CN2214999Y - 按压式对接锁具 - Google Patents

Abstract

一种按压式对接锁具，包括承接座、锁杆、锁心体 及套覆锁心体与承接座的套壳，承接座一端面设有供 锁杆插设的卡制槽，另一端设有供锁心体置放的容置 槽，容置槽壁面设有通孔，卡制槽壁面设有穿孔，每个 穿孔中设有卡制元件，套壳前端内环面设有锥环面， 锁杆的杆身上设有供卡制元件伸置的凹环，闭锁时， 将锁心体与套壳定位卡制于承接座中，且锁杆被承接 座卡制，开锁时，解除锁心体与套壳的卡制，就可使锁 杆退出承接座。

Description

本实用新型涉及一种锁具，特别是涉及一种操作方便、容易的按压式对接锁具。

以往的锁具种类很多，例如挂锁，在操作时不管是闭锁或开锁，都必须配合钥匙的转动才能达成，使用时比较不方便，又例如链条式的对号锁，在使用时，如果要开锁，必须将对号锁的多数个号码圈一一转到正确的位置，才可顺利开锁，相反地，闭锁时，除了必须将链条钩合在对号锁的锁头上外，还必须转动对号锁的多数个号码圈，使对号锁的数字位置变动，如此才完成闭锁的操作，在开、闭锁的操作使用上具有不方便的缺失。

本实用新型的目的在提供一种操作方便、容易的按压式对接锁具。

本实用新型的特征在于：该锁具借一个可以推压方式定位卡制的锁心体与套毂，使锁心体与套毂定位卡制于承接座中，达到锁闭的作用，而且，只需要以设定的钥匙解除锁心体与套毂的定位卡制状态，就能同时解除锁杆的卡制，而完全开锁的作用。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的组合间视图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的闭锁状态示意图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的闭锁状态示意图。

图5是本实用新型第三较佳实施例的闭锁状态示意图。

图6是本实用新型第四较佳实施例的立体分解图。

图7是本实用新型第四较佳实施例的组合剖视图。

图8是本实用新型第四较佳实施例的闭锁状态示意图。

图9是本实用新型第五较佳实施例的组合剖视图。

图10是本实用新型第五较佳实施例的闭锁状态示意图。

如图1所示，是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图，本实施例的锁具有包括一个承接座1、一个可伸置于承接座1中的锁杆2、一个容置在承接座1中的锁心体3以及一个套覆锁心体3与承座1的套毂4。

承接座1端面中央设有一个卡制槽11，承接座1的后端设有一个容置槽12，容置槽12的壁面设有一个通孔121及一个导引道122，承接座1环壁上相对于卡制槽11处设有多数个穿孔111，穿孔111与卡制槽11连通，每个穿孔111各设有一个卡制元件14，每个卡制元件14上套设有回复元件141；锁杆2的杆身设有第一凹环21与第二凹环22；锁心体3包含一个锁心31、一个套设于锁心31后端的内毂32及一个套设锁心31与内毂32的锁心毂33，并利用一个固定锁34将锁心毂33与内毂32连接，该内毂32与锁心毂33相对应处设有一个卡制条35，该卡制条35可伸置于锁心毂33的外部，且当锁心31被转动时，该卡制条35可缩回锁心毂33中，锁心毂33的端面设有一个锁孔331，钥匙经由该锁孔331伸入而带动锁心31转动，锁心壳33靠近前端的外环壁上设有一个凹环332，锁心体3伸置于承接座1的容置槽12中，在容置槽12中设有一个从锁心体3压制的弹性元件124；套壳4为一个中空体，其前端内环端面上设有一个环锥面41，其后端设有一个固定槽42（如图中虚线所示），供锁心体3的前端固设，并利用两个连结销43插设于锁心壳33的凹环332中，以枢接锁心体3与套壳4。

如图2所示，是本实用新型第一较佳实施例的组合剖视图，当锁心体3组装完毕后，其凸出外部的构件只有卡制条35，然后，将锁心体3置于该承接座1的容置槽12中，使固定销34经由承接座1的导引道122插置于锁心体3的锁心壳33与内毂32上，以连接固定锁心体3与承接座1，此时卡制35被容置槽12的槽壁压制而缩回于锁心体3的内部。再分别将卡制元件14及回复元件141放置于承接座1的穿孔111中，然后以套壳4套覆于承接座1与锁心体3的外环，最后再以两连结销43穿过套壳4并伸置于锁心体3的凹环332中，如此就完成了套壳4与锁心体3的连接，套壳4前端的锥环面41位于卡制元件14的外端，使卡制元件14的外端利用回复元件141的支撑，而触接于锥环面41上，并使卡制元件14的内端未伸置于承接座1的卡制槽11中。另外，锁心体3的末端也触靠于容置槽12的弹性元件124，该锁心体3于推压时可压缩该弹性元件124，因锁杆2未伸置于承接座1中，所以此时为开锁的状态。

