CN105823577A - 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法 - Google Patents

一种便携式航空发动机测量装置及测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105823577A
CN105823577A CN201610153321.4A CN201610153321A CN105823577A CN 105823577 A CN105823577 A CN 105823577A CN 201610153321 A CN201610153321 A CN 201610153321A CN 105823577 A CN105823577 A CN 105823577A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adapter
electromotor
laser range
range sensor
pulling force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610153321.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李文强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN201610153321.4A priority Critical patent/CN105823577A/zh
Publication of CN105823577A publication Critical patent/CN105823577A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/005Measuring force or stress, in general by electrical means and not provided for in G01L1/06 - G01L1/22
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

本发明创造提供了一种便携式航空发动机测量装置及测量方法,通过在箱体上设置有显示操作区和放置区,在显示操作区上设置有五个连接器,分别与电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II相连;显示操作区上还设置有四通道显示表,用以显示五个连接器中所采集的各路信息,当放置不使用时,可以将连接器上的插头拔出,将电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II收放在放置区内。解决了现有技术中存在的装置较大比较笨重,自动化程度低、使用和操作不方便的技术问题。

Description

一种便携式航空发动机测量装置及测量方法
技术领域
本发明属于测量技术及装置领域,具体涉及一种便携式航空发动机测量装置及测量方法。
背景技术
航空发动机是—种为航空器提供飞行动力的发动机,它作为飞机的心脏,直接影响着飞机的性能,可靠性和安全性,是一个国家科技、工业和国防实力的重要标志。航空发动机安装工作是飞机装配环节的重中之重,安装质量直接关系到飞机使用性能的好坏,如何保证航空发动机的高效安装,已经成为发动机安装工作的一项艰巨任务。但由于航空发动机尺寸大、重量大、外形结构复杂、安装间隙狭小等难点,使得安装的质量和效率难以提升。现有大多采用机械式发动机安装车进行安装,在安装和拆卸过程对发动机载荷未进行实时的检测,及其发动机安装车与发动机安装舱缺少距离检测,其装置较大比较笨重,自动化程度低、使用和操作不方便,对航空发动机安装的质量和效率造成很大影响,因此,有必要设计一种便携式航空发动机测量装置,进一步提高航空发动机安装质量和效率,保障发动机安装的安全性、可靠性和稳定性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明创造提供了一种便携式航空发动机测量装置及测量方法,将测量装置整合在一个箱体内,并在箱体上设置有五个连接器,分别与压力传感器、压力传感器、两个激光测距传感器和电源插头传感器相连,实现对各路检测信息的整体分析和显示,并且在不使用时可以将检测设备放置在箱体的放置区内,解决了现有技术中存在的装置较大比较笨重,自动化程度低、使用和操作不方便的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种便携式航空发动机测量方法,其步骤为:
1)、首先将测量装置放置于航空发动机安装车附近位置,打开装置盖子,将压力传感器、拉力传感器,激光测距传感器I、激光测距传感器II电源插头从箱体的放置区中取出;
2)、其次将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器II放置在发动机安装车需压力、拉力、距离测量的具体位置;
3)、然后将压力传感器与测量装置显示操作区的连接器I、拉力传感器与连接器II、激光测距传感器I与连接器III、激光测距传感器II与连接器IV、电源插头一端与连接器V连接并紧固固定;
4)、将电源插头插在外部电源上,为装置提供动力支持,四通道数显表LED灯点亮显示,且报警灯未亮,表示系统工作正常,可进行测试工作;
5)、操作人员根据航空发动机具体参数分别设置每个通道采集数据的压力、拉力、距离的上限和下限数据后,利用四通道数显表进行数据显示,操作人员实时观察显示数据和报警信息,对发动机安装的压力、拉力、距离等数据进行检测,保障发动机与发动机安装舱的有效可靠对接;
6)、完成测量工作后断开电源插头使装置断电、并断开所有连接器,同时将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器I、电源插头放入测量装置的放置区,盖完盖子后并移走该装置,完成整个测量工作。
一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其特征在于:箱体上设置有显示操作区和放置区,在显示操作区上设置有五个连接器,分别与电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II相连;显示操作区上还设置有四通道显示表,用以显示五个连接器中所采集的各路信息,当放置不使用时,可以将连接器上的插头拔出,将电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II收放在放置区内。
所述的连接器,分别带有针端和孔端两者连接构成一个整体,采用航空插头连接方式。
