CN105829855A - 一种密封和绝热罐的检测 - Google Patents

一种密封和绝热罐的检测 Download PDF

Info

Publication number
CN105829855A
CN105829855A CN201480064815.4A CN201480064815A CN105829855A CN 105829855 A CN105829855 A CN 105829855A CN 201480064815 A CN201480064815 A CN 201480064815A CN 105829855 A CN105829855 A CN 105829855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
space
gas
insulation layer
heat insulation
gaseous material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480064815.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105829855B (zh
Inventor
劳伦特·斯皮泰尔
布鲁诺·德莱特
法布里斯·伦巴德
尼古拉斯·阿坎
阿卜杜拉耶·迪乌夫
大卫·博维斯
拉斐尔·普吕尼耶
艾瑞克·比德尔曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaztransport et Technigaz SA
Original Assignee
Gaztransport et Technigaz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaztransport et Technigaz SA filed Critical Gaztransport et Technigaz SA
Publication of CN105829855A publication Critical patent/CN105829855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105829855B publication Critical patent/CN105829855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2226—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0642—Composition; Humidity
    • F17C2250/0647—Concentration of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/038—Detecting leaked fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N2001/1031—Sampling from special places
    • G01N2001/105—Sampling from special places from high-pressure reactors or lines
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2226—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
    • G01N2001/2238—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space the gas being compressed or pressurized

Abstract

一种方法，用于检测一种装载低温液化燃料气的密封和绝热罐(1)，其中，罐的壁包含安装于所述密封膜和所述承重墙之间的一绝热层(3)，所述绝热层包含绝热固体物质和保存于负压下的气态物质，所述方法包含：通过采样管(11)回收所述绝热层中保存于负压下的所述气态物质样品，以获得稀释气体样品，并通过向需要回收的或已经回收的气态物质中注入受控数量的惰性气体，获得稀释气体样品；增加稀释气体样品的压力，以达到气体分析仪(25)的操作压力，以及通过所述气体分析仪测量所述稀释气体样品中燃料气的浓度。

Description

一种密封和绝热罐的检测
技术领域
本发明涉及密封和绝热罐的检测技术领域，所述密封和绝热罐用于装载低温液化燃料气，特别涉及一种膜式罐，所述膜式罐的罐壁包含安装于承重墙的多层结构，所述多层结构包括与容器中装载的液化燃料气接触的密封膜、安装于所述密封膜和所述承重墙之间的绝热层，所述绝热层中包含绝热固态物质和保存于负压下的气体，通过一抽吸装置连接于所述绝热层。
背景技术
密封和绝热容器常用于储存和/或运输低温液化燃料气，例如具有高的甲烷含量的气体，简称为液化天然气(LNG)，常压下液化天然气的沸点为-162℃。
在膜式罐技术领域，罐壁包括安装于承重墙的多层结构、至少一层密封膜和至少一层绝热层，所述至少一层绝热层安装于所述密封膜和所述承重墙之间。包含绝热固态物质的所述绝热层/每一所述绝热层构成用于支撑每一密封膜的支撑面。
为了增加所述绝热层/每一绝热层的绝热能力，专利FR-A-2535831在第二绝热层中使用了一种绝对压力小于大气环境压力，即在负压下保持的气态物质。
此外，液化燃料气罐必须在严格的安全条件下使用，特别是罐的任何泄漏必须尽可能的检测到，因此，有些条例要求至少每三十分钟可以分析绝热空间内的含量。
文献FR2317649公开了一种检查分别位于中间空间的两边的第一密封膜和第二密封膜的多孔性变化的方法。第二绝热层充有氮气和氩气的混合气体。位于所述两个密封膜之间的所述中间空间以氮气流清理，甲烷和包含氮气的氩气的混合气被检测，用于检测所述第一密封膜或所述第二密封膜中的泄漏。中间空间保持在收缩状态以便使气体通过密封膜。
发明内容
本发明的第一个方面是提供可以有效检测绝热层中燃料气体的存在的方法和装置，甚至当气态物质在负压下储存时。
本发明的一个实施例中，提供了一种装载液化燃料气的密封和绝热罐的检测方法，所述检测方法中罐壁包括安装于承重墙的多层结构，所述多层结构包括与罐中液化燃料气接触的密封膜、安装于所述密封膜和所述承重墙之间的绝热层，所述绝热层包括固态绝热物质和保存于负压下的气态物质，所述方法包括：通过采样管从罐的外壁回收绝热层中负压下保存的气态物质的稀释后的样品，通过向待回收或已回收的所述气态物质注入可控数量的惰性气体，压缩，即增加所述稀释气体样品的压力以达到气体分析仪的操作压力，以及通过所述气体分析仪测量所述稀释气体样品中燃料气的浓度。
本发明的多个实施例中，所述方法包括一个或多个如下特征。
本发明的一个实施例中，所述方法进一步包括：判断绝热层的气态物质中燃料气的的浓度以及决定加入气态物质中的惰性气体的数量和浓度。
本发明的一个具体实施例中，所述方法包括：