如图3所示，为本实用新型第一较佳实施例的闭锁状态示意图，并配合图1、2，当本实施例要达到闭锁的目时，先将锁杆2的杆身穿过待锁物90（如机车的碟刹环片）的孔洞900，再将承接座1具有卡制槽11的一端置放于待锁物90的另一面，使锁杆2的杆身伸置于承接座1的卡制槽11中，然后推压锁心体3，使套壳4一起移动，直到缩回于锁心体3的卡制条35移动到承接座1的通孔121时，该卡制条35就可伸置于通孔121中，达到固定卡制锁心体3与套壳4的作用，同时套壳4的锥环面41也已离开卡制元件14处，使卡制元件14因受到套壳4的内环壁的推压而伸入于锁杆2的第二凹环22中，将锁杆2卡制于承接座1的卡制槽11中，如此就达到锁闭的效用，使用时非常方便迅速。当本实施例的锁具于锁闭状态时，其内部的弹性元件124及回复元件141都呈被压缩的状态，而且，因套壳4是以两连结销43连接设在锁心体3的凹环332中，当盗开者欲以扳手或其它类似工具强行转动套壳4时，套壳4会相对于锁心体3转动，也就是套壳4只是空转而已，并不会连同锁心体3转动，如此可具有防止破坏的优点。另外，本实施例也可以使用于较厚待锁物，锁闭时，卡制元件14的内端可伸置于锁杆2的第一凹槽21中，如此也可达到卡制锁杆2的作用。

当开锁时，只要以配合的钥匙（图未示）插入锁心体3中并旋转，驱使锁心体3的卡制条35缩回锁心体3内，解除锁心体3与套壳4的定位，借着弹性元件124的回复力，锁心体3就可被弹回，直到锁心体3的固定销34碰触到承接座1的导引道122的另一个端壁止（如图2所示的状态），且连同套壳4也一起从移，直到其锥环面41再移顺到相对应卡制元件114的位置，此时，卡制元件14也借其回复元件元件141的回复力而弹移到卡制元件14的外端碰阻于套壳4的锥环面41为止，也就是卡制元件14的内端已脱离锁杆2的第二凹槽22，该锁杆2可脱离承接座1，并抽开待锁物90，而完成开锁的作用。

如图4所示，是本实用新型第二较佳实施例的闭锁状态示意图，本实施例同样具有套壳4、锁心体3、承接座1′及锁杆2′，该套壳4与锁心体3，承接座1′也同样具有一个供锁杆2′插设的卡制槽11′及一个供锁心体3置放的容置槽12′，与第一较佳实施例相同，于此不再详述，其不同处在于：该承接座1′向外延伸有一个锁座16，该锁座16设有一个供待锁物92插置的槽沟920，该承接座1′的卡制槽11′的出口端设有一个供一个压缩元件180固设的凹槽18。当锁杆2′插入卡制槽11′锁闭时，压缩元件180可被压缩，当闭锁时，锁杆2′不被卡制元件14卡合，可利用该压缩元件180的回复力自动弹移，使待锁物92脱离此锁具，如此可增加本实用新型的使用便利性。

如图5所示，是本实用新型第三较佳实施例的闭锁状态示意图，本实施例与前述两较佳实施例具有相同的组合构件，其不同处在于：锁杆2″的一端枢设于套壳4′上，可使整个锁具具有挂锁的使用功效，其余各构件的关系位置及使用操作方式与前述两较佳实施例一样，于此不再重述。

如图6所示，是本实用新型第四较佳实施例的立体分解图，本实施例与第一较佳实施例同样具有套壳8、锁心体7、承接座5及锁杆6，该承接座5的通孔521是开设成形状与导引道522相同的孔洞，该穿孔511中的卡制元件54为球体元件，本实施例的特征在于：该承接座5的卡制槽51内依序置入一个恢复元件513及一个压筒515，该套壳8外套覆有一个外壳84，该外壳84包含一个壳本体85及一个固设于壳本体85内的环块86，该环块86的壁面设有一个开口860及第一导引槽862，该外壳84与套壳8间套设有一个可将套壳8向上顶推的反弹元件87，该套壳8管壁设有一个通口81及第二导引槽82。

如图7所示，是本实用新型第四较佳实施例的组合剖视图，并配合图6，本实施例的锁心体7依其固定销74穿过环块86的第一导引槽862、套壳8的第二导引槽82及承接座5的导引道522，而被限制在外壳84内，该外壳84将恢复元件513及压筒515限制在卡制槽51中，该恢复元件513可将压筒515向上顶，使该压筒515的外壁能将承接座5的穿孔511中的卡制元件54向外顶推，而使外凸的卡制元件54依套壳8的锥环面83将套壳8下压，使套壳8保持在向下压缩反弹元件87的状态，此时，该锁心体7也被弹性元件524向下抵压，使该锁心体7的卡制条75、套壳8的通口81及外壳84的开口860三者依存错开，而位于不同轴线上，同时，该锁心体7的卡制条75被套壳8内壁压制而限制在承接座5的通孔521中，如此，本实施例是处于开锁的状态。

