CN105834341B - 汽车零件热铆用工装装置 - Google Patents
汽车零件热铆用工装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105834341B CN105834341B CN201610388782.XA CN201610388782A CN105834341B CN 105834341 B CN105834341 B CN 105834341B CN 201610388782 A CN201610388782 A CN 201610388782A CN 105834341 B CN105834341 B CN 105834341B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grip slipper
- swingle
- cylinder
- fixed
- detent mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/08—Riveting by applying heat, e.g. to the end parts of the rivets to enable heads to be formed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/36—Rivet sets, i.e. tools for forming heads; Mandrels for expanding parts of hollow rivets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开一种汽车零件热铆用工装装置,包括基座、气缸、左夹持座、右夹持座、定位机构和铆头机构,所述基座一端上表面固定有一安装支架,所述气缸固定于所述安装支架侧表面上,所述左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,所述右夹持座固定于基座另一端,所述左夹持座位于气缸和右夹持座之间且气缸的活塞杆连接到左夹持座,所述定位机构位于左夹持座、右夹持座之间,所述铆头机构位于定位机构正上方,铆接件放置于左夹持座、右夹持座上表面;所述定位机构进一步包括安装板、转轴支架、支撑块和旋转杆,所述转轴支架固定于安装板前端。本发明有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车零件热铆用工装装置,属于汽车零件加工领域。
背景技术
铆合是一种利用铆钉将几个分体结合在一起的一种方法,具有结构牢固、成本低廉等特点被广泛使用。有些场合需要用细且较硬的铆钉铆合时,用传统的方法敲击铆钉端部进行铆合时,易将铆钉敲击变弯曲,端部正常变形铆合困难。
发明内容
本发明目的是提供一种汽车零件热铆用工装装置,该汽车零件热铆用工装装置有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性,且可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片,适应多种规格的铆接件进行加工,提高了通用性。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种汽车零件热铆用工装装置,包括基座、气缸、左夹持座、右夹持座、定位机构和铆头机构,所述基座一端上表面固定有一安装支架,所述气缸固定于所述安装支架侧表面上,所述左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,所述右夹持座固定于基座另一端,所述左夹持座位于气缸和右夹持座之间且气缸的活塞杆连接到左夹持座,所述定位机构位于左夹持座、右夹持座之间,所述铆头机构位于定位机构正上方,铆接件放置于左夹持座、右夹持座上表面;
所述定位机构进一步包括安装板、转轴支架、支撑块和旋转杆,所述转轴支架固定于安装板前端,所述支撑块活动地安装于安装板后端,所述旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上,所述支撑块位于旋转杆中部的正下方,一调节板通过螺栓安装于旋转杆的中部侧表面上,该调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片,所述调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽,所述左夹持座和右夹持座上表面均安装有绝缘弹性块,所述支撑块上表面为一斜面,此旋转杆与斜面接触的区域具有一凸起部。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
作为优选,所述铆头机构进一步包括正电极压杆和负电极压杆。
作为优选,一导电带连接于所述基座和左夹持座之间。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本发明汽车零件热铆用工装装置,其气缸固定于所述安装支架侧表面上,左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,右夹持座固定于基座另一端,且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上,有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性;其次,其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片,调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽,可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片,适应多种规格的铆接件进行加工,提高了通用性。
2. 本发明汽车零件热铆用工装装置,其铆头机构与铆钉接触时有电流通过,产生热量,使铆接点加热变红,压头下压使铆钉端部产生塑性变形,完成压铆,结构简单,使用安全有效,结构简单、提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