所述的压力传感器对安装发动机时发动机加载重量进行检测,压力传感器自带四线,其中两线为外部的DC24V电源供给,两线为4-20MA的电流输出,采集的发动机加载重量转换为电流信号输出;将压力传感器的4-20MA输出及电源供给连接到连接器I的针端,并将连接器I的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道数显表的输入通道及其24V电源的DC24V与连接器I的孔端电连接;使用时将连接I的针端插入连接I的孔端位置,通过四通道数显表的输入通道对实时的发动机加载数据进行采集并处理,利用四通道数显表对采集的压力数据进行显示。
所述的激光测距传感器I和激光测距传感器II用于实时检测发动机安装车与发动机安装舱的距离,分别安装于发动机安装车的左侧和右侧位置,进行距离检测。
本发明创造的有益效果在于:本发明通过增加压力、拉力传感检测方式,对现有航空发动安装过程载荷测量进行有效的填补;通过激光测距方式替代了传统在调整发动机安装车时采用人工目视观察方式,克服了的测量误差大、精度不高、自动化程度低不足;同时通过该测量装置,克服了目前装置大笨重,携带不便,使用不便的不足,实现了自动化的检测,提高了系统自动化程度和可靠性,减轻了人工操作的负担,提高了工作效率。同时系统将测量与显示集成于一体,具有自动化程度高,稳定性好,操作简便,适应性强等特点。
附图说明
图1:为本发明结构总图。
图2:为本发明电气连接图。
图3:为本发明连接器连接图。
具体实施方式
一种便携式航空发动机测量方法,其步骤为:
1)、首先将测量装置放置于航空发动机安装车附近位置,打开装置盖子,将压力传感器、拉力传感器,激光测距传感器I、激光测距传感器II电源插头从箱体的放置区中取出;
2)、其次将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器II放置在发动机安装车需压力、拉力、距离测量的具体位置;
3)、然后将压力传感器与测量装置显示操作区的连接器I、拉力传感器与连接器II、激光测距传感器I与连接器III、激光测距传感器II与连接器IV、电源插头一端与连接器V连接并紧固固定;
4)、将电源插头插在外部电源上,为装置提供动力支持,四通道数显表LED灯点亮显示,且报警灯未亮,表示系统工作正常,可进行测试工作;
5)、操作人员根据航空发动机具体参数分别设置每个通道采集数据的压力、拉力、距离的上限和下限数据后,利用四通道数显表进行数据显示,操作人员实时观察显示数据和报警信息,对发动机安装的压力、拉力、距离等数据进行检测,保障发动机与发动机安装舱的有效可靠对接;
6)、完成测量工作后断开电源插头使装置断电、并断开所有连接器,同时将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器I、电源插头放入测量装置的放置区,盖完盖子后并移走该装置,完成整个测量工作。
一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其结构为:箱体上设置有显示操作区和放置区,在显示操作区上设置有五个连接器,分别与电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II相连;显示操作区上还设置有四通道显示表,用以显示五个连接器中所采集的各路信息,当放置不使用时,可以将连接器上的插头拔出,将电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II收放在放置区内。
四通道数显表作为装置的核心部件,采用AC220电源供电。对采集的数据进行分析处理并显示,利用自身的四条输入通道对压力、拉力、距离1、距离2进行检测和显示,并通过输出通道的输出信号进行状态指示。
连接器分别带有针端和孔端两者连接构成一个整体,采用航空插头连接方式。连接器针端连接压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器I和电源插头的一端,连接器孔端安装在显示操作区上;
电源插头—端与外部电源进行连接,为该装置提供电源供给,同时电源插头线缆的另一端与连接器V的针端进行连接,并将连接器V的孔端固定在箱体的显示操作区上,使用时将连接V的针端插入连接V的孔端位置,进行有效电连接。连接器V的孔端的L、N电源信号与四通道数显表的AC220端子进行连接,为四通道数显表提供电源。24V电源放置在箱体的内部,为箱体提供DC24V的电源供给,将连接器5的孔端的L、N电源信号与24V电源的AC220端子进行连接。
压力传感器对安装发动机时发动机加载重量进行检测,压力传感器自带四线,其中两线为外部的DC24V电源供给,两线为4-20MA的电流输出,采集的发动机加载重量转换为电流信号输出。将压力传感器的4-20MA输出及电源供给连接到连接器I的针端,并将连接器I的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道数显表的输入通道及其24V电源的DC24V与连接器I的孔端电连接。使用时将连接器I的针端插入连接器I的孔端位置,通过四通道数显表的输入通道对实时的发动机加载数据进行采集并处理,利用四通道数显表对采集的压力数据进行显示。
拉力传感器用于安装发动机时发动机卸载重量检测,拉力传感器自带四线,其中两线为外部的DC24V电源供给,两线为4-20MA的电流输出。将拉力传感器的4-20MA输出及电源供给连接到连接器II的针端,并将连接器II的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道数显表的输入通道及其24V电源的DC24V与连接器II的孔端电连接。使用时将连接器II的针端插入连接器II的孔端位置,通过数显表的通道对实时的发动机卸载数据进行采集并处理,并进行卸载压力数据实时的显示。
激光测距传感器I和激光测距传感器II用于实时检测发动机安装车与发动机安装舱的距离,分别安装于发动机安装车的左侧和右侧位置,进行距离检测。将激光测距传感器I的4-20MA输出及电源供给连接到连接器III的针端,并将连接器III的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道显示表的输入通道及其24V电源的DC24V与连接器III的孔端电连接;将激光测距传感器II的4-20MA输出及电源供给连接到连接器IV的针端,并将连接器IV的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道显湿示表的输入通道IV及其24V电源的DC24V与连接器的孔端电连接。使用时,将连接器III的针端插入孔端位置,将连接器IV的针端插入孔端位置,进行有效电连接。通过数显表的输入通道进行数据采集和处理,并通过四通道数显表进行测量距离的显示,提示发动机安装车在发动机安装过程的距离信息,保障发动机与发动机安装舱的有效可靠对接。
在箱体左侧的操作显示区上放置了报警灯,灯警灯与四通道数显表的输出通道进行电连接,当检测的压力、拉力、距离数据超过四通道数显表的设置数时触发报警灯进行报警提示,保障系统的安全同时通过报警灯进行有效提示便有操作人员的操作。

