CN105834544B - 一种锡膏自动解冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锡膏自动解冻装置，包括锡膏罐容纳部件、锁定部件和控制单元；其中，所述锡膏罐容纳部件相对于所述锁定部件以滑动的方式进行设置，所述锁定部件用于锁定所述锡膏罐容纳部件，所述控制单元用于计时并在预设的时间后使所述锁定部件解除锁定。本发明的锡膏自动解冻装置能够防止锡膏在经历充分的解冻时间之前被投入使用，并且容易实现对每一罐锡膏的解冻时间的量化。

Description

一种锡膏自动解冻装置

技术领域

本发明涉及电子组装技术的辅助工装，具体涉及一种锡膏自动解冻装置。

背景技术

采用表面贴装技术(SMT)进行电子组装的过程中，会大量使用锡膏。而锡膏通常是在低温环境(例如0-10℃)下进行保存和运输的。在投入使用前，需要将锡膏在常温下自然解冻4小时以上，使之回温到使用环境温度(例如25±2℃)，这个回温过程(或称作解冻过程)是保证SMT焊接质量的关键一环。

关于锡膏的回温处理，传统的方式是将锡膏从例如冰箱或冰柜中取出后，置于例如储物柜中静态解冻。这种处理方式中，解冻时间的控制是通过班组管理人员用人工计时(例如借助于手表)的方法确定。由于班组事务繁忙等各种因素，人工计时的方式有可能无法有效满足工艺要求的解冻时间。一旦解冻时间不足即投入使用，就会导致一系列的质量隐患，如粘连、少锡、短路等。

在锡膏的回温处理上，以上的传统操作方式至少存在以下缺点：

(1)由于非专人值守，采用人工计时的方式，解冻时间无法得到保证；

(2)当一次需要解冻数量较多的锡膏时，无法量化到每一罐锡膏的解冻时间；

(3)人工计时的方式，增加了员工的劳动强度，且容易出错。

因此，若能提供一种能够针对每一罐锡膏进行单独计时的自动解冻装置，可有望克服上述缺点。遗憾的是，现有技术中尚不存在类似的装置。

发明内容

鉴于现有技术的以上现状，本发明的主要目的在于提供一种锡膏自动解冻装置，其能够通过自动计时的方式来掌控解冻时间，从而确保每一罐锡膏的解冻时间满足要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种锡膏自动解冻装置，包括锡膏罐容纳部件、锁定部件和控制单元；其中，所述锡膏罐容纳部件相对于所述锁定部件以滑动的方式进行设置，所述锁定部件用于锁定所述锡膏罐容纳部件，所述控制单元用于计时并在预设的时间后使所述锁定部件解除锁定。

优选地，还包括复位机构，所述复位机构设置成向所述锡膏罐容纳部件施加力，以使所述锡膏罐容纳部件趋向于脱离锁定位置。

优选地，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端被固定，另一端抵靠所述锡膏罐容纳部件。

优选地，所述复位机构还包括弹簧安装座，所述弹簧安装座固定在所述锁定部件的旁侧，所述弹簧的一端固定在所述弹簧安装座上。

优选地，还包括与所述控制单元信号连接的触发元件，所述触发元件设置成被处于锁定位置中的锡膏罐容纳部件触发，或者被完成锁定动作的锁定部件触发，以产生计时触发信号。

优选地，所述锁定部件包括滑动挡块，所述滑动挡块的外伸端具有第一斜坡面和第一止挡面，所述锡膏罐容纳部件上具有与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面、和与所述第一止挡面配合的第二止挡面。