如图8所示，是本实用新型第四较佳实施例的闭锁状态示意图，并配合图6、7所示，当本实施例欲达到闭锁的目时，先将锁杆6的杆身穿过待锁物94的孔洞940，再将承接座5具压筒515的一端置放于待锁物94的另一面，使锁杆6的杆身伸置于承接座5的压筒515中，然后以锁杆6轻推压筒515，使压筒515向下压缩恢复元件513，而使压筒515外壁脱离对卡制元件54的抵压，卡制元件54失去可提供抵压套壳8的外力，使套壳8被反弹元件87向上顶推，卡制元件54受到套壳8内环壁的推压，其内端伸入于锁杆6的第二凹环62中，将锁杆6卡制于承接座5的卡制槽51中，此时，上移后的套壳8的通口81与外壳84的开口860连通，最后，将锁心体7向上推移，使该锁心体7的卡制条75移动到套壳8的通口81位置处，就可使锁心体7的卡制条75通过套壳8的通口81，而伸置放外壳84的开口860中，达到定位卡制锁心体7与套壳8的作用，以完成锁闭的效用。

如图9所示，是本实用新型第五较佳实施例的组合剖视图，本实施例同样具有外壳84′、套壳8′、锁心体7′、承接座5′及锁杆6′，该外壳84′、承接座5′与锁心体7′与第六较佳实施例相同，于此不再重述，本实施例的特征在于：该锁心体7′与套壳8′间相互固接，该承接座5′的容置槽51′中没有设置如图7中的弹性元件524′，该锁心体7′的卡制条75′通过承接座5′的通孔521′并伸置于套壳8′的通口81′中，此时，套壳8′的锥环面83′受卡制元件54′外端的抵压，使套壳8′保持向下压缩反弹元件87′的状态，如此，套壳8′的通口81′与外壳84′的开口860′错开而不位于同一轴线上，同时，锁心体7′的卡制条75′被外壳84′中，如此，本实施例是处于开锁的状态。

如图10所示，是本实用新型第五较佳实施例的闭锁状态示意图，并配合图9，当本实施例欲达到闭锁的目的时，先将锁杆6′的杆身穿过待锁物96的孔洞960，再将承接座5′具有压筒515′的一端置放于待锁物96的中另一面上，使锁杆6′的杆身伸置于承接座5′的压筒515′中，然后以锁杆6′轻推压筒515′，使压筒515′向下压缩恢复元件513′，而使压筒515′外壁脱离对卡制元件54′的抵压，卡制元件54′失去可提供抵压套壳8′的外力，使得套壳8′受反弹元件87′的弹力作用，而带动锁心体7′向上移动，卡制元件54′受到套壳8′内环壁的推压而其内端伸入于锁杆6′的第二凹环62′中，达到将锁杆6′卡制于承接座5′的卡制槽51′中，此时，上移后的套壳8′的通口81′外壳84′的开口860′连通，使锁心体7′的卡制条75′能迅速伸置于外壳84′的开口860′中，达到定位卡制锁心体7′与套壳8′的作用，以完成锁闭的效用。

综上所述，本实用新型在锁具欲呈闭锁状态时，只要借由锁心体或锁杆的往前推移就可以达成，当锁具欲呈开锁状态时，将互相配合的钥匙插入锁心体中并旋转，以解除锁心体与套壳的定位卡制状态，达到开锁的目的。所以，本实用新型的锁具在闭锁时只需按压的动作就可以完成，开锁时才需要将钥匙插入锁具中，具有操作方便、容易的优点。

Claims (4)

1、一种按压式对接锁具，包括一个承接座、一个可伸置于承接座中的锁杆、一个可相对承接座移动的锁心体，以及一个套覆锁心体与承接座的套壳，其特征在于：

该承接座的一端面设有一个供锁杆插设的卡制槽，另一端设有一个供锁心体置放的容置槽，该容置槽的壁面设有一个通孔，该卡制槽壁面设有穿孔，每个穿孔中设有可活动的卡制元件；

该套壳的前端内环前设有一个锥环面，该锁杆的杆身上设有供该卡制元件伸入的凹环。

2、如权利要求1所述的按压式对接锁具，其特征在于：该锁杆的一端枢设于该套壳上。

3、如权利要求1所述的按压式对接锁具，其特征在于：

该卡制内依序置入一个恢复元件及一个压筒，该套壳外套覆一个将该恢复元件及压筒限制在卡制槽中的外壳，该外壳的内壁设有一个开口，该外壳与套壳间套设有一个将套壳向上顶推的反弹元件，该套壳管壁穿设有一个与该外壳的开口相连通的通口。

4、如权利要求1或3所述的按压式对接锁具，其特征在于：

该承接座的容置槽中设有一个被锁心体推移压制蝗弹性元件。

Images