CN105827054A - 自散热通风的电动机 - Google Patents

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CN105827054A CN201610154820.5A CN201610154820A CN105827054A CN 105827054 A CN105827054 A CN 105827054A CN 201610154820 A CN201610154820 A CN 201610154820A CN 105827054 A CN105827054 A CN 105827054A
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium

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Abstract

本发明涉及电动机的技术领域，尤其是一种自散热通风的电动机，具有前端盖、后端盖和位于两者之间的电动机外壳，所述前端盖的内侧安装有前轴承，所述后端盖的内侧安装有后轴承；所述前轴承的安装孔内插装有转子，所述转子的外部套装有定子，所述电动机外壳套装在定子的外部，转子的另一端插装在后轴承的安装孔内；前端盖和后端盖上均分别开设有若干个散热孔。该电动机的散热效果好，体积小，成本低，使用范围广泛。

Description

自散热通风的电动机
技术领域
本发明涉及电动机的技术领域，尤其是一种自散热通风的电动机。
背景技术
电动机长时间连续工作时，电动机温度就会快速升高，如果散热不及时，电动机会因温度过高而损坏。目前，市场上现有的电动机大部分都自带散热风扇，这样不仅增大了体积，也提高了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，提供一种散热效果好、体积小、成本低的自散热通风的电动机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自散热通风的电动机，具有前端盖、后端盖和位于两者之间的电动机外壳，所述前端盖的内侧安装有前轴承，所述后端盖的内侧安装有后轴承；所述前轴承的安装孔内插装有转子，所述转子的外部套装有定子，所述电动机外壳套装在定子的外部，转子的另一端插装在后轴承的安装孔内；前端盖和后端盖上均分别开设有若干个散热孔。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述前端盖的端面圆周方向上均匀开设有若干个前圆形散热孔，所述后端盖的端面圆周方向上均匀开设有若干个后圆形散热孔。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述前端盖的侧面圆周方向上均匀开设有若干个前矩形散热孔，所述后端盖的端面圆周方向上均匀开设有若干个后矩形散热孔。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述前轴承、转子、定子以及后轴承同轴设置。
本发明的有益效果：该自散热通风的电动机具有以下优点：
一、通过在端盖的端面圆周方向上均匀开设若干个圆形散热孔或者在端盖的侧面圆周方向上均匀开设若干个矩形散热孔，这些散热孔起到扰流增加有效散热面积且散热均匀的作用，改善空气在电动机内的流动性，使得电动机工作时产生的热量能够被空气迅速带走，大大提高散热效果，保证电动机可以长时间的载荷工作，大大延长电动机的使用寿命；同时，散热孔的开设不影响端盖的强度；
二、通过在端盖上增加散热孔的方式来提高散热效果，无需再使用散热电扇，减小电动机的体积，也降低成本，电动机结构简单，大大减少空间占有量；
三、因为散热效果的改善，电动机工作环境的温度范围也随之扩大，适应更多的工作场合，使得电动机的使用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是图1的分解结构示意图；
图3是图1中前端盖的结构示意图；
图4是图1中后端盖的结构示意图；
图5是本发明实施例二中前端盖的结构示意图；
图6是图5的侧视图；
图7是本发明实施例二中后端盖的结构示意图；
图8是图7的侧视图；
图9是本发明实施例三中前端盖的结构示意图；
图10是本发明实施例三中后端盖的结构示意图。