在将可控数量的惰性气体注入气态物质之前或之后，通过测量即将被抽走或已被抽走的气态物质的压力和温度决定惰性气体注入即将被抽走或已被抽走的气态物质中的稀释比例；以及
根据添加至气态物质中的惰性气体的数量和检测的浓度，判断绝热层的气态物质中燃料气的浓度。
所述燃料气包含液化燃料气，液化石油气(LPG)，液化乙烯或其他类似的。
惰性气体的使用可以增加待分析样品中物质的数量，没有产生爆炸性混合物的危险性，比如，惰性气体选自氮气、氦气、氩气中的一种或多种的混合。
本发明的各种实施例中，负相对压力对应于低于绝对压力10KPa，最好低于1KPa。
本发明的一些实施例中，气体分析的操作压力为80KPa-120KPa，最好为86KPa-108KPa，在此操作压力下气体分析相对便宜和容易获得。
所述燃料气浓度可以使用各种公知检测技术进行测量。比如，气体分析仪包括红外线燃料气探测器，特别是测量吸光度和/或透光率的电化学电池探测器。
这里有两种方法适用于绝热层中的低温气态物质的稀释样品。第一种方法包括回收样品前对绝热层中的气态物质和惰性气体的混合，第二种方法包括回收检测装置中的样品后惰性气体和气态物质的混合，两种方法可以结合使用。
在上述第一种方法的一种特定实施例中，获得稀释气体样品的步骤包括：向所述绝热层中的气态物质中加入可控数量的惰性气体，以使所述绝热层中气态物质的相对压力从第一负压增加到第二负压，并在第二负压下通过采样管从罐的外壁回收绝热层中所述气态物质的样品，以获得所述稀释气体的样品，并在回收所述气态物质的样品后，将所述绝热层中所述气态物质的相对压力从所述第二负压降至所述第一负压。
本发明的一些实施例中，所述第一负压为小于1KPa，最好为小于或等于0.1KPa，所述第二负压大于或等于1KPa。
在上述第二种方法的一种特定实施例中，获得所述稀释气体的样品的步骤包括：
在所述负压下通过采样管从所述罐的外壁回收绝热层中所述气态物质的样品，并向所述回收的气态物质的样品注入可控数量的惰性气体。
在这种情况下，回收、稀释和压缩所述样品的步骤均可以通过文丘里效应吸引装置完成，所述文丘里效应吸引装置包括：
主管，所述主管包括一进口和一出口，所述进口连接与所述惰性气体的入口连接，所述出口与一测量用封闭空间或中间封闭的空间连通；以及
吸入管，所述吸入管的上端与所述采样管连通，所述吸入管的下端的侧部开口进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管下降进入所述吸入管。
本发明的一个实施例中，获得样品的步骤包括：
通过所述采样管向中间密封的空间泵入所述气态样品；以及
将所述中间密封的空间与所述绝热层隔离。
在上述第二种方法的另一种特定实施例中，所述可控数量的惰性气体加入所述中间封闭的空间，所述惰性气体的压缩步骤包括：
从所述中间封闭的空间向耦合与所述气体分析仪的测量用密闭空间泵入所述稀释气体。
在实施例中，所述稀释气体样品的压缩，即增加所述稀释样品的压力，包括：
在连接与所述采样管的中间封闭的空间中储存回收的所述气态样品；以及
移动所述中间封闭的空间中的移动墙，以使所述稀释气体样品进入相对于所述中间封闭的空间具有更小容积的测量用封闭空间。
比如，所述测量用封闭空间由所述中间封闭的空间的端部构成，或者由连接于所述中间封闭的空间的较小封闭空间构成。
本发明的一个实施例中，通过文丘里效应吸引装置稀释和压缩所述样品，所述文丘里效应吸引装置包括：
主管，所述主管包括一进口和一出口，所述进口与所述惰性气体的入口连接，所述出口与一测量用封闭空间或中间封闭的空间连通；以及
吸入管，所述吸入管的上端与所述采样管连通，所述吸入管的下端的侧部开口进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管下降进入所述吸入管。
本发明的一个实施例中，本发明还提供一种装载液化燃料气的密封和绝热罐的检测装置，所述罐的罐壁包括安装于承重墙的多层结构，所述多层结构包括与所述罐中装载的液化燃料气接触的密封膜、安装于所述密封膜和所述承重墙之间的绝热层，所述绝热层包括固态物质和负压下保存的气态物质。
所述检测装置包括：
将所述绝热层与所述罐的外壁连接起来的采样管，上述采样管设置有隔离阀；
通过所述采样管连接于所述绝热层的中间密封的空间；
连接于所述中间密封的空间的测量用空间；
耦合与所述测量用空间的气体分析仪，用于测量所述测量用密封空间的中燃料气的浓度；
连接于所述采样管的泵入装置，用于回收所述绝热层中负压下保存的所述气态物质的样品，并将所述气态物质样品泵入所述测量用密封空间；
连接于所述中间封闭的空间的惰性气体池，用于向所述中间密封的空间中被回收的所述气态物质注入一定量的惰性气体；以及
用于测量注入所述气态物质中稀有气体的数量的测量装置。
本发明中的一些实施例中，上述检测装置包括一个或多个如下特征。
本发明的一个实施例中，所述测量用密封空间通过隔离阀直接或间接与所述采样管连接。
本发明的一个实施例中，所述装置进一步包括一数据处理系统，所述数据处理系统用于判断所述燃料气在所述绝热层中的所述气态物质中的浓度，和所述气体分析仪检测的浓度，以及注入所述气态物质中的惰性气体的数量。
本发明的一个实施例中，所述数据处理系统用于决定可控数量的惰性气体注入将回收或已回收的所述气态物质中的稀释速率，测量可控数量的惰性气体注入将回收或已回收的所述气态物质之前或之后的压力和温度，判断所述绝热层中所述气态物质中的燃料气的浓度，判断所述气体分析仪测量的浓度，判断可控数量的惰性气体的注入的稀释速率。
所述泵入装置以不同的方式产生。在一个实施例中，所述泵入装置包括一真空泵，比如罗茨式真空泵或其他类型的。
基于经济性目的，所述泵入装置专用于所述检测装置，或者，所述泵入装置为所述检测装置和一使所述绝热层永久保持于负压的装置所共用。
本发明的一个实施例中，所述泵入装置包括一文丘里效应吸引装置，所述文丘里效应吸引装置包括：
主管，所述主管包括一进口和一出口，所述进口与所述惰性气体的入口连接，所述出口与一测量用封闭空间或中间封闭的空间连通；以及
吸入管，所述吸入管的上端与所述采样管连通，所述吸入管的下端的侧部开口进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管下降进入所述吸入管。
本发明的一个实施例中，本发明还提供一设有上述检测装置、用于装载低温液化燃料气的密封和绝热罐，所述罐的罐壁包括安装于承重墙的多层结构，所述多层结构包括与所述罐中装载的液化燃料气接触的第一密封膜，安装于所述第一密封膜和所述承重墙之间的第二密封膜，安装于所述第一密封膜和所述第二密封膜之间的第一绝热层，安装于所述第二密封膜和所述承重墙之间的第二绝热层，所述罐中一/每绝热层包括绝热固态物质和保存于负压下的气态物质，所述检测装置包括开口与所述第一绝热层中的第一采样管和开口与所述第二绝热层中的第二采样管。
上述罐具有部分岸上储存能力，比如，储存LNG时，可安装于船上、岸上或海上设备上，特别是装载甲烷的船，浮动存储和再气化装置(FSRU)，浮式生产储油卸油装置(FPSO)或其他类似装置。
本发明的一个实施例中，装载冷的液体产品的船具有双壳体和安装于所述双壳体中的上述罐。
本发明的一个实施例中，本发明还提供上述船的一种装载或卸载方法，所述方法中通过绝热管道实现冷的液体产品在漂浮式或岸式储存设备与所述船的所述罐之间的装载或卸载。