附图1为本发明汽车零件热铆用工装装置结构示意图;
附图2为本发明汽车零件热铆用工装装置局部结构示意图;
附图3为本发明汽车零件热铆用工装装置中定位机构结构示意图;
附图4为本发明工装装置中定位机构分解结构示意图。
以上附图中:1、基座;2、气缸;201、活塞杆;3、左夹持座;4、右夹持座;5、定位机构;6、铆头机构;61、正电极压杆;62、负电极压杆;7、安装支架;8、滑块;9、滑轨;11、安装板;12、转轴支架;13、支撑块;14、旋转杆;141、转轴;15、调节板;16、垫片;17、凹槽;18、导电带;19、绝缘弹性块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种汽车零件热铆用工装装置,包括基座1、气缸2、左夹持座3、右夹持座4、定位机构5和铆头机构6,所述基座1一端上表面固定有一安装支架7,所述气缸2固定于所述安装支架7侧表面上,所述左夹持座3通过一滑块8安装于一滑轨9上,所述右夹持座4固定于基座1另一端,所述左夹持座3位于气缸2和右夹持座4之间且气缸2的活塞杆201连接到左夹持座3,所述定位机构5位于左夹持座3、右夹持座4之间,所述铆头机构6位于定位机构5正上方,铆接件放置于左夹持座3、右夹持座4上表面;
所述定位机构5进一步包括安装板11、转轴支架12、支撑块13和旋转杆14,所述转轴支架12固定于安装板11前端,所述支撑块13活动地安装于安装板11后端,所述旋转杆14一端通过转轴141活动地安装于转轴支架12上,所述支撑块13位于旋转杆14中部的正下方,一调节板15通过螺栓安装于旋转杆14的中部侧表面上,该调节板15与旋转杆14中部侧表面之间放置有一垫片16,所述调节板15、垫片16和旋转杆14的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽17,上述左夹持座3和右夹持座4上表面均安装有绝缘弹性块19,所述支撑块13上表面为一斜面,此旋转杆14与斜面接触的区域具有一凸起部20。
上述铆头机构6进一步包括正电极压杆61和负电极压杆62。
实施例2:一种汽车零件热铆用工装装置,包括基座1、气缸2、左夹持座3、右夹持座4、定位机构5和铆头机构6,所述基座1一端上表面固定有一安装支架7,所述气缸2固定于所述安装支架7侧表面上,所述左夹持座3通过一滑块8安装于一滑轨9上,所述右夹持座4固定于基座1另一端,所述左夹持座3位于气缸2和右夹持座4之间且气缸2的活塞杆201连接到左夹持座3,所述定位机构5位于左夹持座3、右夹持座4之间,所述铆头机构6位于定位机构5正上方,铆接件放置于左夹持座3、右夹持座4上表面;
所述定位机构5进一步包括安装板11、转轴支架12、支撑块13和旋转杆14,所述转轴支架12固定于安装板11前端,所述支撑块13活动地安装于安装板11后端,所述旋转杆14一端通过转轴141活动地安装于转轴支架12上,所述支撑块13位于旋转杆14中部的正下方,一调节板15通过螺栓安装于旋转杆14的中部侧表面上,该调节板15与旋转杆14中部侧表面之间放置有一垫片16,所述调节板15、垫片16和旋转杆14的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽17,上述左夹持座3和右夹持座4上表面均安装有绝缘弹性块19,所述支撑块13上表面为一斜面,此旋转杆14与斜面接触的区域具有一凸起部20。
一导电带18连接于所述基座1和左夹持座3之间。
采用上述汽车零件热铆用工装装置时,其气缸固定于所述安装支架侧表面上,左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上,右夹持座固定于基座另一端,且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上,有利于快速装件和卸件,也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件,提高了安全性;其次,其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片,调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽,可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片,适应多种规格的铆接件进行加工,提高了通用性;再次,其铆头机构与铆钉接触时有电流通过,产生热量,使铆接点加热变红,压头下压使铆钉端部产生塑性变形,完成压铆,结构简单,使用安全有效,结构简单、提高了生产效率、降低了生产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车零件热铆用工装装置,其特征在于:包括基座(1)、气缸(2)、左夹持座(3)、右夹持座(4)、定位机构(5)和铆头机构(6),所述基座(1)一端上表面固定有一安装支架(7),所述气缸(2)固定于所述安装支架(7)侧表面上,所述左夹持座(3)通过一滑块(8)安装于一滑轨(9)上,所述右夹持座(4)固定于基座(1)另一端,所述左夹持座(3)位于气缸(2)和右夹持座(4)之间且气缸(2)的活塞杆(201)连接到左夹持座(3),所述定位机构(5)位于左夹持座(3)、右夹持座(4)之间,所述铆头机构(6)位于定位机构(5)正上方,铆接件放置于左夹持座(3)、右夹持座(4)上表面;
所述定位机构(5)进一步包括安装板(11)、转轴支架(12)、支撑块(13)和旋转杆(14),所述转轴支架(12)固定于安装板(11)前端,所述支撑块(13)活动地安装于安装板(11)后端,所述旋转杆(14)一端通过转轴(141)活动地安装于转轴支架(12)上,所述支撑块(13)位于旋转杆(14)中部的正下方,一调节板(15)通过螺栓安装于旋转杆(14)的中部侧表面上,该调节板(15)与旋转杆(14)中部侧表面之间放置有一垫片(16),所述调节板(15)、旋转杆(14)的中部侧表面和垫片(16)上表面之间形成一供放置铆钉的凹槽(17),所述左夹持座(3)和右夹持座(4)上表面均安装有绝缘弹性块(19),所述支撑块(13)上表面为一斜面,此旋转杆(14)与斜面接触的区域具有一凸起部(20)。
