CN105825927A - 一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 - Google Patents
一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105825927A CN105825927A CN201510012561.8A CN201510012561A CN105825927A CN 105825927 A CN105825927 A CN 105825927A CN 201510012561 A CN201510012561 A CN 201510012561A CN 105825927 A CN105825927 A CN 105825927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- conductor
- resistance
- microlight
- composite flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括经编织材料编织的多根并置的第一电缆缆芯,每一第一电缆缆芯包括绞合的多根绝缘电线;多根第二电缆缆芯,分别并置于所述多根第一电缆缆芯两侧,每一第二电缆缆芯由外到内依次包括护套层、屏蔽层和多根绝缘电线;所述护套层与屏蔽层之间设有泄漏丝;和至少一根第三绝缘电线,并置于第二电缆缆芯至少其中一侧的外侧。本发明的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆耐高温和低温、阻燃性高、抗腐蚀性好、耐辐照性好、几何尺寸小、重量轻。
Description
技术领域
本发明涉及扁平电缆的技术领域。更具体地,涉及一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆。
背景技术
随着航空航天技术的发展,对航空导线的敷设环境和使用性能的要求越来越高,不仅要求其具有耐高温、耐低温、耐辐射等特性;而且还要求电缆尺寸小、重量轻、易于敷设和安装。传统的电缆往往只能满足其中几项要求,但其他性能都达不到要求,更为重要的电缆的绝缘层厚、外径较大、重量较重,不能在狭小的空间内安装敷设和使用。
因此,需要提供一种尺寸小、重量轻、易于敷设和安装的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆耐高温和低温、阻燃性高、抗腐蚀性好、耐辐照性好、几何尺寸小、重量轻。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括经编织材料编织的
多根并置的的第一电缆缆芯,每一第一电缆缆芯包括绞合的多根绝缘电线;
多根第二电缆缆芯,分别并置于所述多根第一电缆缆芯两侧,每一第二电缆缆芯由外到内依次包括护套层、屏蔽层和多根绝缘电线;所述护套层与屏蔽层之间设有泄漏丝;
和至少一根第三绝缘电线,并置于第二电缆缆芯至少其中一侧的外侧。
优选地,每一第二电缆缆芯中,所述泄露丝为单根镀银铜合金线。
优选地,每一第二电缆缆芯中,所述屏蔽层为聚酰亚胺/铜复合薄膜。
采用聚酰亚胺/铜复合薄膜绕包屏蔽,且绕包方式为重叠式,能在有一定电磁干扰的场合下正常使用,并加强了电缆的机械强度。
优选地,所述第一和第二电缆缆芯中的绝缘电线包括由19根直径0.16mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体。
导体采用具有镀层的铜线,可以使导体在高温下不易氧化、腐蚀,进而提高导体的使用温度并大大延长电线电缆的使用寿命。
优选地,所述第一、第二电缆缆芯中的绝缘电线的绝缘体经高温熔封;所述第二电缆缆芯的护套层为聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜并经高温熔封。
优选地,所述第二电缆缆芯由2根绝缘电线成缆绞合。
优选地,所述第三绝缘电线包括由19根直径0.26mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体。
优选地,所述第三绝缘电线的绝缘体为聚全氟乙丙烯,挤出包裹在绞合的导体外。
优选地,所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括5根第二电缆缆芯、3根第一电缆缆芯和1根第三绝缘电线;所述第一电缆缆芯包括绞合的7根绝缘电线。
优选地,所述编织材料为涂氟玻璃丝。
编织材料采用涂氟玻璃丝编织,耐高温性能优越,不易氧化、编织后电缆柔软,不易擦碰伤电线,电缆易于安装敷设。
本发明给出了优选地编织方式,采用上述的电缆根据需要按不同顺序编织,如从左到右依次为并置的2根第二电缆缆芯、2根第一电缆缆芯、1根第二电缆缆芯和1根第三绝缘电线,或其它编织方式均能达到相同的效果,均在本发明保护的范围内。
本发明的有益效果如下:
1、本发明导体采用具有镀层的铜线,可以使导体在高温下不易氧化、腐蚀,进而提高导体的使用温度并大大延长电线电缆的使用寿命。
2、本发明绝缘层由于采用了聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯薄膜,而聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜基本揉合了聚酰亚胺和聚全氟乙丙烯二者的优点,即聚酰亚胺优良的耐辐照性能、机械性能、电气绝缘性能和聚全氟乙丙烯的耐化学稳定性能、耐电弧性能。由于聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜厚度很薄,所以电线电缆的外径与同规格的其它电线相比要小很多,从而可极大限度的提高舱内布线密度。聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜的密度较小,所以电线电缆的重量与同规格的其它电线相比要轻。
3、本发明由于采用了聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜绝缘,耐辐照性能优越,可耐109Gy的辐射后仍能正常工作,其它航空电缆远远不如。
4、本发明由于采用了聚酰亚胺/铜复合薄膜绕包屏蔽,且绕包方式为重叠式,能在有一定电磁干扰的场合下正常使用,并加强了电缆的机械强度。
5、本发明由于采用了涂氟玻璃丝编织,耐高温性能优越,不易氧化、编织后电缆柔软,不易擦碰伤电线,电缆易于安装敷设,其它金属编织电缆远远不如。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本发明实施例1的示意图。