优选地，所述第二斜坡面为设置在所述锡膏罐容纳部件外周的锥面；和/或，所述第二止挡面为设置在所述锡膏罐容纳部件外周的环形台阶面。

优选地，所述锁定部件还包括电磁铁，所述电磁铁用于驱动所述滑动挡块的回缩。

优选地，所述锡膏罐容纳部件为筒形部件或笼形部件。

优选地，还包括顶板、侧板和底板，所述顶板、侧板和底板连接成整体，所述锁定部件相对于所述整体固定。

优选地，所述顶板上设有开口，所述开口处固定有导筒，所述锡膏罐容纳部件的一部分滑动地容纳在所述导筒中。

优选地，还包括显示单元，所述显示单元包括已解冻时长显示区和/或剩余时长显示区和/或温度显示区；

和/或，还包括设定单元，以用于设定解冻时长；

和/或，所述控制单元包括单片机。

本发明的锡膏自动解冻装置能够防止锡膏在经历充分的解冻时间之前被投入使用，并且容易实现对每一罐锡膏的解冻时间的量化。进一步地，本发明的锡膏自动解冻装置的优选方案能够在达到预设的解冻时间后使锡膏罐自动升起，便于操作人员识别和取用。本发明的锡膏自动解冻装置的另一优选方案还能方便地显示解冻时长和/或剩余时长，或者能对解冻时长进行设定。本发明的锡膏自动解冻装置结构巧妙，便于使用，且能耗低，无需担心停电等意外情况的影响。

附图说明

以下将参照附图对根据本发明的锡膏自动解冻装置的各种优选实施方式进行描述。图中：

图1为本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置在处于解冻进行状态中的透视示意图；

图2为本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置在处于解冻进行状态中的透视示意图，其视角不同于图1的视角；

图3为本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置在处于解冻完成状态后的透视示意图。

具体实施方式

针对锡膏解冻过程的实际需求，本发明提供了一种锡膏自动解冻装置，其优选结构如图1-3所示。

一般地，本发明的锡膏自动解冻装置包括锡膏罐容纳部件5、锁定部件8和控制单元3。其中，所述锡膏罐容纳部件5相对于所述锁定部件8以滑动的方式进行设置，例如可上下滑动，而所述锁定部件8则用于锁定所述锡膏罐容纳部件5，例如在所述锡膏罐容纳部件5滑动到适当(例如最低)位置时对其进行锁定，使之无法继续滑动或移动。所述控制单元3用于计时并在预设的时间后使所述锁定部件8解除锁定。

具体使用时，待解冻的锡膏罐1从冰箱或冰柜中取出后直接放入锡膏罐容纳部件5中，并通过推压锡膏罐1或锡膏罐容纳部件5而使锡膏罐容纳部件5滑动到锁定位置，从而被锁定部件8锁定。随后或同时地，可通过控制单元3进行计时，直至预设的时间用尽，再控制锁定部件8解锁。也即，在达到预设的时间之前，锁定机构8始终保持对锡膏罐容纳部件5的锁定，以明确指示该锡膏罐内的锡膏的解冻时间不足，以防止被提前投入使用。

可见，本发明的锡膏自动解冻装置可通过自动计时并根据计时结果解除锁定的方式来掌控解冻时间，从而确保解冻时间满足要求。每个锡膏自动解冻装置中无论容纳有多少个锡膏罐(可以是一个，也可以是多个)，可仅采用一个控制单元(仅进行一次计时)，而多个锡膏自动解冻装置中的控制单元则相互独立，从而即使要一次解冻数量较多的锡膏，也可以量化到每一罐锡膏的解冻时间。

一般地，在该预设的时间内，可以通过多种方式来指示锡膏的解冻时间不足，例如，可以将锡膏罐容纳部件5设置成在被锁定时嵌入该锡膏自动解冻装置的内部，从而锡膏罐1难以或无法被取出；或者，也可以仅通过检查锡膏罐容纳部件5是否可滑动(即是否已解除锁定)来判断解冻时间是否充足，这种情况下，相关的作业人员只需要手动地拨动一下锡膏罐容纳部件5，即可得知相应的结果。

优选地，本发明的锡膏自动解锁装置还可以包括复位机构，所述复位机构例如设置成向所述锡膏罐容纳部件5施加力，以使所述锡膏罐容纳部件5趋向于脱离锁定位置。例如，可设置一个或多个弹性元件，使得锡膏罐容纳部件5在锁定位置中持续地受到弹性元件的弹性力。一旦锁定部件8接触锁定，则锡膏罐容纳部件5便可迅速脱离锁定位置。

优选地，所述复位机构包括弹簧14，优选压缩弹簧，所述弹簧14的一端被固定，另一端抵靠所述锡膏罐容纳部件5，例如抵靠其底部。容易想到的是，拉伸弹簧或扭转弹簧也是可以适用的，只是相应的固定方式和安装位置会有所区别，这对于本领域的技术人员来说并不存在技术上的难度。