本发明的一个实施例中，本发明还提供一种传输冷的液体产品的传输系统，所述系统包括上述所述的船，将安装于所述双壳体的船上的所述罐与漂浮式或岸式储存设备连通的绝热管道，驱动所述冷的液体产品、通过所述绝热管道在漂浮式或岸式储存设备与所述船的所述罐之间实现装载或卸载的泵。
本发明的某一方面是提供基于低温下更容易和较低花费下回收和/或分析气态物质的方法。
附图说明
以下的描述过程中参照附图，给出一些本发明的非限制性和实例性具体实施例，以便于更好的理解本发明，以及进一步的目的、细节、特征、优点变得更加清楚。
图1为一种膜式罐和所述罐的检测装置的一个示意图。
图2为图1中所述检测装置中的一种测量用密封空间的示意图。
图3为类似于图1中的一种罐的检测装置的另一个实施例的示意图。
图4为图3中区域IV的横截面放大图。
图5为类似于图1中的一种罐的检测装置的另一个实施例的示意图。
图6为图5中绝热层中的压力变化-时间图。
图7为设有检测装置和装载/卸载终端的装载甲烷的罐的船的整体结构示意图。
具体实施例
图1为膜式罐1的横截面示意图。这种罐包括承重结构2，承重结构2构成所述罐的空腔结构；绝热物质固定于承重结构2的内表面的绝热层3；以及液密和气密膜4，比如以薄板制成、覆盖所述罐的全部内表面。
由图5可知，第二密封膜设于所述承重结构2和所述密封膜4之间，以使两层绝热层分别位于所述第二密封膜的两边，图1中并未体现此种设计。
所述承重结构2实质上是不透气的。因此，所述绝热层3安装于环境压力下与所述密封膜4和所述承重结构2绝热的绝热空间内。图中未显示的压力调整装置用于维持所述绝热空间内的低气压，比如压力为0.1-1KPa，以进一步降低所述绝热层3的导热系数。
检测装置用于检测所述绝热层中的所述气态物质的组成，以检测所述密封膜4中任何潜在的泄漏。以下将详细描述所述绝热层3中的检测，所述绝热层3中的检测还适用于以相同方式检测具有一定数量的连续层的罐。
为了达到上述目的，图1中所述检测装置10包括采样管11，所述采样管11穿透所述承重结构2，并开口于所述绝热层3中，以使所述气态物质的样品可以被回收。图中未显示的多管采样，可以通过同样的方式在所述罐中所述绝热层3的几个横截面区域的不同位置采样。
所述采样管11通过真空泵13和隔离阀14将所述绝热层3连接于中间密封的空间12。连接管18通过隔离阀16将加压储氮池15连接于所述中间密封的空间12。传感器系统17用于测量由加压储氮池15注入所述中间封闭的空间12的的氮气数量。基于上述目的，设置了传感器，比如，耦合与连接管18的流量计和/或耦合与所述中间封闭的空间12的温度和压力传感器。
所述中间封闭的空间12使用方法如下：
通过真空泵13将所述绝热层3中的气态物质的样品泵入所述中间封闭的空间12，通过真空泵13的作用在采样的可用时间内回收少量数量的所述气态物质的样品。
阀14关闭，以隔离所述中间封闭的空间12。
通过阀16决定由所述加压储氮池15向所述中间封闭的空间12注入的氮气的数量。比如，向所述中间封闭的空间12注入氮气之前或之后，通过测量温度和压力测量注入氮气的数量。向所述中间封闭的空间12注入氮气使得所述样品稀释，以获得较大量的分析用物质，和待分析所述气态物质的压力。
所述中间封闭的空间12的压力大于所述绝热层3中的压力。例如，大1-10KP。这不一定足够化学分析，所述化学分析通常在常压下进行。因此通常直接测量所述中间封闭的空间12中的所述稀释气体，或者预先压缩所述稀释气体，以便制成更快和/或更便宜的气体分析设备。
为了压缩，图1中显示的连接管道24通过第二泵20和两个独立的阀22、23将所述中间封闭的空间12连接与测量用封闭空间21。所述连接管24的使用方法如下：
氮气被注入所述中间封闭的空间12，阀14、16保持关闭，阀22、23开启，泵20运作，以将氮气从所述中间封闭的空间12压缩、传输至所述测量用空间21。
当所述测量用封闭空间21中的压力达到足够所述气体分析仪25运作时，所述阀23关闭，通过所述气体分析仪25测量所述稀释气体中的甲烷的浓度。
气体分析仪25用于测量甲烷的浓度，可以从瑞典公司ConsiliumAB购得。
数据处理系统30通过测量信号计算稀释前所述绝热层3中甲烷的浓度，测量信号有箭头31示意性表示，测量信号由箭头31指向的所述气态分析仪25和箭头32指向的传感器系统17提供。
所述绝热层中甲烷的浓度通过如下公式计算：
其中：
[C(CH4)]绝热层为稀释前所述绝热层中的甲烷的浓度；
Θ为可控数量的惰性气体注入被回收后的所述气态物质中的稀释速率；以及
[C(CH4)]测量的为所述气体分析仪25测量的甲烷的浓度。
稀释速率Θ由所述传感器系统17提供的测量信号计算得到，稀释速率Θ提供所述中间封闭的空间的12在注入氮气之前或之后的温度和压力的测量信息。
本发明的一个实施例中，稀释速率Θ通过如下公式计算：
其中：
P稀释前为稀释前所述中间封闭的空间内的压力(Pa)；以及
P稀释后为注入可控数量的氮气稀释后所述中间封闭的空间的压力(Pa)。
本发明的另一个实施例中，稀释速率Θ还可以把通过向所述气态物质注入氮气之前或之后所述气态物质的温度考虑在内，以如下公式计算：
其中：
P稀释前为稀释前所述中间封闭的空间内的压力(Pa)；
P稀释后为注入可控数量的氮气稀释后所述中间封闭的空间的压力(Pa)；
T稀释前为稀释前所述中间封闭的空间内的温度(K)；以及
T稀释后为稀释后所述中间封闭的空间内的温度(K)。
数据处理系统30，比如，一部编程计算机，可以具有报警功能，当所述绝热层3中的甲烷浓度超过阀值时发送报警信号。
以同样的方式，其他气体的浓度，特别是回收的所述气态物质中的氧气，水蒸气，或其他碳氢化合物的浓度。在超市中可以购买到具有上述测量功能的气体分析仪。碳氢化合物产品通常使用红外测量仪进行测量。
图1中显示的泵13、20，其中一个位于所述中间密封的空间12的上端，另一个位于所述中间密封的空间12的下端。在另一种形式中，只设有泵13、20中的一个，用于回收初始的样品和压缩所述稀释样品。泵13、20中的一个可以持续维持所述绝热层3中的低压状态。在这种状态下，需要设置一放电管道和相应的控制阀。
在另一种形式中，管道18上图中未显示的附加泵用于传输氮气。
图2中显示的为另一种实施例中所述检测装置的示意图，所述检测装置中所述稀释气体的压缩可直接在所述中间密封的空间内进行。与图1中类似的元素的标号增加100。
如图2所示，所述测量用密闭空间121由所示中间密封的空间112的一端和活塞120构成，所述活塞120安装于所述中间密封的空间112内，并且，可在所述中间密封的空间112内以密封的方式移动，以驱动所述稀释气体由所述中间密封的空间112进入所述测量用密封的空间121内。图的左侧显示活塞120处于所述压缩过程的开始，图的右侧显示活塞120处于所述压缩过程的结束。需要说明的是，操作与图1中的检测装置的相同。
本发明提供多种利用所述采样管回收分析样品的方法。如图3所示，本实施例利用图4中放大显示的文丘里效应吸引装置回收样品，所述文丘里效应吸引装置可以同时回收一定量所述绝热层中的所述气态物质的样品，和将样品在一定数量的惰性气体中稀释。与图1中类似的元素的附图标记增加200.