Claims (5)

1.一种便携式航空发动机测量方法,其步骤为:
1)、首先将测量装置放置于航空发动机安装车附近位置,打开装置盖子,将压力传感器、拉力传感器,激光测距传感器I、激光测距传感器II电源插头从箱体的放置区中取出;
2)、其次将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器II放置在发动机安装车需压力、拉力、距离测量的具体位置;
3)、然后将压力传感器与测量装置显示操作区的连接器I、拉力传感器与连接器II、激光测距传感器I与连接器III、激光测距传感器II与连接器IV、电源插头一端与连接器V连接并紧固固定;
4)、将电源插头插在外部电源上,为装置提供动力支持,四通道数显表LED灯点亮显示,且报警灯未亮,表示系统工作正常,可进行测试工作;
5)、操作人员根据航空发动机具体参数分别设置每个通道采集数据的压力、拉力、距离的上限和下限数据后,利用四通道数显表进行数据显示,操作人员实时观察显示数据和报警信息,对发动机安装的压力、拉力、距离等数据进行检测,保障发动机与发动机安装舱的有效可靠对接;
6)、完成测量工作后断开电源插头使装置断电、并断开所有连接器,同时将压力传感器、拉力传感器、激光测距传感器I、激光测距传感器I、电源插头放入测量装置的放置区,盖完盖子后并移走该装置,完成整个测量工作。
2.根据权利要求1所示的一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其特征在于:箱体上设置有显示操作区和放置区,在显示操作区上设置有五个连接器,分别与电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II相连;显示操作区上还设置有四通道显示表,用以显示五个连接器中所采集的各路信息,当放置不使用时,可以将连接器上的插头拔出,将电源插头、压力传感器、拉力传感器、激光测距传感I、激光测距传感器II收放在放置区内。
3.根据权利要求2所述的一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其特征在于:所述的连接器,分别带有针端和孔端两者连接构成一个整体,采用航空插头连接方式。
4.根据权利要求2所述的一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其特征在于:所述的压力传感器对安装发动机时发动机加载重量进行检测,压力传感器自带四线,其中两线为外部的DC24V电源供给,两线为4-20MA的电流输出,采集的发动机加载重量转换为电流信号输出;将压力传感器的4-20MA输出及电源供给连接到连接器I的针端,并将连接器I的孔端固定在箱体的显示操作区上,同时将四通道数显表的输入通道及其24V电源的DC24V与连接器I的孔端电连接;使用时将连接I的针端插入连接I的孔端位置,通过四通道数显表的输入通道对实时的发动机加载数据进行采集并处理,利用四通道数显表对采集的压力数据进行显示。
5.根据权利要求2所述的一种便携式航空发动机测量方法中所采用的测量装置,其特征在于:所述的激光测距传感器I和激光测距传感器II用于实时检测发动机安装车与发动机安装舱的距离,分别安装于发动机安装车的左侧和右侧位置,进行距离检测。
CN201610153321.4A 2016-03-17 2016-03-17 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法 Pending CN105823577A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610153321.4A CN105823577A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610153321.4A CN105823577A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105823577A true CN105823577A (zh) 2016-08-03

Family

ID=56523881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610153321.4A Pending CN105823577A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105823577A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106248029A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 南京理工大学 一种模块化的热桥式冲淤深度传感器
CN108827101A (zh) * 2018-08-17 2018-11-16 上海盛染智能科技有限公司 零件圆周跳动误差自动检测装置及方法
CN109459085A (zh) * 2018-10-30 2019-03-12 郑州海威光电科技有限公司 一种用于发电机的固定检测装置
CN114754722A (zh) * 2022-06-14 2022-07-15 冰轮环境技术股份有限公司 一种螺杆压缩机排气端间隙测量装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005030793A (ja) * 2003-07-08 2005-02-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 基板検査装置および検査方法
CN101625276A (zh) * 2009-07-01 2010-01-13 中国重汽集团济南动力有限公司 汽车发动机用机油压力传感器检测装置及其检测方法
CN203965152U (zh) * 2014-05-27 2014-11-26 成都航利电气有限公司 一种便携式发动机综合检测台
CN204255669U (zh) * 2014-11-28 2015-04-08 天津工程机械研究院 便携式挖掘机性能测试系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005030793A (ja) * 2003-07-08 2005-02-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 基板検査装置および検査方法
CN101625276A (zh) * 2009-07-01 2010-01-13 中国重汽集团济南动力有限公司 汽车发动机用机油压力传感器检测装置及其检测方法
CN203965152U (zh) * 2014-05-27 2014-11-26 成都航利电气有限公司 一种便携式发动机综合检测台
CN204255669U (zh) * 2014-11-28 2015-04-08 天津工程机械研究院 便携式挖掘机性能测试系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106248029A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 南京理工大学 一种模块化的热桥式冲淤深度传感器
CN108827101A (zh) * 2018-08-17 2018-11-16 上海盛染智能科技有限公司 零件圆周跳动误差自动检测装置及方法
CN109459085A (zh) * 2018-10-30 2019-03-12 郑州海威光电科技有限公司 一种用于发电机的固定检测装置
CN114754722A (zh) * 2022-06-14 2022-07-15 冰轮环境技术股份有限公司 一种螺杆压缩机排气端间隙测量装置
CN114754722B (zh) * 2022-06-14 2022-08-19 冰轮环境技术股份有限公司 一种螺杆压缩机排气端间隙测量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105823577A (zh) 一种便携式航空发动机测量装置及测量方法
CN103760489A (zh) 一种高压断路器智能检测装置
CN102331570A (zh) 电能表在线检测方法
CN207408530U (zh) 一种便携式多用途航空航天电缆检测仪
CN113340323B (zh) 一种惯性传感器故障快速定位方法及其检测装置
KR20120027575A (ko) 항공기용 전자부품의 휴대용 시험장치
CN205983210U (zh) 磁悬浮控制器的检测系统
CN108106718A (zh) 一种机载式直升机振动监测系统
CN207457823U (zh) 一种电传飞控系统检测装置
CN207346123U (zh) 一种用于飞机数据采集组件测试的测试台
CN110968490A (zh) 大气数据计算机通用检测平台
CN203720647U (zh) 大气数据计算机的测试系统
CN205562698U (zh) 电气附件测试仪
CN106527413B (zh) 一种现场故障诊断系统
CN210222230U (zh) 一种民航飞机起落架电气导线束的自动测试设备
CN115508679A (zh) 基于暂态磁场的gis设备击穿故障定位系统及方法
CN112444344A (zh) 一种浮空器囊体气密性检测设备及方法
CN210284661U (zh) 旋翼测试装置
CN212989620U (zh) 一种航空插头综合测试装置及系统
CN213057576U (zh) 一种飞机近地告警系统地面离位检测装置
CN211955739U (zh) 一种便携式快速中间继电器校验装置
CN114987794B (zh) 一种手动操纵机构测力装置及方法
CN210109270U (zh) 机车风压继电器检测设备
CN214471538U (zh) 一种浮空器囊体气密性检测设备
CN207352460U (zh) 一种飞行控制系统的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160803