优选地，所述复位机构还包括弹簧安装座6，所述弹簧安装座6固定在所述锁定部件8的旁侧，例如与锁定部件8一起固定在锡膏自动解冻装置的例如底板7上，所述弹簧14的一端(下端)固定在所述弹簧安装座6上，如图3所示。优选地，弹簧安装座6的顶部设有环形槽，弹簧14的下端安装于所述环形槽内，并且当锡膏罐容纳部件5向下滑动到锁定位置时，弹簧14可整体地被压缩在所述环形槽内。

由于复位机构的存在，本发明的锡膏自动解冻装置在开始使用之时，需要下压锡膏罐容纳部件5，例如可直接按压放入其内的锡膏罐1，使得锡膏罐容纳部件5逆着复位机构的复位力向下滑动，直至到达锁定位置而被锁定部件8锁定。在计时结束后，锁定部件8在控制单元3的控制下解除锁定，则在复位机构的复位力的推动下，锡膏罐容纳部件5可迅速升起(例如弹起)，使锡膏罐的位置明显高于解冻时的位置，从而可一目了然地得知解冻是否完成。特别地，如图3所示，通过使锡膏罐1的顶面明显高于锡膏自动解冻装置的顶面，还可以方便地取出解冻完毕的锡膏罐1。

优选地，本发明的锡膏自动解冻装置还包括与所述控制单元3信号连接的触发元件13，例如触动开关，所述触发元件13设置成能够被处于锁定位置中的锡膏罐容纳部件5触发，或者能够被完成锁定动作的锁定部件8触发，以产生计时触发信号。本发明中，可以对触发元件13的安装位置做如下选择：要么使得锡膏罐容纳部件5在向下滑动到锁定位置时恰好能触发该触发元件13，要么使得锁定部件8的执行元件在完成锁定动作时恰好能触发该触发元件13。控制单元3在接收到该计时触发信号后便开始计时。

通过设置触发元件13，本发明的锡膏自动解冻装置能够在完成锁定后立即通知控制单元3并开始计时，从而能够在保证解冻时间充足的同时，提高工作效率。

需要说明的是，本发明中所涉及的信号连接，可以包括有线连接或无线连接等多种连接方式，例如直接的信号线连接、红外连接、Wi-Fi连接、蓝牙连接等等。

作为一种优选方式，触发元件13可以安装在弹簧安装座6上，例如安装在其侧壁上，从而可由锡膏罐容纳部件5的底面或侧面突出部位进行触发。

根据触发元件13的类型，触发动作可以是靠近、接触、碰触、或挤压等。

优选地，如图2和图3所示，所述锁定部件8包括滑动挡块16，其作为锁定部件8的执行元件来具体完成锁定动作。所述滑动挡块16的外伸端可具有第一斜坡面和第一止挡面，例如可采用类似于门锁的斜锁舌的结构。对应地，所述锡膏罐容纳部件5上可具有与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面、和与所述第一止挡面配合的第二止挡面，例如可采用类似于门框上的锁舌撞片和锁舌孔的结构。这种情况下，锁定动作包括：锡膏罐容纳部件5向下滑动过程中，第二斜坡面接触并挤压第一斜坡面，使滑动挡块16回缩，直至第二止挡面越过第一止挡面后，滑动挡块16重新伸出，使得第一止挡面与第二止挡面之间实现止挡，锁定完成。

本领域的技术人员容易想到的是，可以设置弹簧元件，以便向滑动挡块16施加持续的弹性力，使之保持朝向锡膏罐容纳部件5伸出的运动趋势。

优选地，所述锡膏罐容纳部件5为筒形部件，即，锡膏罐容纳筒，例如，其内径略大于锡膏罐的外径，其深度小于锡膏罐的高度，从而锡膏罐可以容易地放入其内和从中取出。

替代地，锡膏罐容纳部件5也可以采用其它形状结构，例如，笼形部件，即，锡膏罐容纳笼，如在筒形件的侧壁上开设有多个槽孔而构成笼形，或者笼形的侧壁直接由间隔开的条形件构成。特别地，因通风效果良好，笼形部件还格外有利于锡膏的解冻效果。

筒形或笼形的结构使得锡膏罐容纳部件5的加工或装配过程容易。

图中示出的实施方式中，锡膏罐容纳部件5中仅可容纳一个锡膏罐。然而，可以想到的是，锡膏罐容纳部件5也可以采用更大的截面积，从而可以一次放入多个(例如两个、三个、四个……)锡膏罐，使得一次放入的多个锡膏罐共用相同的解冻时间，即，共享一次计时。