所述文丘里效应吸引装置220包括主管35，所述主管35设有具有收敛扩散部，并且，所述主管35的进口的末端通过连接管218连接于所述加压氮气池215，所述主管35的出口的末端通过连接管224连接于所述测量用密封空间221。连接管218上设有独立的阀216，用于控制所述加压氮气池215。传感器系统217用于测量由所述加压氮气池215注入所述主管35中的氮气的数量。所述连接管224上设有独立的阀223，用于关闭所述测量用密封空间221，以延长所述气体分析仪225的工作时间。
操作如下：
当阀216、223开启时，加压氮气流进入所述收敛扩散部的进口端，如箭头37所指，通过文丘里效应下降至与所述采样管211连接的所述文丘里效应吸引装置220的侧风道37，回收所述绝热层203中一定数量所述气态物质，如箭头38所指，被回收的气态物质和氮气流在所述收敛扩散部的出口端混合，如箭头39所指，通过所述连接管224进入所述测量用封闭空间221。
所述稀释气态样品在所述测量用封闭空间内采用与上述方法相同的方式进行分析。
图中未显示的阀设于所述采样管，并且当氮气流以稳定、合适的速度穿过所述主管35后关闭，避免氮气流开始时回流至所述绝热层203。同样的，阀可以在采样结束时、氮气流被中断前关闭。
如图4所示的所述文丘里效应吸引装置220可与位于所述中间密封的空间的上游的所述侧风道36结合使用。
图中未显示的一个相应的实施例中，图3中所述检测装置210与图1中的所述中间密封的空间连接，以使所述文丘里效应吸引装置220的侧风道36取代图1中所述连接风道24。所述泵20的功能可由取代所述泵20的所述文丘里效应吸引装置220替代，所述文丘里效应吸引装置220可在所述氮气中稀释所述样品。因此，基于此图1中预先向所述中间密封的空间注入氮气就显得没有必要，所述储氮池15也可以被忽略。
上述实施例描述的向所述绝热层中的所述气态物质注入氮气。作为一种替代，在所述待分析的样品被回收前向所述绝热层注入氮气。
本发明将参照图5、6详细描述对应的实施例。与图1中类似的元素的标记将增加300。
图5显示罐301设有双层密封膜，第一密封膜40将所述绝热层分隔形成第一绝热层和第二绝热层，所述第一绝热层设于第一绝热空间41内，所述第一绝热空间位于所述第一层304和所示第二层40之间，所述第二绝热层设于第二绝热空间42内，所述第二绝热空间42设于所述第二层40和所述承重墙302之间。
首先描述检测装置301检测所述第一绝热空间41内的所述气态物质的压缩。
设有独立的阀45的所述采样管311的一端开口于所述第一绝热空间41内，另一端开口于歧管46内，歧管46连接于所述真空泵320的吸入端，用于当阀45开启时回收所述第一绝热空间41内的所述气态物质的样品。所述真空泵320的输出端通过设有阀323的所述连接管324连接于设有所述气体分析仪325的所述测量用封闭空间321。所述阀323用于关闭所述测量用密封空间321在所述待分析样品取样后和分析时。
设有阀48的旁通管47的分管324的上游还设有关闭所述分管324的阀323，使得由所述泵320泵入的气流可以直接进入设备中，而不是所述测量用封闭空间321，特别是开口于环境气氛中的排气管，或者其他排放系统，可能的通过气体处理系统，可以避免空气污染。这种设计使得每次采样前整个气体抽出线路可以被清理和疏通，使得采样和分析操作更精确、快捷。这种设置可以以相同的方式应用于上文提供的其他实施例。
所述测量用密闭空间321通过设有阀50的排水管49连接于所述排气管或其他排水系统。这种设计可以在测试后释放气体样品，无需通过所述旁通管47，还可以利用气体清理所述测量用密闭空间321，比如气体可以是惰性气体，以防止连续分析时因气体的积聚导致的腐败。
所述检测装置310按如下方法使用：
假设气体采样线路已初步被清理，阀48、50关闭，第一步启动所述泵320，假设上述操作为一步连续操作，开启阀45、323，以从所述第一空间41向所述测量用密闭空间321回收一定数量的所述气态物质。
当所述测量用密闭空间321的压力达到所述气体分析仪325的操作压力，阀323关闭，按上述描述的方法对所述回收的气体进行分析。
分析完毕后，所述测量用密闭空间321通过抽真空的方法进行清理。
所述分析设备51包括所述真空泵320，所述气体分析仪，所述测量用密闭空间321以及以便携式移动设备的形式出现的辅助线路。所述歧管46使得所述气体分析设备可以被几个采样管共用，所述采样管开口与所述第一空间41的不同区域，也可能包括所述第二空间42的不同区域。因此，图5显示两个采样管开口于所述第一空间41的不同区域，开启各个阀45可以使得采样依次进行。
由于所述真空泵320的作用，使得所述测量用空间321和所述绝热层3内的压力的增加很缓慢。为了限制所示采样和分析过程的时间，在每次采样和分析时临时增加所述第一空间41内的压力。
为了达到上述目的，图5中显示了一种注入装置，所述注入装置包括加压氮气池315，连接所述氮气池315和所述第一空间41的设有阀56的第一注入管55，连接所述氮气池315和所述第二空间42的设有阀58的第二注入管57。
如图6所示，所述阀56用以调节所述第一空间内的压力。
如图6显示了根据一个采样分析周期内的时间，所述第一空间内的气压65。一个所述采样周期以外，所述压力维持在低压P1，例如0.1-1KPa，以使绝热效果最大化。
通过一独立于所述检测装置的图中未显示的系统维持低温环境。比如，通过一压力设定的自动控制器控制的真空泵，当超过设定值是开启真空泵，低于设定值时开启真空泵，优选一定程度的滞后以保证整个装置的稳定性。
本发明的一个实施例中，保持压力是所述真空泵320的另一种功能，以节约设备。
实际回收所述样品前的一瞬间，记为所述采样周期的t0，此时停用保持低压的设备，因为所述第一空间41内持续60秒的泄漏，引起压力相对缓慢的上升。
在t1时刻，阀56开启，以使气态氮气注入所述第一空间41，所述注入一直持续到获得高压P2的时刻t2，阀56关闭。再等待61秒只至时刻t3，以使所述气态物质充分扩散均匀。
所述压力P2为不同于P1的负压，比如0.5-10KPa，所述压力P2越高，则使所述第一空间41内的压力恢复至所述压力P1的能量消耗就越大。
在t3时刻，所述真空泵30启动，所述阀45、323开启，以在一个样品采样期62内使一定数量的所述气态物质由所述第一空间41被回收进入所述测量用封闭空间321。所述第一空间41内的压力因此而降低。
在t4时刻，所述阀323关闭，维持压力的设备启动，以使所述第一空间41内的压力降至P1，并保持至下一个采样周期。所述采样周期可以减少总工期几分钟时间。
通过所述传感器系统317持续测量所述第一空间41内的温度和压力，可以持续测量向所述第一空间41内注入氮气的稀释速率，并应此计算稀释前气体浓度。所述数据处理系统300用于上述目的。可以通过光纤系统或类似系统测量罐内的温度。
可以通过上述类似于检测所述第一空间41的工具，以相同的方式检测所述第二空间42。基于此目的，第二空间检测装置独立工作于第一空间检测装置，第二空间检测装置由标号410示意性指示。作为一种替代，某些工具可以被两个空间41、42的检测装置共用，比如，连接所述采样管69和所述歧管46、设有所述阀68的所述分析设备51可以共用。
本发明未显示的一个实施例中，所述检测装置310的所述测量用密封空间321与图2中显示的所述中间密封的空间112采用相似的方式制造，以在分析前增加所述测量用封闭空间321中的气体压力。额外的在所述测量用密封空间321内注入氮气是可能的，但是不是必须的，这意味着本实施例中图2中所示的所述管118可以被省略。这种测量用密封空间与所述压缩设备相结合的方法可以与所述真空泵320，或者无真空泵，结合使用，以减少所述检测设备的费用。
本发明的一个实施例中，所有或部分的所述检测设备，特别是所述真空泵320，被安装于分隔两个所述装载甲烷的船中的罐的双壁横向结构，即围堰内，这种设计使得所述泵更容易被一个或两个罐中处于不同区域的采样点使用。本发明的一个实施例中，每个罐设有八个采样点，所有上述采样点均连接于同样的采样总管。