附图中的标号为：1、前端盖，11、前圆形散热孔，12、前矩形散热孔，2、前轴承，3、转子，4、定子，5、电动机外壳，6、后轴承，7、后端盖，71、后圆形散热孔，72、后矩形散热孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一：
见图1、图2、图3和图4，本发明自散热通风的电动机，具有前端盖1、后端盖7和位于两者之间的电动机外壳5，前端盖1的内侧安装有前轴承2，后端盖7的内侧安装有后轴承6；前轴承2的安装孔内插装有转子3，转子3的外部套装有定子4，电动机外壳5套装在定子4的外部，转子3的另一端插装在后轴承6的安装孔内；前轴承2、转子3、定子4以及后轴承6同轴设置。前轴承2和后轴承6在转子3的两端，保证转子3在工作时能够顺畅的转动。
前端盖1的端面圆周方向上均匀开设有若干个前圆形散热孔11，后端盖7的端面圆周方向上均匀开设有若干个后圆形散热孔71。其中，若干个前圆形散热孔11和若干个后圆形散热孔71起到扰流增加有效散热面积且散热均匀的作用，改善空气在电动机内的流动性，使得电动机工作时产生的热量能够被空气迅速带走，大大提高散热效果，保证电动机可以长时间的载荷工作，大大延长电动机的使用寿命。
实施例二：
见图5、图6、图7和图8，本发明自散热通风的电动机，具有前端盖1、后端盖7和位于两者之间的电动机外壳5，前端盖1的内侧安装有前轴承2，后端盖7的内侧安装有后轴承6；前轴承2的安装孔内插装有转子3，转子3的外部套装有定子4，电动机外壳5套装在定子4的外部，转子3的另一端插装在后轴承6的安装孔内；前轴承2、转子3、定子4以及后轴承6同轴设置。前轴承2和后轴承6在转子3的两端，保证转子3在工作时能够顺畅的转动。
前端盖1的侧面圆周方向上均匀开设有若干个前矩形散热孔12，后端盖7的端面圆周方向上均匀开设有若干个后矩形散热孔72。其中，若干个前矩形散热孔12和若干个后矩形散热孔72起到扰流增加有效散热面积且散热均匀的作用，改善空气在电动机内的流动性，使得电动机工作时产生的热量能够被空气迅速带走，大大提高散热效果，保证电动机可以长时间的载荷工作，大大延长电动机的使用寿命。
实施例三：
见图9和图10，本发明自散热通风的电动机，具有前端盖1、后端盖7和位于两者之间的电动机外壳5，前端盖1的内侧安装有前轴承2，后端盖7的内侧安装有后轴承6；前轴承2的安装孔内插装有转子3，转子3的外部套装有定子4，电动机外壳5套装在定子4的外部，转子3的另一端插装在后轴承6的安装孔内；前轴承2、转子3、定子4以及后轴承6同轴设置。前轴承2和后轴承6在转子3的两端，保证转子3在工作时能够顺畅的转动。
前端盖1的端面圆周方向上均匀开设有若干个前圆形散热孔11，后端盖7的端面圆周方向上均匀开设有若干个后圆形散热孔71，前端盖1的侧面圆周方向上均匀开设有若干个前矩形散热孔12，后端盖7的端面圆周方向上均匀开设有若干个后矩形散热孔72。其中，若干个前圆形散热孔11、若干个后圆形散热孔71、若干个前矩形散热孔12和若干个后矩形散热孔72起到扰流增加有效散热面积且散热均匀的作用，改善空气在电动机内的流动性，使得电动机工作时产生的热量能够被空气迅速带走，大大提高散热效果，保证电动机可以长时间的载荷工作，大大延长电动机的使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.自散热通风的电动机，其特征在于：具有前端盖(1)、后端盖(7)和位于两者之间的电动机外壳(5)，所述前端盖(1)的内侧安装有前轴承(2)，所述后端盖(7)的内侧安装有后轴承(6)；所述前轴承(2)的安装孔内插装有转子(3)，所述转子(3)的外部套装有定子(4)，所述电动机外壳(5)套装在定子(4)的外部，转子(3)的另一端插装在后轴承(6)的安装孔内；前端盖(1)和后端盖(7)上均分别开设有若干个散热孔。
2.如权利要求1所述的自散热通风的电动机，其特征在于：所述前端盖(1)的端面圆周方向上均匀开设有若干个前圆形散热孔(11)，所述后端盖(7)的端面圆周方向上均匀开设有若干个后圆形散热孔(71)。
3.如权利要求1或2所述的自散热通风的电动机，其特征在于：所述前端盖(1)的侧面圆周方向上均匀开设有若干个前矩形散热孔(12)，所述后端盖(7)的端面圆周方向上均匀开设有若干个后矩形散热孔(72)。
4.如权利要求1所述的自散热通风的电动机，其特征在于：所述前轴承(2)、转子(3)、定子(4)以及后轴承(6)同轴设置。
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