优选地，如图1-3所示，所述第二斜坡面可以是设置在所述锡膏罐容纳筒(或笼)外周的锥面；所述第二止挡面则可以是设置在所述锡膏罐容纳筒(或笼)外周的环形台阶面。从而，在装配锡膏罐容纳部件5时，无需考虑其圆周方向上的定位问题，或者可以容许锡膏罐容纳部件5在圆周方向上自由转动。

优选地，所述锁定部件8还包括电磁铁15，其作为锁定部件8的驱动机构，用来在计时结束后驱动所述滑动挡块16的回缩。优选地，所述锁定部件8还包括电磁铁安装座17，所述电磁铁15安装于所述电磁铁安装座17内。所述滑动挡块16也滑动地安装于所述电磁铁安装座17内，电磁体15与所述滑动挡块16在水平方向上沿纵向布置。

例如，在默认状态下电磁铁15的电路断开，滑动挡块16仅在例如弹簧的作用下保持外伸或被挤压而回缩。当计时结束后，控制单元3使电磁铁15的电路接通，电磁铁15带电，并立即将滑动挡块16拉回至回缩位置，由此解除锁定，则锡膏罐容纳部件5例如可在复位机构的作用下离开锁定位置，完成解冻后的锡膏罐可以容易地被取出。

随后，控制单元3可使电磁铁15的电路再次断开，恢复默认状态。或者，控制单元3可以通过延时断开的开关元件来控制电磁铁15的电路接通，并且随后该电路被开关元件自动断开。

优选地，本发明的锡膏自动解冻装置还包括顶板2、侧板4和底板7，所述顶板2、侧板4和底板7例如顺次连接成一个整体，所述锁定部件8相对于所述整体固定。顶板2、侧板4和底板7例如可采用长方形的板，连成整体后，锡膏自动解冻装置的外轮廓例如占据长方体空间，便于多个锡膏自动解冻装置的并排布置，例如按矩阵的方式进行多行多列布置，从而便于实施较多数量的锡膏的解冻。

优选地，控制单元3(例如包括各种元器件的电路板)可附装至所述侧板4的例如内侧，以防止外物磕碰，或避免在并排布置时占用额外的空间。

优选地，所述顶板2上设有开口，所述开口处固定有导筒9，所述锡膏罐容纳部件5的一部分滑动地容纳在所述导筒9中。优选地，导筒9通过上部的法兰盘与顶板2的底面及开口内壁实现配合固定。导筒9可有效约束锡膏罐容纳部件5的横向运动，并可沿锡膏罐容纳部件5滑动方向对其进行导向。

优选地，本发明的锡膏自动解冻装置还可以包括显示单元(图中未示出)，其与控制单元3信号连接，并且例如可以包括已解冻时长显示区和/或剩余时长显示区。通过显示相应的时长，可以使相关的操作人员对于解冻过程的进程一目了然。

优选地，显示单元上还可以包括温度显示区，以显示锡膏罐的罐体温度。为此，可以在锡膏罐容纳部件5中设置相应的温度传感器，并使之与控制单元3信号连接。从而，需要时，相关的操作人员还可以实时了解锡膏罐的解冻情况(回温程度)。

优选地，本发明的锡膏自动解冻装置还可以包括设定单元(图中未示出)，其与控制单元3信号连接，以用于设定解冻时长。例如，设定单元可以包括多个按键，例如分别用于按一定的时间间隔(例如10分钟，或者更大或更小)增大和/或减小解冻时长。根据具体的工况条件，发明的锡膏自动解冻装置可以通过设定单元设定不同的解冻时长，以增大锡膏自动解冻装置的适用范围，例如，适用于不同容量的锡膏罐等。特别地，在解冻时长设定后可以进行锁定，例如可在设定单元中设置相应的按键来执行锁定，以防止解冻时长被随意更改，影响解冻效果。

