CN105830633B - 一种松散物料翻松装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种松散物料翻松装置，涉及机械领域。其特征在于：由翻松铲、曲轴连杆、曲轴、凸轮、滚轮滑杆机构、弹簧和连杆等组成。曲轴带动曲轴连杆上下运动，曲轴连杆进而通过与其铰接的翻松铲滑杆带动翻松铲上下运动；滚轮滑杆机构在凸轮推力或者弹簧回复力的作用下向左或者向右运动，进而通过与连杆铰接的摇杆推动翻松铲向左或者向右运动。翻松铲在向上、向下、向左和向右运动的过程中实现插入、托起和倾覆松散物料的功能。本发明能够在松散物料作业过程中对松散物料进行不间断的翻松，解决大型带式干燥机械传送带上松散物料受热不均匀或联合收割机分离作业时谷物与秸秆分离率低等问题。具有设计简单、体积小和耗能低的特点。

Description

一种松散物料翻松装置
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种松散物料翻松装置。
背景技术
物料翻松装置在很多松散物料作业过程中有很重要的作用。例如，大型带式物料干燥机械干燥物料时，物料在传送带上由于具有较大厚度而会出现受热不均现象，严重影响物料的干燥质量，沿着物料工作方向均匀布置物料翻松装置，可以在干燥过程中对物料进行不间断翻松，使物料受热更加均匀，提高干燥质量；联合收割机进行谷物与秸秆分离作业时，谷物由于没能顺利地与秸秆分离而随秸秆排出，会造成损失率增大，在分离装置上方均匀布置物料翻松装置，可以在清选作业过程中不间断地对谷物与秸秆的混合物进行翻松，促进谷物与秸秆的分离，减少损失率。
为实现上述目标，本发明提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种松散物料翻松装置，能够在松散物料作业过程中对松散物料进行不间断翻松，解决大型带式干燥机械传送带上松散物料受热不均或联合收割机分离作业时谷物与秸秆分离率低等问题，具有设计简单、体积小和耗能低的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种松散物料翻松装置，其特征在于：
所述松散物料翻松装置，由翻松铲、翻松铲滑杆、摇杆滑轨、曲轴连杆、曲轴、摇杆、水平滑轨、凸轮、滚轮滑杆机构、弹簧和连杆组成。
所述翻松铲的形状为鱼刺状、锥形或板状，可以满足不同状态松散物料的翻松。
所述滚轮滑杆机构由滑杆、滚轮槽、滚轮、平头销轴和定位插销组成。
所述弹簧两端分别与滚轮滑杆机构和水平滑轨连接。
所述滚轮滑杆机构与凸轮实现点接触。
所述翻松铲滑杆一端与翻松铲固定，另一端与摇杆滑轨固定。
所述曲轴连杆一端与翻松铲滑杆铰接，另一端与曲轴铰接。
所述连杆一端与滚轮滑杆机构铰接，另一端与摇杆铰接。
所述水平滑轨与摇杆铰接。
进一步地，所述松散物料翻松装置，其特征在于：滚轮滑杆机构左右水平移动。在凸轮与滚轮滑杆机构的接触点由近休止点旋转至远休止点的过程中，滚轮滑杆机构在凸轮的推动下实现水平向左移动，同时压缩弹簧；在凸轮与滚轮滑杆机构的接触点由远休止点旋转至近休止点的过程中，滚轮滑杆机构在弹簧回复力的推动下实现水平向右移动。
进一步地，所述松散物料翻松装置，其特征在于：翻松铲上下运动。曲轴顺时针方向转动，带动曲轴连杆顺时针方向转动，进而通过与曲轴连杆固定的翻松铲滑杆带动翻松铲向上和向下运动。
进一步地，所述松散物料翻松装置，其特征在于：翻松铲左右运动。凸轮顺时针方向转动，在凸轮与滚轮滑杆机构的接触点由近休止点旋转至远休止点的过程中，凸轮推动滚轮滑杆机构向左运动，压缩弹簧，连杆在滚轮滑杆机构的作用下也向左运动，向左运动的连杆进而通过与之铰接的摇杆推动翻松铲向左运动；同理在凸轮与滚轮滑杆机构的接触点由远休止点旋转至近休止点的过程中，滚轮滑杆机构在弹簧回复力的作用下向右运动，连杆在滚轮滑动机构的作用下也向右运动，向右运动的连杆进而通过与之铰接的摇杆推动翻松铲向右运动。
附图说明：
图1是本发明一种松散物料翻松装置的结构示意图。
图2是本发明一种松散物料翻松装置中滚轮滑杆机构的结构示意图。
图3、图4、图5、图6、图7和图8是本发明一种松散物料翻松装置工作过程示意图。
图中：1、翻松铲；2、翻松铲滑杆；3、摇杆滑轨；4、曲轴连杆；5、曲轴；6、摇杆；7、水平滑轨；8、凸轮；9、滚轮滑杆机构；10、弹簧；11、连杆；12滑杆；13滚轮槽；14滚轮；15平头销轴；16定位插销。
具体实施方式：
结合图1对本发明一种松散物料翻松装置的结构特征进行进一步说明。本发明一种松散物料翻松装置主要由翻松铲1、翻松铲滑杆2、摇杆滑轨3、曲轴连杆4、曲轴5、摇杆6、水平滑轨7、凸轮8、滚轮滑杆机构9、弹簧10和连杆11组成。其中：翻松铲1的形状为鱼刺状、锥形或板状，可以满足不同状态松散物料的翻松；弹簧10两端分别与滚轮滑杆机构9和水平滑轨7连接；滚轮滑杆机构9与凸轮8实现点接触；翻松铲滑杆2一端与翻松铲1固定，另一端与摇杆滑轨3固定；曲轴连杆4一端与翻松铲滑杆2铰接，另一端与曲轴5铰接；连杆11一端与滚轮滑杆机构9铰接，另一端与摇杆6铰接；水平滑轨7与摇杆6铰接。