图2示出本发明实施例1的第二电缆缆芯的示意图。
图3示出本发明实施例1的第一电缆缆芯的示意图。
图4示出本发明实施例1的第三绝缘电线的示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括经编织材料涂氟玻璃丝编织的
3根并置的的第一电缆缆芯,每一第一电缆缆芯包括绞合的7根绝缘电线;
5根第二电缆缆芯,其中3根第二电缆缆芯并置于所述3根并置的第一电缆缆芯左侧,另外2根第二电缆缆芯并置于所述3根并置的第一电缆缆芯右侧;每一第二电缆缆芯由外到内依次包括护套层、屏蔽层和2根绝缘电线;所述护套层与屏蔽层之间设有泄漏丝;
和一根第三绝缘电线,并置于上述并置的2根第二电缆缆芯的右侧。
所述第二电缆缆芯中,泄露丝为单根镀银铜合金线。所述第二电缆缆芯中,屏蔽层为聚酰亚胺/铜复合薄膜。采用聚酰亚胺/铜复合薄膜绕包屏蔽,绕包方式为重叠式,能在有一定电磁干扰的场合下正常使用,加强电缆的机械强度。
所述第一和第二电缆缆芯中的绝缘电线包括由19根直径0.16mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体。
导体采用具有镀层的铜线,可以使导体在高温下不易氧化、腐蚀,进而提高导体的使用温度并大大延长电线电缆的使用寿命。
所述第一、第二电缆缆芯中的绝缘电线的绝缘体经高温熔封;所述第二电缆缆芯的护套层为聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜并经高温熔封。
所述第三绝缘电线包括由19根直径0.26mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体;所述第三绝缘电线的绝缘体为挤出聚全氟乙丙烯。
本发明的电缆性能为:
a)长期使用温度上限:250℃;
b)最低使用环境温度:-100℃。
以CN203858888U的扁平电缆作为对比例,相同实验条件下进行测试,测试结果见表1:
表1
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括经编织材料编织的
多根并置的的第一电缆缆芯,每一第一电缆缆芯包括绞合的多根绝缘电线;
多根第二电缆缆芯,分别并置于所述多根第一电缆缆芯两侧,每一第二电缆缆芯由外到内依次包括护套层、屏蔽层和多根绝缘电线;所述护套层与屏蔽层之间设有泄漏丝;
和至少一根第三绝缘电线,并置于第二电缆缆芯的至少一个外侧。
2.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:每一第二电缆缆芯中,所述泄露丝为单根镀银铜合金线。
3.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:每一第二电缆缆芯中,所述屏蔽层为聚酰亚胺/铜复合薄膜。
4.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述第一和第二电缆缆芯中的绝缘电线包括由19根直径0.16mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体。
5.根据权利要求4所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述第一、第二电缆缆芯中的绝缘电线的绝缘体经高温熔封;
所述第二电缆缆芯的护套层为聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜并经高温熔封。
6.根据权利要求4所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述第二电缆缆芯由2根绝缘电线成缆绞合。
7.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述第三绝缘电线包括由19根直径0.26mm的镀银铜丝绞合而成的导体和导体外的绝缘体。
8.根据权利要求7所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述第三绝缘电线的绝缘体为聚全氟乙丙烯,挤出包裹在绞合的导体外。
9.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述宽温耐环境超轻型复合扁平电缆包括5根第二电缆缆芯、3根第一电缆缆芯和1根第三绝缘电线;所述第一电缆缆芯包括绞合的7根绝缘电线。
10.根据权利要求1所述的宽温耐环境超轻型复合扁平电缆,其特征在于:所述编织材料为涂氟玻璃丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510012561.8A CN105825927A (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510012561.8A CN105825927A (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105825927A true CN105825927A (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56514971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510012561.8A Pending CN105825927A (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105825927A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110010274A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-12 | 优易电缆(张家港)有限公司 | 一种复合电缆及其制造方法 |
CN112154521A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-12-29 | 株式会社自动网络技术研究所 | 配线构件 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102394141A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-03-28 | 北京电子工程总体研究所 | 用于lvds信号传输的电缆 |