虽然上面的描述仅涉及了氮气和甲烷，其他组合的燃料气和惰性气体也可以按照相似的方式进行。基于上述目的，应选择稀释所述样品气态物质的气体，以避免危险，特别是爆炸，化学反应，以及妨碍正在研究的化学物质的浓度的检测。
上面描述的创造一种检测绝热层的装置的技术可以适用于不同类型的池中，例如检测岸式或浮动式结构的所述第一空间，和/或所述第二空间，比如装载家甲烷的船或类似的结构。
如图7所示，装载甲烷的船70的剖视图显示，棱柱形的密封和绝热罐71安装于所述船的双壳体70内，所述罐71的罐壁包括与所述罐中装载的LNG接触的第一密封膜，安装于所述第一密封膜和所述双壳体72之间的第二密封膜，和分别安装于所述第一密封膜和所述第二密封膜之间、安装于所述第二密封膜和所述双壳体72之间的两侧绝热层。
本领域应该知晓，安装于所述船的装载/卸载管道73可以是两根，通过合适的连接器装置，连接于海上或港口终端，以从/向所述罐71传输LNG。
图7显示了一种包括装载-卸载站75、水下管道76、岸上设备77的海上终端的例子。所述装载-卸载站75是一种包括移动臂74、支撑移动臂74的塔78的固定式海上设备。所述移动臂74设有可连接于所述装载-卸载管道73的绝热软管79。所述定向移动臂74适合于所有尺寸的装载甲烷的船。图中还有未显示的延伸与所述塔78内的连接管道。所述装载-卸载站75用于向/从所述岸上设备77实现对所述装载甲烷的船70的卸载/装载。这种方法还包括液化气存储罐80、通过所述水下管道76连接于所述装载-卸载站75的连接管道81。所述水下管道76用于向所述装载-卸载站75和所述岸上设备77之间实现远距离，例如5km，传输所述液化气，使得所述装载甲烷的船70可以在装载和卸载时与岸边保持较远距离。
为了给传输所述液化气产生压力，所述船70，和/或所述岸上设备，和/或所述装载-卸载站75还需装备泵。
虽然本发明已结合一些具体实施例对本发明进行了描述，但这是很清楚的，这不是在限定于此的任何方式，并且它包括所述装置的所有技术等效物和它们的组合，均落入本发明的范围之内。
动词“包含”，“有”或者“包括”以及其结合形式，并不是排除本发明中已涉及的其他元素或步骤。本发明中一个元素或者步骤，除非提及，否则不排除上述多个元素或多个步骤。
在权利要求中，括号之间的任何参考符号不应当被解释为构成权利要求的限制。

Claims (23)

1.一种方法，用于检测一种装载低温液化燃料气的密封和绝热罐(1，201，301)，其特征在于，所述方法中罐的壁包含安装于一承重墙的多层结构，所述多层结构包括与罐中的所述液化燃料气接触的一密封膜，和安装于所述密封膜和所述承重墙之间的一绝热层(3，203，41，42)，所述绝热层包含绝热固体物质和保存于负压下的气态物质，所述方法包含：
依靠回收所述绝热层中负压下的气态物质的样品，通过开口于罐的外壁的一采样管(11，111，211，311，69)，获得稀释气体的样品，并依靠添加一受控数量的惰性气体至需要回收的或已经回收气态物质，获得稀释气体的样品，
提高所述稀释气体样品的压力，以达到气体分析仪(25，125，225，325)的工作压力，以及
通过所述气体分析仪检测所述稀释气体样品中所述燃料气的浓度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包含：
在添加所述受控数量的惰性气体至气态物质前后，根据需要回收的或已经回收的气态物质的温度和压力的测量值，决定向所述气态物质中添加受控数量的惰性气体引起的稀释速率；以及
根据受控数量的惰性气体的添加引起的检测浓度和稀释速率，判断所述燃料气在所述绝热层的所述气态物质中的浓度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃料气由甲烷构成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述惰性气体包含氮气、氦气、氩气、以及它们的混合物。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的方法，其特征在于，所述负压相对于绝对压力低10KPa，优选的低1KPa。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的方法，其特征在于，所述气体分析仪(25，125，225，325)涵盖80KPa-120KPa，优选的为86KPa-108KPa。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的方法，其特征在于，所述气体分析仪包含一燃料气探测器，所述燃料气探测器包括红外探测器和电化学电池探测器。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的方法，其特征在于，获得所述稀释气体的样品的步骤包含：
向所述绝热层中的所述气态物质注入受控数量的惰性气体，以增加所述绝热层中的所述气态物质的相对压力(65)，使其从第一负压(P1)增加到第二负压(P2)，以及
在相对压力等于所述第二负压时，通过开口于罐的外壁的所述采样管(11，111，211，311，69)，在所述绝热层中回收所述气态物质的样品，以获得所述稀释气体的样品；以及在回收所述气态物质样品后，减少所述绝热层中所述气态物质的相对压力(65)，使其由第二负压减少至第一负压。
9.根据权利要求8的方法，其特征在于，所述第一负压小于1KPa，优选的小于或等于0.1KPa，所述第二负压大于或等于1KPa。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，提高所述稀释气体样品的压力的步骤包含：
在一中间封闭的空间(112，321)中储存回收的所述气态物质样品，其中中间封闭的空间连接所述采样管；以及
移动所述中间封闭的空间内的一移动墙，以使所述稀释气体样品限制在相对于所述中间封闭的空间具有较小容积的测量用封闭空间(121)。
11.根据权利要求1-10任意一项所述的方法，其特征在于，获得所述稀释气体样品的步骤包含：
通过开口于所述罐的外壁的所述采样管，在所述绝热层中回收负压下的所述气态物质样品；以及
注入受控数量的惰性气体至回收的气态物质样品。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，回收、稀释和压缩样品的步骤通过一文丘里效应吸引装置(220)完成，所述文丘里效应吸引装置包括：
一主管(35)，所述主管(35)包括一进口和一出口，所述进口连接一压力下的惰性气体源，所述出口连接一测量用封闭空间或一中间封闭的空间；以及
一吸入管(36)，所述吸入管(36)具有一上端和一下端，所述上端与所述采样管连通，所述下端的开口侧向进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管收缩进入所述吸入管。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述采样的步骤包括：
通过所述采样管(11，111，211，311)向中间封闭的空间(12，112，221，321)泵入所述气态物质样品；以及
使所述中间封闭的空间与所述绝热层隔离。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述受控数量的惰性气体注入所述中间封闭的空间(12，112)，压缩所述稀释气体样品的步骤包含：
从所述中间封闭的空间向连接所述气体分析仪的测量用密封空间(21，121)泵入所述稀释气体样品。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，稀释和压缩所述样品的步骤通过一文丘里效应吸引装置(220)完成，所述文丘里效应吸引装置包括：
一主管(35)，所述主管(35)包括一进口和一出口，所述进口连接一压力下惰性气体源，所述出口连接一测量用封闭空间中间封闭的空间；以及
