喷涂装置的示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1，本发明提供一种防水纸面石膏板加工方法及加工装置，下面结合装置对加工流程进行详细说明：
首先，将卷在上纸机辊筒上的护面纸展开，位于下方的下辊筒11上的护面纸作为下纸面10，平铺于压板机的成型台31上，位于上方的上辊筒12上护面纸作为上纸面20位于下纸面10上方，从压板机的挤压板32下面穿过；
护面纸在进入压板机之前经混合机2下料口向下纸面10上填入石膏板湿料，石膏板湿料中无需添加石膏防水剂，而是在护面纸经过混合机2之前通过喷涂设备向护面纸喷洒高分子防水剂，板材成型后在表面形成憎水膜，使得普通的护面纸具备防水性能；
经过压板机后，上纸面、石膏板芯和下纸面合成后形成成型板材，成型板材通过输送机5输送到下一个流程进行干燥。输送机5通常是辊道输送机或是皮带输送机。
整个装置在工作状态，护面纸在输送机的牵引作用下沿输送方向移动。
在喷涂高分子防水剂时，首先根据日常使用高分子防水剂与普通护面纸吸附时间，确定防水剂喷涂位置。生产时需要提前观察喷涂装置压力和防水剂流量是否能够达到要求，观察防水剂喷涂均匀性，以便满足成品防水要求。成品板材及时检测防水性能，根据日常生产数据及成品板材防水性能指标进行调整添加量。
其次需要将高分子防水剂和压缩空气按照一定的比例进行配比，达到优良雾化效果，之后经喷头向护面纸均匀喷涂；参见图2，喷涂装置包括储存罐4a、输送泵、气体输送管道4c和两个雾化喷头，输送泵4b的吸入口连接储存罐4a，输送泵4b的出口连接雾化喷头的第一入口4e，气体输送管道4c连接雾化喷头的第二入口4f，雾化喷头的喷出口4g朝向护面纸；其中下雾化喷头41喷出口向下纸面10外表面(背离石膏板芯30的一面)喷涂防水剂，上雾化喷头42喷出口向上纸面20外表面(背离石膏板芯30的一面)喷涂防水剂；喷头雾化与喷涂表面的距离通常在10～20cm之间，保证喷涂均匀，避免因防水剂喷涂不均导致局部防水效果不良、防水效果不达标。高分子防水剂可采用有机硅防水剂100。
雾化喷头的位置在辊筒前方(沿板材输送方向看)，护面纸展开后即可开始喷涂，为防水剂吸附于普通护面纸提供充足时间。

Claims (5)

1.一种防水纸面石膏板加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，展开上纸面和下纸面，所述上纸面和下纸面均为普通护面纸；
步骤2，向所述上纸面和下纸面外表面分别喷涂高分子防水剂使得板材成型后表面形成憎水膜；
步骤3，向下纸面上填加用于形成石膏板芯的石膏湿料；
步骤4，合成上纸面、石膏板芯及下纸面形成成型板材。
2.根据权利要求1所述的防水纸面石膏板加工方法，其特征在于，所述步骤2中所述高分子防水剂通过与压缩空气配比后，通过喷涂装置雾化后向所述上纸面背离所述石膏板芯的表面以及向所述下纸面背离所述石膏板芯的表面均匀喷涂。
3.根据权利要求2所述的防水纸面石膏板加工方法，其特征在于，所述喷涂装置的喷头距离喷涂表面在10～20cm之间。
4.一种防水纸面石膏板加工装置，其特征在于，沿石膏板的输送方向依次具备：
上纸机，包括两个辊筒，分别用于卷设上纸面和下纸面；
喷涂装置，用于向所述上纸面和下纸面外表面喷涂高分子防水剂；
混合机，将混合均匀的石膏板湿料添加在所述下纸面上；
压板机，包括成型台和位于所述成型台上方的挤压板，所述上纸面、石膏板湿料及下纸板经过成型台与挤压板之间，被合成在一起；
输送机，用于输送合成后的石膏板材。
5.根据权利要求4所述的防水纸面石膏板加工装置，其特征在于，所述喷涂装置包括用于储存高分子防水剂的储存罐、输送泵、气体输送管道和至少两个雾化喷头；所述输送泵的吸入口连接所述储存罐，所述输送泵的出口连接所述雾化喷头的第一入口，所述气体输送管道连接所述雾化喷头的第二入口，其中一个所述雾化喷头的喷出口朝向所述上纸面，另一个所述雾化喷头的喷出口朝向所述下纸面。
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