CN202275614U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-13 | 安徽新宇缆业集团有限公司 | 一种高强度耐高温防火安装线 |
CN202434234U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-12 | 苏州市东沪电缆有限公司 | 一种复合新型光缆的扁型电梯电缆 |
CN102723136A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 广州凯恒特种电线电缆有限公司 | 航空航天用条纹标识聚酰亚胺复合膜电线电缆及制备工艺 |
CN103854803A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 四川九洲线缆有限责任公司 | 一种高抗干扰电缆及其制备方法 |
US20140377557A1 (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-25 | Hitachi Metals, Ltd. | Fluorine-including elastomer composition, and insulated wire and insulated cable using the same |
-
2015
- 2015-01-09 CN CN201510012561.8A patent/CN105825927A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202275614U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-13 | 安徽新宇缆业集团有限公司 | 一种高强度耐高温防火安装线 |
CN102394141A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-03-28 | 北京电子工程总体研究所 | 用于lvds信号传输的电缆 |
CN202434234U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-12 | 苏州市东沪电缆有限公司 | 一种复合新型光缆的扁型电梯电缆 |
CN102723136A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 广州凯恒特种电线电缆有限公司 | 航空航天用条纹标识聚酰亚胺复合膜电线电缆及制备工艺 |
US20140377557A1 (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-25 | Hitachi Metals, Ltd. | Fluorine-including elastomer composition, and insulated wire and insulated cable using the same |
CN103854803A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 四川九洲线缆有限责任公司 | 一种高抗干扰电缆及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112154521A (zh) * | 2018-05-25 | 2020-12-29 | 株式会社自动网络技术研究所 | 配线构件 |
US11443869B2 (en) | 2018-05-25 | 2022-09-13 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring member |
CN110010274A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-12 | 优易电缆(张家港)有限公司 | 一种复合电缆及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102056963A (zh) | 高性能耐高温电线或电缆 | |
CN105355278A (zh) | 航空航天用聚四氟乙烯/聚酰亚胺组合无缝绕包绝缘电缆及其制备方法 | |
CN105825927A (zh) | 一种宽温耐环境超轻型复合扁平电缆 | |
CN103886994A (zh) | 一种低烟无卤阻燃环保软电缆 | |
CN201111990Y (zh) | Peek阻燃耐高温控制电缆 | |
CN103903757A (zh) | 一种乙丙橡胶绝缘低烟无卤电力电缆 | |
CN103354127A (zh) | 一种高温高压电缆 | |
CN202473299U (zh) | 航空航天用单芯电线 | |
CN215680169U (zh) | 一种防爆电缆 | |
KR20120105841A (ko) | 인열 특성이 우수한 풍력 발전기용 전력 케이블 | |
CN104376910A (zh) | 一种电动汽车内部连接用高压电缆及其制作方法 | |
CN2911884Y (zh) | 高性能传输线 | |
CN105761795A (zh) | 一种硅橡胶扁电缆 | |
CN202549338U (zh) | 航空航天用三芯绞合带屏蔽与护套电线电缆 | |
WO2020155599A1 (zh) | 一种补偿导线 | |
CN106057282A (zh) | 一种抗拉耐低温银铜合金航空航天电缆 | |
CN201946364U (zh) | 航天用电缆 | |
CN104616790A (zh) | 一种镀银铝合金带铠装电机引流电缆 | |
CN104616754A (zh) | 一种新型防爆电缆 | |
CN204516388U (zh) | 航空航天用聚四氟乙烯和无机纤维组合电缆 | |
CN209328573U (zh) | 一种耐高温抗拉计算机电缆 | |
CN213042707U (zh) | 一种新型高阻燃耐高温电缆 | |
CN215069326U (zh) | 航空航天用轻柔耐高温薄膜绕包绝缘信号传输电线电缆 | |
CN202473301U (zh) | 航空航天用四芯绞合带屏蔽电线电缆 | |
CN103021575A (zh) | 宇航用耐辐照电缆的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160803 |