一吸入管(36)，具有一上端和一下端，所述上端与中间封闭的空间连通，所述下端的开口侧向进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管收缩进入所述吸入管。
16.一种检测装置(10，210)，适合于一用于装载低温的液化燃料气的密封和绝热罐(1，201)，其特征在于，罐的罐壁包含安装于一承重墙的多层结构，所述多层结构包含与罐中装载的所述液化燃料气接触的一密封膜，和安装于所述密封膜和所述承重墙之间的一绝热层(3，203)，所述绝热层包含绝热固体物质和保存于负压下的气态物质，所述检测装置包含：
一采样管(11，111，211)，连接绝热层于罐壁的外侧，所述采样管(11，111，211)具有一隔离阀(14)；
一中间密封的空间(12，112)，通过采用管连接绝热层；
一测量用密封空间(21，121，221)，连接所述中间密封的空间，
一气体分析仪(25，125，225)，连接所述测量用密封空间，用于测量所述测量用密封空间中所述燃料气的浓度；
一泵入装置(20，112，220，320)，连接所述采样管，并能回收所述绝热层中处于负压下的所述气态物质的样品，并将所述气态物质样品传送至所述测量用密封空间(21，121，221)；
一惰性气体池(15，215)，连接所述中间密封的空间(12，112)，用于向从所述中间密封的空间(12，112)内回收的气态物质内注入一定量的惰性气体，以及
一测量装置(17，217，317)，用于测量添加至气态物质的惰性气体的数量。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，进一步包含一数据处理系统(30，330)，用于在添加所述受控数量的惰性气体至气态物质前后，根据已经回收的气态物质的温度和压力的测量值，决定向已经回收的气态物质中添加受控数量的惰性气体引起的稀释速率，并根据测量分析仪检测的浓度，以及受控数量的惰性气体的添加引起的释速率，判断所述绝热层中所述气态物质中的燃料气的浓度。
18.根据权利要求16或17所述的装置，其特征在于，所述泵入装置包含一真空泵(20)。
19.根据权利要求16-18任意一项所述的装置，其特征在于，所述泵入装置包含一文丘里效应吸引装置(220)，所述文丘里效应吸引装置包括：
一主管(35)，所述主管(35)包括一进口和一出口，所述进口连接惰性气体池，所述出口连接测量用封闭空间；以及
一吸入管(36)，具有一上端和一下端，所述上端通过中间封闭的空间与所述采样管连通，所述下端开口侧面进入所述主管的收敛扩散部，以使惰性气体流沿所述主管收缩进入所述吸入管。
20.一种设有如权利要求16-19任意一项所述的检测装置(10，210，310，410)，用于一装载低温液化燃料气的密封和绝热罐(17)，其特征在于，罐的罐壁包含安装于一承重墙(302)的多层结构，所述多层结构包含与罐中装载的液化燃料气接触的一第一密封膜(3304)，安装于所述第一密封膜和所述承重墙之间的一第二密封膜(40)，安装于所述第一密封膜和所述第二密封膜之间的一第一绝热层(41)，安装于所述第二密封膜和所述承重墙之间的一第二绝热层(42)，所述罐中一个或每个绝热层包含绝热固体物质，和保存于负压下的气态物质，所述检测装置包含开口于所述第一绝热层内的一第一采样管(311)，和开口于所述第二绝热层内的一第二采样管(69)。
21.一种装载冷的液体产品的船(70)，其特征在于，所述船包含一双壳体(72)和如权利要求20所述的安装于所述双壳体内的一罐(71)。
22.一种方法，用于装载或卸载根据权利要求21所述的船(70)，其特征在于，通过绝热管(73，79，76，81)从/向浮动式或岸上存储设备(77)向/从所述船的所述罐(71)传输冷的液体产品。
23.一种传送系统，用于传送冷液体产品，系统包括如权利要求21所述的船(70)，绝热管(73，79，76，81)，绝热管设置成连接船的壳体内的所述罐(71)至一浮动式或岸上存储设备(77)，以及一个泵，使得冷的液体产品以液体流的形式，通过绝热管从/向所述浮动式或岸上存储设备向/从所述船的所述罐传输。
CN201480064815.4A 2013-11-29 2014-11-27 一种密封和绝热罐的检测方法及装置 Active CN105829855B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1361899A FR3014197B1 (fr) 2013-11-29 2013-11-29 Surveillance d'une cuve etanche et thermiquement isolante
FR1361899 2013-11-29
PCT/EP2014/075822 WO2015078972A1 (fr) 2013-11-29 2014-11-27 Surveillance d'une cuve etanche et thermiquement isolante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105829855A true CN105829855A (zh) 2016-08-03
CN105829855B CN105829855B (zh) 2019-09-17

Family

ID=50102037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480064815.4A Active CN105829855B (zh) 2013-11-29 2014-11-27 一种密封和绝热罐的检测方法及装置

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP3074744B1 (zh)
JP (1) JP6487440B2 (zh)
KR (1) KR102358359B1 (zh)
CN (1) CN105829855B (zh)
AU (1) AU2014356483B2 (zh)
ES (1) ES2759496T3 (zh)
FR (1) FR3014197B1 (zh)
MY (1) MY182251A (zh)
PH (1) PH12016500981A1 (zh)
RU (1) RU2667596C1 (zh)
SG (1) SG11201604225UA (zh)
WO (1) WO2015078972A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106525491A (zh) * 2016-11-14 2017-03-22 成都安迪生测量有限公司 一种取样装置的取样探头
CN107701917A (zh) * 2017-10-27 2018-02-16 中山市华源电气设备有限公司 一种储罐监控系统
CN108204905A (zh) * 2016-12-20 2018-06-26 中核新能核工业工程有限责任公司 一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置
CN111356873A (zh) * 2017-11-16 2020-06-30 气体运输技术公司 用于使用于运输液化气体的船舶的液化气体存储罐惰性化的设备
CN111868495A (zh) * 2018-03-21 2020-10-30 气体运输技术公司 扩散示踪气体的方法及膜的密封性测试方法
CN111886488A (zh) * 2018-03-21 2020-11-03 气体运输技术公司 用于密封膜的钟形泄漏检测设备

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3039499B1 (fr) * 2015-07-29 2018-12-07 Gaztransport Et Technigaz Procede de pilotage d'un dispositif de pompage raccorde a une barriere thermiquement isolante d'une cuve de stockage d'un gaz liquefie