结合附图2，本发明一种松散物料翻松装置中的滚轮滑杆机构9由滑杆12、滚轮槽13、滚轮14、平头销轴15和定位插销16组成。
结合图3、图4、图5、图6、图7和图8，对本发明一种松散物料翻松装置的工作原理进行进一步说明。
初始时(图3)，凸轮8和曲轴5都做顺时针方向运动，凸轮8与滚轮滑杆机构9的接触点为圆弧段，翻松铲1即将垂直插入物料层。
由图3至图4的过程中，凸轮8顺时针方向转动至圆弧段终点，滚轮滑杆机构9的水平位移为零，使翻松铲1保持竖直向下状态，与此同时曲轴5带动曲轴连杆4顺时针方向转动，顺时针方向转动的曲轴连杆4进而通过与之固定的翻松铲滑杆2带动翻松铲1向下运动，两个过程的结合使翻松铲1完成垂直插入物料层过程。
由图4至图5的过程中，凸轮8与滚轮滑杆机构9的接触点由圆弧段逐渐到达远休止点，凸轮8推动滚轮滑杆机构9向左运动，弹簧10被压缩，连杆11在滚轮滑杆机构9的作用下也向左运动，向左运动的连杆11进而通过与之铰接的摇杆6推动翻松铲1向左翘起，与此同时曲轴5带动曲轴连杆4顺时针方向转动，顺时针方向转动的曲轴连杆4进而通过与之固定的翻松铲滑杆2带动翻松铲1向上运动，两个过程的结合完成物料托起过程。
由图5至图8的过程中，凸轮8与滚轮滑杆机构9的接触点由远休止点逐渐到近休止点，弹簧10复原，滚轮滑杆机构9在弹簧10回复力的作用下向右运动，连杆11在滚轮滑杆机构9的作用下也向右运动，向右运动的连杆11进而通过与之铰接的摇杆6推动翻松铲1向右翘起，完成物料倾覆过程。
由图8至附图3的过程中，凸轮8与滚轮滑杆机构9的接触点由近休止点逐渐到圆弧段，弹簧10被压缩，连杆11在滚轮滑杆机构9的作用下也向左运动，向左运动的连杆11进而通过与之铰接的摇杆6推动翻松铲1向左运动，使翻松铲1恢复至竖直状态，与此同时，翻松铲1由于曲轴5的顺时针方向转动而向下运动，为翻松铲1垂直插入物料层过程做准备，这样就完成了一个工作循环。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种松散物料翻松装置，其特征在于：
一种松散物料翻松装置，由翻松铲(1)、翻松铲滑杆(2)、摇杆滑轨(3)、曲轴连杆(4)、曲轴(5)、摇杆(6)、水平滑轨(7)、凸轮(8)、滚轮滑杆机构(9)、弹簧(10)、连杆(11)、滑杆(12)、滚轮槽(13)、滚轮(14)、平头销轴(15)和定位插销(16)组成；
所述翻松铲(1)的形状为鱼刺状、锥形或板状，可以满足不同状态松散物料的翻松；
所述滚轮滑杆机构(9)由滑杆(12)、滚轮槽(13)、滚轮(14)、平头销轴(15)和定位插销(16)组成；
所述弹簧(10)两端分别与滚轮滑杆机构(9)和水平滑轨(7)连接；
所述滚轮滑杆机构(9)与凸轮(8)实现点接触；
所述翻松铲滑杆(2)一端与翻松铲(1)固定，另一端与摇杆滑轨(3)连接；
所述曲轴连杆(4)一端与翻松铲滑杆(2)铰接，另一端与曲轴(5)铰接；
所述连杆(11)一端与滚轮滑杆机构(9)铰接，另一端与摇杆(6)铰接；
所述水平滑轨(7)与摇杆(6)铰接。
2.根据权利要求1所述的松散物料翻松装置，其特征在于：滚轮滑杆机构(9)左右水平移动，在凸轮(8)与滚轮滑杆机构(9)的接触点由近休止点旋转至远休止点的过程中，滚轮滑杆机构(9)在凸轮(8)的推动下实现水平向左移动，同时压缩弹簧(10)；在凸轮(8)与滚轮滑杆机构(9)的接触点由远休止点旋转至近休止点的过程中，滚轮滑杆机构(9)在弹簧(10)回复力的作用下实现水平向右移动。
3.根据权利要求1所述的松散物料翻松装置，其特征在于：翻松铲(1)上下运动，曲轴(5)顺时针方向转动，带动曲轴连杆(4)顺时针转动，进而通过与曲轴连杆(4)固定的翻松铲滑杆(2)带动翻松铲(1)向上和向下运动。
4.根据权利要求1所述的松散物料翻松装置，其特征在于：翻松铲(1)左右运动，凸轮(8)顺时针方向转动，在凸轮(8)与滚轮滑杆机构(9)的接触点由近休止点旋转至远休止点的过程中，凸轮(8)推动滚轮滑杆机构(9)向左运动，压缩弹簧(10)，连杆(11)在滚轮滑杆机构(9)的作用下也向左运动，向左运动的连杆(11)进而通过与之铰接的摇杆(6)推动翻松铲(1)向左运动；同理在凸轮(8)与滚轮滑杆机构(9)的接触点由远休止点旋转至近休止点的过程中，滚轮滑杆机构(9)在弹簧(10)回复力的作用下向右运动，连杆(11)在滚轮滑杆机构(9)的作用下也向右运动，向右运动的连杆(11)进而通过与之铰接的摇杆(6)推动翻松铲(1)向右运动。
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