CN105833723A - 一种新型气体均流光催化系统 - Google Patents

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    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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Abstract

一种新型气体均流光催化系统,包括:机体,机体内部为一空腔,所述机体在长度方向上的一端开设有进风口,所述机体在长度方向上的另一端开设有出风口;安装于空腔内的光催化机,该光催化机在空腔中部将空腔分隔成一靠近进风口的第一腔室以及一靠近出风口的第二腔室,第一腔室通过光催化机连通第二腔室;安装于空腔内的内循环装置,包括内循环风道、辅助风机,所述内循环风道的一端连通于第一腔室,另一端连通于第二腔室,内循环风道内设置有辅助风机。本发明所具有的内循环系统将部分已经一次过滤的气体进行补充至第一腔室,降低第一腔室内有害物质的浓度,让有害物质在光催化机中获得更充分的反应,提高排出气体的达标率。

Description

一种新型气体均流光催化系统
技术领域
本发明涉及一种空气净化器,尤其是涉及一种新型气体均流光催化系统。
背景技术
目前,现有的空气净化器很多都是通入废气至内腔后再通过物理过滤或化学分解的方式将废气净化成无害的气体。现有的光催化空气净化器利用紫外光照射至光催化机的二氧化钛隔网上,对流经二氧化钛隔网的废气进行催化,将废气分解成无害的气体,最后排出该无害的气体至大气环境中。现有的光催化空气净化器包括一具有内腔的机体,废气通常由机体一端通入,经处理过的、无害的气体从机体的另一端往外排出,当废气流经机体内的光催化机的时,由于废气的气流有害物质的初始浓度较高,设备内供废气流经二氧化钛隔网的长度有限。因此,部分废气尚未来得及参与化学反应就被冲刷到设备的排气口。如此,一旦输入较高浓度的废气让设备处理,其排出至大气的气体中必然仍含有分量较高的有害物质,导致设备所排出气体的有害物质的浓度会出现未达标的情况。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的旨在于提供一种新型气体均流光催化系统,其可降低初始气体中的有害物质的浓度,减轻光催化机的负担,提高净化效果。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型气体均流光催化系统,包括:
机体,机体内部为一空腔,所述机体在长度方向上的一端开设有进风口,所述机体在长度方向上的另一端开设有出风口;
安装于空腔内的光催化机,该光催化机在空腔中部将空腔分隔成一靠近进风口的第一腔室以及一靠近出风口的第二腔室,第一腔室通过光催化机连通第二腔室;
安装于空腔内的内循环装置,包括内循环风道、辅助风机,所述内循环风道的一端连通于第一腔室,另一端连通于第二腔室,所述辅助风机设置于内循环风道内。
优选地,该导流板组件包括多个依次套装的的导流套筒,任意相邻的两个导流套筒之间设置有进气间隙区;各导流套筒的内径从靠近进风口的一端至远离进风口的一端逐渐增大。
优选地,所述内循环风道连通第一腔室的一端设置有第一弯道,所述内循环风道连通第二腔室的一端设置有第二弯道;所述第一弯道的端口正对光催化机,所述第二弯道的端口正对光催化机。
本发明的有益效果在于:
相比于现有技术,本发明的一种新型气体均流光催化系统,其具有安装于空腔内的内循环装置,包括内循环风道、辅助风机,所述内循环风道的一端连通于第一腔室,另一端连通于第二腔室,所述辅助风机设置于内循环风道内。该内循环系统将部分已经一次过滤的气体吸排至第一腔室,降低第一腔室内有害物质的浓度,让废气中的有害物质在光催化机中获得更充分的反应,确保排出气体的达标率。
附图说明
1 为本发明的结构示意图;
其中, 10 、机体; 11 、进风口; 110 、导流板组件; 12 、出风口; 20 、光催化机; 21 、第一腔室; 22 、第二腔室; 30 、辅助风机; 31 、第二弯道; 32 、第一弯道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图 1 所示,一种新型气体均流光催化系统,包括:机体 10 、光催化机 20 、内循环装置。
