CN105822575A - 一种全自动锡渣分离机排气扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动锡渣分离机排气扇,包含一箱式本体,在所述的箱式本体下端设有一微型发动机,在所述的微型发动机上设有一三项电插片,在所述的箱式本体前端设有一排风口,在所述的箱式本体后端设有一紧固螺母;所述的箱式本体里设有若干等离子排气风扇;所述的紧固螺母外围设有防滑螺纹。由于本发明的全自动锡渣分离机排气扇利用自身本体带有的微型发动机,在连通电源后,自动给排气扇提供动力来源,带动箱式本体里的若干等离子排气风扇高速转动,迫使有毒的气体从设置的排风口输入到固定的毒气处理中心,从而大大改观了排气效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种排气扇,更确切地说,是一种全自动锡渣分离机排气扇。
背景技术
全自动锡渣分离机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备,具有较为广阔的应用前景。但是,目前普遍使用的分离机排气扇排气效果欠佳。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种排气效果显著的全自动锡渣分离机排气扇。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种全自动锡渣分离机排气扇,包含一箱式本体,在所述的箱式本体下端设有一微型发动机,在所述的微型发动机上设有一三项电插片,在所述的箱式本体前端设有一排风口,在所述的箱式本体后端设有一紧固螺母。
作为本发明较佳的实施例,所述的箱式本体里设有若干等离子排气风扇。
作为本发明较佳的实施例,所述的紧固螺母外围设有防滑螺纹。
由于本发明的全自动锡渣分离机排气扇利用自身本体带有的微型发动机,在连通电源后,自动给排气扇提供动力来源,带动箱式本体里的若干等离子排气风扇高速转动,迫使有毒的气体从设置的排风口输入到固定的毒气处理中心,从而大大改观了排气效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的全自动锡渣分离机排气扇的立体结构示意图;
图2为图1中的全自动锡渣分离机排气扇的立体结构示意图,此时为另一视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种排气效果显著的全自动锡渣分离机排气扇。
如图1、图2所示,一种全自动锡渣分离机排气扇1,包含一箱式本体2,在所述的箱式本体2下端设有一微型发动机3,在所述的微型发动机3上设有一三项电插片4,在所述的箱式本体2前端设有一排风口51,在所述的箱式本体2后端设有一紧固螺母52。
如图1、图2所示,所述的箱式本体2里设有若干等离子排气风扇。
如图1、图2所示,所述的紧固螺母52外围设有防滑螺纹。
该发明的全自动锡渣分离机排气扇利用自身本体带有的微型发动机,在连通电源后,自动给排气扇提供动力来源,带动箱式本体里的若干等离子排气风扇高速转动,迫使有毒的气体从设置的排风口输入到固定的毒气处理中心,从而大大改观了排气效果。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种全自动锡渣分离机排气扇(1),包含一箱式本体(2),其特征在于,在所述的箱式本体(2)下端设有一微型发动机(3),在所述的微型发动机(3)上设有一三项电插片(4),在所述的箱式本体(2)前端设有一排风口(51),在所述的箱式本体(2)后端设有一紧固螺母(52)。
2.根据权利要求1所述的全自动锡渣分离机排气扇,其特征在于,所述的箱式本体(2)里设有等离子排气风扇。
3.根据权利要求2所述的全自动锡渣分离机排气扇,其特征在于,所述的紧固螺母(52)外围设有防滑螺纹。
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- 2016-05-12 CN CN201610311008.9A patent/CN105822575A/zh active Pending
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