优选地，所述控制单元3可包括单片机，相应的计时、控制电路通断、显示、接收设定输入、接收触发信号等均通过单片机方便地予以实现。

以下再结合本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置来详细说明其工作过程：

相关的操作人员从冰箱或冰柜内将锡膏罐1拿出，直接放入到锡膏自动解冻装置的锡膏罐容纳部件5内，并用手轻按下锡膏罐1的顶面，带动锡膏罐容纳部件5在导筒9内孔中滑动下行，当下行到锡膏罐容纳部件5底部与弹簧安装座6顶面靠近或接触的同时，滑动挡块16伸出并与锡膏罐容纳部件5的环形台阶面接触，将锡膏罐容纳部件5锁定于此位置处；同时，锡膏罐容纳部件5底部与触发元件13的触发机构例如弹簧片接触，接通信号电源，由控制单元3控制计时解冻，当控制单元3计时到设定的解冻时间后，控制单元3控制电磁铁15动作使滑动挡块16缩回，在弹簧14的弹力作用下，锡膏罐容纳部件5连同其内部的锡膏罐1在导筒9内孔中滑动上行，直至锡膏罐1突出于顶板2上表面，至此该罐锡膏的解冻完成，操作人员就可以直接拿出使用。

本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置采用单片机计时控制的方式来控制锡膏的解冻过程。当检测到锡膏罐锁定到位之后，启动计时；当解冻时间满足时，控制电磁铁动作，同时在装置内弹簧的作用下将锡膏自动弹出，从而达到定时解冻的目的。

本发明的优选实施方式的锡膏自动解冻装置至少具有如下有益效果：

(1)未达到约定的解冻时间，无法取出锡膏罐；解冻时间达到后，锡膏罐自动升起；

(2)结构巧妙，整个装置不需要气源，不需要气缸，也不需要电磁阀；

(3)能耗低，即使停电，该装置依然能继续工作5小时以上，确保每一罐锡膏能正常完成解冻；

(4)解冻时长、剩余时长同时显示，解冻进程一目了然；

(5)解冻时长设定后实现锁定，防止被随意更改；

(6)不再需要人工计时，减轻劳动强度，避免出错。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种锡膏自动解冻装置，其特征在于，包括锡膏罐容纳部件、锁定部件和控制单元；其中，所述锡膏罐容纳部件相对于所述锁定部件以上下滑动的方式进行设置，所述锁定部件用于锁定所述锡膏罐容纳部件，所述控制单元用于计时并在预设的时间后使所述锁定部件解除锁定；

还包括复位机构，所述复位机构设置成向所述锡膏罐容纳部件施加力，以使所述锡膏罐容纳部件趋向于脱离锁定位置；所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端被固定，另一端抵靠所述锡膏罐容纳部件的底部。

2.根据权利要求1所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述复位机构还包括弹簧安装座，所述弹簧安装座固定在所述锁定部件的旁侧，所述弹簧的一端固定在所述弹簧安装座上。

3.根据权利要求1或2所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，还包括与所述控制单元信号连接的触发元件，所述触发元件设置成被处于锁定位置中的锡膏罐容纳部件触发，或者被完成锁定动作的锁定部件触发，以产生计时触发信号。

4.根据权利要求1或2所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述锁定部件包括滑动挡块，所述滑动挡块的外伸端具有第一斜坡面和第一止挡面，所述锡膏罐容纳部件上具有与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面、和与所述第一止挡面配合的第二止挡面。

5.根据权利要求4所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述第二斜坡面为设置在所述锡膏罐容纳部件外周的锥面；和/或，所述第二止挡面为设置在所述锡膏罐容纳部件外周的环形台阶面。

6.根据权利要求4所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述锁定部件还包括电磁铁，所述电磁铁用于驱动所述滑动挡块的回缩。

7.根据权利要求1-2、5-6之一所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述锡膏罐容纳部件为筒形部件或笼形部件。

8.根据权利要求1-2、5-6之一所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，还包括顶板、侧板和底板，所述顶板、侧板和底板连接成整体，所述锁定部件相对于所述整体固定。

9.根据权利要求8所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，所述顶板上设有开口，所述开口处固定有导筒，所述锡膏罐容纳部件的一部分滑动地容纳在所述导筒中。

10.根据权利要求1-2、5-6、9之一所述的锡膏自动解冻装置，其特征在于，还包括显示单元，所述显示单元包括已解冻时长显示区和/或剩余时长显示区和/或温度显示区；

和/或，还包括设定单元，以用于设定解冻时长；

和/或，所述控制单元包括单片机。