CN106289396B (zh) * 2016-08-12 2018-07-17 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种测量电池内部总产气量及产气成分的检测分析装置
FR3070747B1 (fr) * 2017-09-04 2021-01-08 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une bande de couverture anti-convective
FR3087537B1 (fr) * 2018-10-22 2021-01-29 Gaztransport Et Technigaz Procede de test d’etancheite d’une membrane et dispositif de detection de fuite associe
FR3090809B1 (fr) * 2018-12-19 2020-12-25 Gaztransport Et Technigaz Procede de detection de fuite sur une cuve etanche et thermiquement isolante
US11320206B2 (en) * 2019-10-04 2022-05-03 Hamilton Sundstrand Corporation Pressure vessel with barrier layer
WO2021069095A1 (de) * 2019-10-09 2021-04-15 Linde Gmbh Verfahren, vorrichtung und fluidtank
EP4019929A1 (en) * 2020-12-22 2022-06-29 Total Se System and method for subsampling a gaseous subsample from a monophasic fluid for noble gas analysis
FR3134616A1 (fr) * 2022-04-15 2023-10-20 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante et procédé de mise sous vide associé
FR3134615A1 (fr) 2022-04-15 2023-10-20 Gaztransport Et Technigaz Installation pour le stockage et/ou le transport de gaz liquéfié

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317649A1 (fr) * 1975-07-10 1977-02-04 Technigaz Procede de controle simultane des variations de porosite de deux parois
FR2517802A1 (fr) * 1981-12-04 1983-06-10 Gaz Transport Cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie comportant une detection de fuite et procede de detection de fuite correspondant
FR2535831A1 (fr) * 1982-11-05 1984-05-11 Gaz Transport Procede pour ameliorer l'isolation thermique d'une cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie et cuve correspondante
JPS62240830A (ja) * 1986-04-11 1987-10-21 Kyoritsu:Kk ダンパ−の漏洩試験法
US5417105A (en) * 1994-02-18 1995-05-23 Hughes Aircraft Company Flow accelerator for leak detector probe
US6427543B1 (en) * 2001-03-23 2002-08-06 Eric Torrison Venturi-based gas sampling manifold
CN2859601Y (zh) * 2005-11-23 2007-01-17 上海市建筑科学研究院有限公司 装备各自独立并相同的阀门加阀门定位器的风压调节系统
US20090193884A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Pearl Field Services, Llc Mobile vacuum sampling system
CN202974595U (zh) * 2012-10-31 2013-06-05 美的集团股份有限公司 高精度气体检漏装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3364729A (en) * 1966-10-27 1968-01-23 Mcmullen John J Leak detection system and method for cold liquid storage tanks
JPS5021164B1 (zh) * 1970-12-08 1975-07-21
JPS5234237B2 (zh) * 1972-01-14 1977-09-02
US4404843A (en) * 1981-07-20 1983-09-20 Marathon Oil Company Cryogenic storage tank leak detection system
JPS60234199A (ja) * 1984-05-04 1985-11-20 Nippon Kokan Kk <Nkk> 液化ガスタンカ−の防熱方法
RU2008551C1 (ru) * 1990-05-21 1994-02-28 Акатьев Владимир Андреевич Хранилище сжиженных газов и взрывоопасных жидкостей
JP4374241B2 (ja) * 2003-12-05 2009-12-02 アディクセン スカンディナビア エービー 対象物の密封性を測定するためのシステム及び方法
DE102007057944A1 (de) * 2007-12-01 2009-06-04 Inficon Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung
FR2973098B1 (fr) * 2011-03-22 2014-05-02 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317649A1 (fr) * 1975-07-10 1977-02-04 Technigaz Procede de controle simultane des variations de porosite de deux parois
FR2517802A1 (fr) * 1981-12-04 1983-06-10 Gaz Transport Cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie comportant une detection de fuite et procede de detection de fuite correspondant
