CN105835123A - 一种刀模 - Google Patents

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Suzhou Welishi Plastic & Electronics Co Ltd
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating

Abstract

本发明公开了一种刀模,包括基座、切刀和加热机构,所述基座呈现“L”型,所述切刀设置于基座上,所述切刀的一面贴合于所述基座上;所述加热机构包括加热丝、隔热层和外包裹层;所述隔热层设置有供加热丝放置的凹槽,所述隔热层和外包裹层共同将加热丝紧贴于所述切刀的另一侧,所述基座、切刀和加热机构由螺钉相互固定连接。本发明的刀模的电热丝的电压为36V电压,在使用时非常安全,避免了高压对人体的伤害,同时节约了能耗;本发明的结构简单,切刀的热传导快,受热均匀,大大增加了切刀的使用寿命,增加了被裁切产品的切口的均匀性,增加产品的成品率,减少了成本,增加了经济效益。

Description

一种刀模
技术领域
本发明涉及一种刀模,特别涉及一种用于加热切割塑料制品的刀模。
背景技术
现有的塑料制品在加工的过程中需要切割,现有的切刀大多没有加热装置,在切割过程中容易产生很多的废屑,同时切割的不均匀,且切割的效率低,使产品容易产生破损。另外,一些地方在切刀上加入了加热装置,但该加热装置对切刀加热不均匀,且外部没有设置隔热装置,容易不小心烫伤工作人员;现有的加热的外部电源均是220V的电压,当在生产使用的过程中出现破损容易对人体造成一定的伤害。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种刀模。
为达到目的,本发明采用如下技术方案:
一种刀模,包括基座、切刀和加热机构,所述基座呈现“L”型,所述切刀设置于基座上,所述切刀的一面贴合于所述基座上;所述加热机构包括加热丝、隔热层和外包裹层;所述隔热层设置有供加热丝放置的凹槽,所述隔热层和外包裹层共同将加热丝紧贴于所述切刀的另一侧,所述基座、切刀和加热机构由螺钉相互固定连接。
作为优选的方案之一,所述切刀的材质为工具钢。
作为优选的方案之一,所述加热丝与外界电源连接,所述电源的电压为36V。
作为优选的方案之一,所述隔热层为耐高温隔热材料。
作为优选的方案之一,所述加热丝的条数与所述隔热层中凹槽的数量相同,数量为2-5。
相较其他的技术方案,本发明的优点在于:
本发明的刀模的电热丝的电压为36V电压,在使用时非常安全,避免了高压对人体的伤害,同时节约了能耗;本发明的结构简单,切刀的热传导快,受热均匀,大大增加了切刀的使用寿命,增加了被裁切产品的切口的均匀性,增加产品的成品率,减少了成本,增加了经济效益。
附图说明
图1是本发明一具体实施例中的刀模的立体结构示意图;
图2是本发明一具体实施例中的刀模的剖面结构示意图。
附图标记
1-基座;2-切刀;3-加热机构;4-螺钉;31-加热丝;32-隔热层;33-外包裹层;34-凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-2,一种刀模,包括基座1、切刀2和加热机构3,所述基座1呈现“L”型,所述切刀2设置于基座上,所述切刀2的一面贴合于所述基座1上;所述加热机构3包括加热丝31、隔热层32和外包裹层33;所述隔热层32设置有供加热丝31放置的凹槽34,所述隔热层32和外包裹层33共同将加热丝31紧贴于所述切刀2的另一侧,所述基座1、切刀2和加热机构3由螺钉4相互固定连接。
所述切刀2的材质为工具钢。
所述加热丝31与外界电源连接,所述电源的电压为36V。
所述隔热层32为耐高温隔热材料。
所述加热丝31的条数与所述隔热层中凹槽34的数量相同,数量为2-5。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种刀模,其特征在于包括基座、切刀和加热机构,所述基座呈现“L”型,所述切刀设置于基座上,所述切刀的一面贴合于所述基座上;所述加热机构包括加热丝、隔热层和外包裹层;所述隔热层设置有供加热丝放置的凹槽,所述隔热层和外包裹层共同将加热丝紧贴于所述切刀的另一侧,所述基座、切刀和加热机构由螺钉相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的刀模,其特征在于所述切刀的材质为工具钢。
3.根据权利要求1所述的刀模,其特征在于所述加热丝与外界电源连接,所述电源的电压为36V。
4.根据权利要求1所述的刀模,其特征在于所述隔热层为耐高温隔热材料。
5.根据权利要求1所述的刀模,其特征在于所述加热丝的条数与所述隔热层中凹槽的数量相同,数量为2-5。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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