所述机体 10 内部为一空腔,所述机体 10 在长度方向上的一端开设有进风口 11 ,所述机体 10 在长度方向上的另一端开设有出风口 12 ;该进风口 11 供废气进入至空腔,该出风口 12 供经处理后的无害气体排出至大气环境中。所述光催化机 20 安装于空腔内的,该光催化机 20 在空腔中部将空腔分隔成一靠近进风口 11 的第一腔室 21 以及一靠近出风口 12 的第二腔室 22 ,第一腔室 21 通过光催化机 20 连通第二腔室 22 。内循环装置安装于空腔内,包括内循环风道、辅助风机 30 ,所述内循环风道的一端连通于第一腔室 21 ,另一端连通于第二腔室 22 ,内循环风道内设置有辅助风机 30
为了方便的在废气在第一腔室 21 内逸散,使得第一腔室 21 内的有害物质浓度分布变得均匀 , 作为一种优选的方案,所述进风口 11 设置有导流板组件 110 ,该导流板组件 110 包括多个依次套装的的导流套筒,任意相邻的两个导流套筒之间设置有进气间隙区;各导流套筒的内径从靠近进风口 11 的一端至远离进风口 11 的一端逐渐增大。如此,二氧化钛网膜在净化废气时的负担就不会过于集中在中心的位置,而是可以均匀地在第一腔室 21 内逸散。
为了避免内循环风道受到来自进风口 11 废气气流的冲刷,同时让内循环风道连通第二腔室 22 的一端更好地抽吸经过一次净化的气体,作为一种优选的方案,所述内循环风道连通第一腔室 21 的一端设置有第一弯道 31 ,所述内循环风道连通第二腔室 22 的一端设置有第二弯道 32 ;所述第一弯道的端口正对光催化机 20 ,所述第二弯道 32 的端口正对光催化机 20
根据本领域常识可知,第一腔室 21 内的废气中有害物质的浓度必然比第二腔室 22 内的高。假设单位容积有害物质的浓度为 X1 ,经处理后位于第二腔室 22 的单位容积有害物质的浓度为 X2 ,明显地, X1 会大于 X2 。初始地通入较高浓度的废气会让现有设备存在处理不及、不充分的现象,导致处理后排出的气体仍然有害物质浓度仍然不够低。为了进一步地减少排出气体的有害物质浓度,通过将已处理的部分气体送入第一腔室 21 ,在第一腔室 21 处稀释部分刚送入的废气,降低第一腔室 21 的有害物质初始浓度,当浓度相对较低的废气进入到光催化机 20 时,光催化机 20 的负担相对现有技术中的设备有所减轻,因此,面对同等条件的高浓度废气,本发明对于现有设备而言能够进一步降低排出气体有害物质浓度,确保排放达标。
另外,由于第一腔室 21 相对于光催化机 20 而言是上风区域,第二腔室 22 相对于光催化机 20 而言是下风区域,下风区域的压力必然小于上风区域,因此内循环风道必须是具有辅助风机 30 ,用以将第二腔室 22 内的已净化气体输送至第一腔室 21 处排出,让该已净化气体与废气在第一腔室 21 内混合,从而稀释了第一腔室 21 中有害物质的浓度。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型气体均流光催化系统,其特征在于,包括:
机体,机体内部为一空腔,所述机体在长度方向上的一端开设有进风口,所述机体在长度方向上的另一端开设有出风口;
安装于空腔内的光催化机,该光催化机在空腔中部将空腔分隔成一靠近进风口的第一腔室以及一靠近出风口的第二腔室,第一腔室通过光催化机连通第二腔室;
安装于空腔内的内循环装置,包括内循环风道、辅助风机,所述内循环风道的一端连通于第一腔室,另一端连通于第二腔室,所述辅助风机设置于内循环风道内。
2.如权利要求1所述的一种新型气体均流光催化系统,其特征在于:所述进风口设置有导流板组件,该导流板组件包括多个依次套装的的导流套筒,任意相邻的两个导流套筒之间设置有进气间隙区;各导流套筒的内径从靠近进风口的一端至远离进风口的一端逐渐增大。
3.如权利要求1所述的一种新型气体均流光催化系统,其特征在于:所述内循环风道连通第一腔室的一端设置有第一弯道,所述内循环风道连通第二腔室的一端设置有第二弯道;所述第一弯道的端口正对光催化机,所述第二弯道的端口正对光催化机。
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