FR2535831A1 (fr) * 1982-11-05 1984-05-11 Gaz Transport Procede pour ameliorer l'isolation thermique d'une cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie et cuve correspondante
JPS62240830A (ja) * 1986-04-11 1987-10-21 Kyoritsu:Kk ダンパ−の漏洩試験法
US5417105A (en) * 1994-02-18 1995-05-23 Hughes Aircraft Company Flow accelerator for leak detector probe
US6427543B1 (en) * 2001-03-23 2002-08-06 Eric Torrison Venturi-based gas sampling manifold
CN2859601Y (zh) * 2005-11-23 2007-01-17 上海市建筑科学研究院有限公司 装备各自独立并相同的阀门加阀门定位器的风压调节系统
US20090193884A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Pearl Field Services, Llc Mobile vacuum sampling system
CN202974595U (zh) * 2012-10-31 2013-06-05 美的集团股份有限公司 高精度气体检漏装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106525491A (zh) * 2016-11-14 2017-03-22 成都安迪生测量有限公司 一种取样装置的取样探头
CN106525491B (zh) * 2016-11-14 2019-10-25 成都安迪生测量有限公司 一种取样装置的取样探头
CN108204905A (zh) * 2016-12-20 2018-06-26 中核新能核工业工程有限责任公司 一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置
CN108204905B (zh) * 2016-12-20 2020-08-21 中核新能核工业工程有限责任公司 一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置
CN107701917A (zh) * 2017-10-27 2018-02-16 中山市华源电气设备有限公司 一种储罐监控系统
CN107701917B (zh) * 2017-10-27 2024-01-26 中山市华源电气设备有限公司 一种储罐监控系统
CN111356873A (zh) * 2017-11-16 2020-06-30 气体运输技术公司 用于使用于运输液化气体的船舶的液化气体存储罐惰性化的设备
CN111356873B (zh) * 2017-11-16 2022-06-21 气体运输技术公司 用于使用于运输液化气体的船舶的液化气体存储罐惰性化的设备
CN111868495A (zh) * 2018-03-21 2020-10-30 气体运输技术公司 扩散示踪气体的方法及膜的密封性测试方法
CN111886488A (zh) * 2018-03-21 2020-11-03 气体运输技术公司 用于密封膜的钟形泄漏检测设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017508950A (ja) 2017-03-30
FR3014197B1 (fr) 2017-11-17
FR3014197A1 (fr) 2015-06-05
AU2014356483A1 (en) 2016-06-23
MY182251A (en) 2021-01-18
EP3074744B1 (fr) 2019-10-23
KR20160091933A (ko) 2016-08-03
AU2014356483B2 (en) 2018-07-12
WO2015078972A1 (fr) 2015-06-04
JP6487440B2 (ja) 2019-03-20
EP3074744A1 (fr) 2016-10-05
CN105829855B (zh) 2019-09-17
SG11201604225UA (en) 2016-07-28
ES2759496T3 (es) 2020-05-11
PH12016500981A1 (en) 2016-06-20
RU2667596C1 (ru) 2018-09-21
KR102358359B1 (ko) 2022-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105829855A (zh) 一种密封和绝热罐的检测
AU2015220997B2 (en) Method and system for inerting a wall of a liquefied fuel gas-storage tank
KR20160141780A (ko) 부력 구조체에 수용된 밀봉, 단열된 용기
CN104764689A (zh) 一种天然气水合物合成和力学测试一体化压力室
US20220034453A1 (en) Method for checking the leakproofness of a leakproof and thermally insulating tank for storing a fluid
CN109000751B (zh) 天然气水合物的体积测量设备及方法
CN114324108A (zh) 一种内穿插管道气体渗透检测装置及操作方法
CN109060609A (zh) 一种天然气水合物渗透率测定装置
CN108318100B (zh) 测量液氮冷冻水合物样品分解释放气体体积的系统及方法
CN107607680A (zh) 一种海洋沉积物中甲烷含量的测试装置
CN207396433U (zh) 一种海洋沉积物中甲烷含量的测试装置
KR101259582B1 (ko) 압축가스 저장탱크의 휴대용 기밀 누설 검사 장치 및 방법
CN116447032B (zh) 一种甲醇燃料供给系统的控制装置及控制方法
CN207395970U (zh) 一种自动排气阀锁边低泄漏量检测器
CN100554930C (zh) 煤矿井下用抽排瓦斯管材承受负压能力的检测方法
CN215981977U (zh) 一种带压力检测的充装装置
CN211652278U (zh) 一种浅层天然气采集制样装置
CN214535666U (zh) 一种具有氮气吹除计量功能的船用lpg加注站撬
CN213239318U (zh) 低温储罐夹层真空失效的检测装置
CN108318655B (zh) 液氮冷冻水合物样品分解气体定量进样系统
CN201107193Y (zh) 管材负压检测机
TW202407251A (zh) 儲存及／或運輸液化氣體之設備
CA3193539A1 (en) Method for leak testing a sealed and thermally insulating tank for storing a fluid
CN115586314A (zh) 磷烷中水分的采样分析装置
CN111947023A (zh) 一种sf6气体加注的gis抽真空设备系统及加注方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant