CN105822840A

CN105822840A - 双夹紧环固定系统

Info

Publication number: CN105822840A
Application number: CN201610050259.6A
Authority: CN
Inventors: L.米舍莱; L.雷博洛索; D.法格拉; B.拉丰
Original assignee: Airbus Operations SAS
Current assignee: Airbus Operations SAS
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2016-08-03
Also published as: US20160215902A1; US9695961B2; FR3032012B1; FR3032012A1

Abstract

本发明涉及双夹紧环固定系统。本发明涉及固定系统（100），其允许将要被支撑的元件（10）固定到支撑元件（20），固定系统（100）包括：第一固定元件（102），其被配置成定位并固定在支撑元件（20）上并且具有圆柱形外表面（106），夹紧环（104），其被配置成定位在要被支撑的元件（10）上，包括第一部分（152）和第二部分（154）的连接件（150），第一部分（152）被配置成与外表面（106）的形状吻合，第一固定装置（158），其被配置成固定第一部分（152）和固定元件（102），以及第二固定装置（160），其被配置成在同时允许夹紧环（104）绕旋转轴线（156）旋转情况下固定第二部分（154）和夹紧环（104）。该固定系统在组装时允许不同的构成元件易于安装。

Description

双夹紧环固定系统

技术领域

本发明涉及一种固定系统。

背景技术

要被支撑的元件，比如电缆或者管，通常通过装配一个或多个例如Tyrap ©类型的自锁带被固定到支撑元件，比如结构的元件，每个自锁带同时围绕所述要被支撑的元件和所述支撑元件。

这样的固定简单并且尤其适用于所述要被支撑的元件与所述支撑元件相接触的情况。然而，当所述要被支撑的元件和所述支撑元件互相远离时，这样的固定是不适用的。

当所述要被支撑的元件和所述支撑元件不互相平行时，它们能使用枢转双夹紧环被固定。这样的设备具有经由枢转连接结合在一起的两个夹紧环。装配和夹紧各个夹紧环可能是特别棘手的，这是因为需要将每个夹紧环均正确地定位以便在每个所述夹紧环被夹紧后，不存在会使所述支撑元件或者所述要被支撑的元件产生应力和变形的力。

发明内容

本发明的一个目标是提出一种固定系统，所述固定系统没有现有技术的劣势并且尤其允许在支撑元件和要被支撑的元件之间易于安装。

因此，提出了一种固定系统，所述固定系统允许要被支撑的元件被固定到支撑元件，所述固定系统包括：

固定元件，所述固定元件被配置成定位并固定在所述支撑元件上并且具有圆柱形外表面，

夹紧环，所述夹紧环被配置成定位在所述要被支撑的元件上，

包括第一部分和第二部分的连接件，所述第一部分被配置成吻合所述固定元件的所述外表面的形状，

第一固定装置，所述第一固定装置被配置成固定所述连接件的所述第一部分和所述固定元件，以及

第二固定装置，所述第二固定装置被配置成在同时允许所述夹紧环绕旋转轴线旋转的情况下固定所述连接件的所述第二部分和所述夹紧环。

这样的固定系统在组装时允许不同的构成元件的简单安装。

有利地，所述第一固定装置由至少一个自锁带组成，并且所述连接件的所述第一部分具有用于每个自锁带的至少一个载体圈，所述自锁带插入通过所述至少一个载体圈。

有利地，所述第二固定装置采取螺钉或者双头螺栓的形式，所述螺钉或者双头螺栓穿过所述夹紧环的突耳并且被固定到所述连接件的所述第二部分中。

有利地，所述固定系统包括转位装置，所述转位装置被配置成将所述连接件的所述第一部分以预定角位置预定位在所述外表面上。

有利地，所述转位装置包括多个第一锯齿和多个第二锯齿，所述多个第一锯齿沿所述固定元件的所述外表面的环形边缘中的至少一个边缘生成并且朝向所述外表面被定向，以及所述多个第二锯齿沿所述连接件的所述第一部分的边缘中的至少一个边缘生成并且被配置成与所述多个第一锯齿啮合。

有利地，所述固定元件由两个半壳体组成，所述两个半壳体被配置成将所述支撑元件夹在中间，以及所述固定系统包括夹持装置，所述夹持装置被配置成夹持围绕所述支撑元件的所述两个半壳体。

有利地，所述夹持装置是一个或者多个自锁带，所述一个或者多个自锁带围绕所述两个半壳体。

有利地，每个半壳体均具有用于所述或者每个自锁带的凹槽，所述凹槽被布置在所述连接件的所述第一部分的下面并且所述自锁带被定位在所述凹槽中。

附图说明

本发明的上述所提及的特征及其他特征一起将通过阅读下面的一个实施例的描述变得更加清晰明显，所述描述是结合所附附图给出的，其中：

图1是根据本发明的固定系统的透视图，

图2是根据图1的所述固定系统的分解透视图，

图3是固定系统的正视图，以及

图4是固定系统的透视图。

具体实施方式

图1和图2示出了用于将要被支撑的元件10固定到支撑元件20的固定系统100。在图1和图2中所描述的本发明的实施例中，要被支撑的元件10是管，但其也可以采用一些其他形式比如，例如，电缆或者要被固定的任何其他元件。同样，支撑元件20采用了管道的形式，但其也可以具有一些其他形状。

固定系统100包括固定元件102和夹紧环104，固定元件102被配置成定位并固定在支撑元件20上，夹紧环104被配置成定位并可能地固定到要被支撑的元件10。固定元件102具有半径为R的圆柱形的外表面106。

固定系统100还包括连接件150，连接件150被配置成在同时允许夹紧环104绕旋转轴线156旋转的情况下允许夹紧环104被固定到固定元件102。

连接件150包括第一部分152和第二部分154。

连接件150的第一部分152被配置成与外表面106的所述形状吻合并且在这个例子中第一部分152采用壳体的形式，所述壳体的形状是半径为R的圆筒的圆弧段。外表面106和第一部分152的特殊构造，即在此二者都是圆柱形的，意味着其中一个在角度方面能相对于另一个不受约束地定位。

固定系统100还包括第一固定装置158，第一固定装置158被配置成固定连接件150的第一部分152和固定元件102。

连接件150的第二部分154被配置成允许夹紧环104被固定到连接件150并且第二部分154采用在图1中径向地固定到所述壳体的柱的形式和采用在图2中径向地固定到所述壳体的凸起的平台的形式。

固定系统100还包括第二固定装置160，第二固定装置160被配置成在同时允许夹紧环104绕旋转轴线156旋转的情况下固定连接件150的第二部分154和夹紧环104。

因此固定系统100的安装包括：

将固定元件102定位并固定在支撑元件20上，

将夹紧环104定位在要被支撑的元件10上，

使用第二固定装置160将夹紧环104固定在连接件150的第二部分154上，

通过使连接件150的第一部分152在外表面106上沿角度方向滑动，根据要被支撑的元件10的位置，将连接件150的第一部分152定位在外表面106上的适当角位置处，以及

使用第一固定装置158将连接件150的第一部分152固定到外表面106。

从而这样的固定系统100易于安装，这是因为全部所需的就是将固定元件102放置在支撑元件20上，然后将已经被安置在要被支撑的元件10上的夹紧环104放入适当位置并使用第二固定装置160固定到连接件150的第二部分154。由第二固定装置160允许的旋转和连接件150的第一部分152在外表面106上的沿角度方向滑动防止在安装和固定所述固定系统100的不同的元件时引入任何应力。另外，根据周围环境和要被支撑的元件10与支撑元件20的相对位置，可以无约束地定位连接件150的第一部分152，并且通过修改连接件150的第二部分154的长度，固定系统100可以被调整以适于不同的构造。

在此第一固定装置158由至少一个自锁带组成，例如 Tyrap © 类型的自锁带。为了保持每个自锁带158在适当位置并且因此使其更加容易被拉紧，连接件150的第一部分152具有用于每个自锁带158的至少一个载体圈162，在安置固定系统100之前所述自锁带158插入通过载体圈162。

优选地，每个自锁带158有两个载体圈162，这两个载体圈162被定位在连接件150的第一部分152的两个边缘上。

第二固定装置160采用螺钉的形式，所述螺钉穿过夹紧环104的突耳164并且拧到设置在连接件150的第二部分154中的孔中，所述孔是为此目的而设置的。根据所述螺钉的紧度，夹紧环104能绕螺钉160的轴线枢转。

第二固定装置160也可以采用双头螺栓的形式，所述双头螺栓穿过突耳164并且例如使用夹子被固定到连接件150的第二部分154中。

在此，旋转轴线156相对于外表面106是径向的，但是根据夹紧环104被固定的位置，它也可以采用一些其他方向。

为了将连接件150的第一部分152以预定角位置定位在外表面106上，固定系统100具有转位装置180，转位装置180允许连接件150的第一部分152在其通过第一固定装置158被固定在适当位置之前被预定位。

在图1和图2中示出的本发明的实施例中，转位装置180包括多个第一锯齿182。多个第一锯齿182沿外表面106的所述环形边缘中的至少一个边缘生成并且朝向所述外表面106被定向，也就是说朝向连接件150的第一部分152被定向。

转位装置180还包括多个第二锯齿184，多个第二锯齿184沿连接件150的第一部分152的所述边缘中的至少一个边缘生成，并且多个第二锯齿184被配置成与所述多个第一锯齿182啮合。

在这个例子中，在固定元件102的每个端部处均有多个第一锯齿182，并且因此外表面106被限定在这些第一锯齿182之间，以及在连接件150的第一部分152的每个端部处均有多个第二锯齿184。

固定元件102可以以任何适当的方式例如，通过粘合、力装配等等被固定在支撑元件20上。

根据本发明的一个特定实施例，固定元件102由相互互补的两个半壳体102a-b组成，并且两个半壳体102a-b被配置成将支撑元件20夹在中间。

在这种情况下，固定元件102还具有配置成夹持围绕支撑元件20的两个半壳体102a-b的夹持装置166a-b。夹持装置166a-b可以例如是夹紧螺钉。

在在此陈述的本发明的实施例中，夹持装置166a-b是一个或者多个自锁带，所述一个或者多个自锁带围绕两个半壳体102a-b。

自锁带166b可以远离连接件150的第一部分152的位置被定位，并且然后每个半壳体102a-b均具有用于每个自锁带166b的座170，所述自锁带166b压在座170上。

自锁带166a可以被布置在连接件150的第一部分152的下面。为此目的，每个半壳体102a-b均具有在连接件150的第一部分152的下面且用于每个自锁带166a的凹槽168，所述自锁带166a被定位在凹槽168中。

图3示出了固定系统200，其允许要被支撑的元件10被固定到支撑元件20。

固定系统200包括：

固定元件202，固定元件202被配置成定位并固定在支撑元件20上并且具有外表面206，

至少一个夹紧环204，夹紧环204被配置成定位在要被支撑的元件10上，以及

包括第一部分252和第二部分254的连接件250，第一部分252被配置成与外表面206的形状吻合。

固定元件202被推到支撑元件20上并且外表面206轴向上由两个端部挡块207a和207b界定。

在此，每个夹紧环204均采用开口圆柱形环的形式，要被支撑的元件10被紧密装配在所述开口圆柱形环中。

连接件250的第一部分252采取套筒的形式，所述套筒紧密装配在外表面206上。为允许安装所述套筒，所述套筒可以被纵向地裂开以及可以是弹性的，其弹性足以使所述套筒夹持固定元件202。

连接件250的第二部分254采取间隔物的形式，所述间隔物从连接件250的第一部分252径向地延伸。

连接件250的第一部分252轴向上通过两个端部挡块207a和207b并且旋转方面通过所述弹性套筒的夹持被固定到固定元件202。

为固定连接件250的第二部分254和夹紧环204，固定系统200包括固定装置260，在此，固定装置260采取夹紧螺钉的形式。

外表面206是圆柱形的，但是也可以采用多面棱柱的形状。

图4示出了用于将要被支撑的元件10固定到支撑元件20的固定系统300。

固定系统300包括：

固定元件302，固定元件302被配置成定位并固定在支撑元件20上，

夹紧环304，夹紧环304被配置成定位在要被支撑的元件10上，以及

连接件350，连接件350提供在固定元件302和夹紧环304之间的刚性连接。

固定元件302和夹紧环304具有闭合装置，所述闭合装置允许固定元件302和夹紧环304打开以允许引入元件20、 10，以及允许固定元件302和夹紧环304关闭并锁紧以捕获元件20、10并夹持它以便元件20、10被固定在那。

在此，夹紧环304采取自锁带305的形式，自锁带305构成夹紧环304的闭合装置。

固定元件302由第一半圆筒307a和第二半圆筒370b组成，所述两个半圆筒通过铰链309被彼此固定，铰链309的轴线平行于固定元件302的轴线。

所述两个半圆筒中的一个307a被固定到连接件350，并且因此另一半圆筒307b绕铰链309不受约束地枢转，从而允许安装支撑元件20。

在此，固定元件302的闭合装置由附接系统351组成，附接系统351包括可旋转地安置在连接件350上的杠杆353、可旋转地安置在杠杆353上的挂钩354，以及固定到第二半圆筒307b的凸刺355。

在闭合位置中，挂钩354钩在凸刺355上，并且杠杆353被定位成拉挂钩354，从而将挂钩354牢固地紧压在凸刺355上并且锁紧固定元件302。

为了释放第二半圆筒307b，杠杆355被操作以释放挂钩354，挂钩354可脱离凸刺355，从而允许打开固定元件302。

Claims

1.一种固定系统（100），其允许将要被支撑的元件（10）固定到支撑元件（20），所述固定系统（100）包括：

固定元件（102），所述固定元件（102）被配置成定位并固定在所述支撑元件（20）上并且具有圆柱形外表面（106），

夹紧环（104），所述夹紧环（104）被配置成定位在所述要被支撑的元件（10）上，

包括第一部分（152）和第二部分（154）的连接件（150），所述第一部分（152）被配置成与所述外表面（106）的形状吻合，

第一固定装置（158），所述第一固定装置（158）被配置成固定所述连接件（150）的所述第一部分（152）和所述固定元件（102），以及

第二固定装置（160），所述第二固定装置（160）被配置成在同时允许所述夹紧环（104）绕旋转轴线（156）旋转的情况下固定所述连接件（150）的所述第二部分（154）和所述夹紧环（104）。

2.根据权利要求1所述的固定系统（100），其中，所述第一固定装置（158）由至少一个自锁带组成，并且其中，所述连接件（150）的所述第一部分（152）具有用于每个自锁带（158）的至少一个载体圈（162），所述自锁带（158）插入通过所述载体圈（162）。

3.根据权利要求1所述的固定系统（100），其中，所述第二固定装置（160）采取螺钉或者双头螺栓的形式，所述螺钉或者双头螺栓穿过所述夹紧环（104）的突耳（164）并且被固定到所述连接件（150）的所述第二部分（154）中。

4.根据权利要求1所述的固定系统（100），其中，所述固定系统（100）包括转位装置（180），所述转位装置（180）被配置成将所述连接件（150）的所述第一部分（152）以预定角位置预定位在所述外表面（106）上。

5.根据权利要求4所述的固定系统（100），其中，所述转位装置（180）包括多个第一锯齿（182）和多个第二锯齿（184），所述多个第一锯齿（182）沿所述外表面（106）的环形边缘中的至少一个边缘生成并且朝向所述外表面（106）被定向，所述多个第二锯齿（184）沿所述连接件（150）的所述第一部分（152）的边缘中的至少一个边缘生成并且被配置成与所述多个第一锯齿（182）啮合。

6.根据权利要求1所述的固定系统（100），其中，所述固定元件（102）由两个半壳体（102a-b）组成，所述两个半壳体（102a-b）被配置成将所述支撑元件（20）夹在中间，并且其中，所述固定系统（100）包括配置成夹持围绕所述支撑元件（20）的所述两个半壳体（102a-b）的夹持装置（166a-b）。

7.根据权利要求6所述的固定系统（100），其中，所述夹持装置（166a-b）是一个或者多个自锁带，所述一个或者多个自锁带围绕所述两个半壳体（102a-b）。

8.根据权利要求7所述的固定系统（100），其中，每个半壳体（102a-b）均具有用于所述或者每个自锁带（166a）的凹槽（168），所述凹槽（168）被布置在所述连接件（150）的所述第一部分（152）的下面并且所述自锁带（166a）被定位在所述凹槽（168）中。