2.根据权利要求1所述的汽车零件热铆用工装装置,其特征在于:所述铆头机构(6)进一步包括正电极压杆(61)和负电极压杆(62)。
3.根据权利要求1所述的汽车零件热铆用工装装置,其特征在于:一导电带(18)连接于所述基座(1)和左夹持座(3)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610388782.XA CN105834341B (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 汽车零件热铆用工装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610388782.XA CN105834341B (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 汽车零件热铆用工装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105834341A CN105834341A (zh) | 2016-08-10 |
CN105834341B true CN105834341B (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=56595715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610388782.XA Active CN105834341B (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 汽车零件热铆用工装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105834341B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2155336B1 (es) * | 1998-06-16 | 2002-01-01 | Pujadas Emilio Rabasso | Procedimiento y aparato para el remachado de piezas de plastico. |
CN2614813Y (zh) * | 2003-04-30 | 2004-05-12 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种实体保持架热铆合机 |
DE102006010339B3 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-06 | Werner P. Gatzsch Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Warmvernieten zweier Bauteile aus Metall |
CN201776390U (zh) * | 2010-07-28 | 2011-03-30 | 宁波奇乐电器科技有限公司 | 热磁脱扣器铆接工装夹具 |
CN105598301B (zh) * | 2016-03-20 | 2018-02-13 | 天津津荣天宇精密机械股份有限公司 | 一种汽车安全带支架柔性铆接设备 |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201610388782.XA patent/CN105834341B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105834341A (zh) | 2016-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102756597A (zh) | 具有间隙调节机构的板材压纹机 | |
CN105834341B (zh) | 汽车零件热铆用工装装置 | |
CN204681682U (zh) | 一种fpc热压治具 | |
CN105817562B (zh) | 用于汽车锁扣加强板的热铆装置 | |
CN205926978U (zh) | 用于汽车零部件的电热铆装置 | |
CN206065315U (zh) | 汽车板件的自动铆合装置 | |
CN206065323U (zh) | 用于汽车零件的电热铆合机构 | |
CN105964866B (zh) | 用于前盖锁扣加强板的热铆装置 | |
CN206066481U (zh) | 用于汽车加强板的铆接装置 | |
CN203844301U (zh) | 变压器绝缘纸板的折弯装置 | |
CN205496350U (zh) | 电动冲压机器人 | |
CN105817563A (zh) | 用于汽车零部件的电热铆装置 | |
CN105149912B (zh) | 压散热风扇刷架组件的工装设备 | |
CN203944712U (zh) | 用于皮卡车前门窗框成形的拉弯机 | |
CN206201522U (zh) | 一种便于温控的平板压力机 | |
CN202290895U (zh) | 一种电阻带折弯机 | |
CN205660105U (zh) | 汽车加强板用工装夹具 | |
CN206435610U (zh) | 一种梯式横担成型机 | |
CN202803859U (zh) | 一种轴瓦压弯工装 | |
CN207616481U (zh) | 大型电动机拆卸靠背轮专用工具 | |
CN206356403U (zh) | 一种超高性能带钢的加工设备 | |
CN201579717U (zh) | 一种线束夹扣合装置 | |
CN206065322U (zh) | 汽车零件用高效热铆装置 | |
CN203172321U (zh) | 下加热式火版画烙刻装置 | |
CN203887033U (zh) | 一种新型步步紧折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |