CN104005970A - 一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网、排风口和吸风口,所述鼓风箱的两端设置有支撑支架,在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口,排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致,同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接,所述通风机的一侧为吸风口,所述除尘过滤网设置在该吸风口处。该冷却装置结构简单、成本低,易于推广;当有大批量管材需要冷却时,可以保证冷却速率,提高生产效率,使涂层工作顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种加速冷却的风机装置,更具体的说,涉及一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置。
背景技术
在石油专用管材的涂层加工过程中,有几道工序需要对热处理后的管材进行冷却处理,然而旧型的冷却设备,左右口径窄,一次性能吹到的管子少,上下口径宽,吹出去的风又比较分散,冷却效果差,因此,冷却大批量的管材耗费时间长,造成了生产效率低,生产成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,该装置能够快速冷却大批量待处理的管材。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网,排风口和吸风口,所述鼓风箱的两端设置有支撑支架,在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口,排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致,同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接,所述通风机的一侧为吸风口,所述除尘过滤网设置在该吸风口处。
进一步的,所述排风口的宽度为10-15mm。
进一步的,所述鼓风箱的结构为长方形的铝制结构。
进一步的,所述通风机为环形结构,一侧为吸风口,另一侧为电机。
本发明的有益效果:该冷却装置结构简单、成本低,易于推广;当有大批量管材需要冷却时,可以保证冷却速率,提高生产效率,降低生产成本,使涂层工作顺利进行。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
如图1所示,一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,包括鼓风箱1、连接帆布2、通风机3、支撑支架4、除尘过滤网5,排风口6和吸风口7,鼓风箱1的两端设置有支撑支架4,在其所述鼓风箱1上开设有一道宽为10mm的排风口6,排风口6的长度与所述鼓风箱1的长度一致,鼓风箱1的结构为长方形的铝制结构。
同时,鼓风箱1通过连接帆布2与通风机3连接,所述通风机3为环形结构,其一侧为吸风口7,另一侧为电机,除尘过滤网5设置在该吸风口7处。
Claims (4)
1.一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,包括鼓风箱、连接帆布、通风机、支撑支架、除尘过滤网,排风口和吸风口,其特征在于,所述鼓风箱的两端设置有支撑支架,在其所述鼓风箱上开设有一道或多道排风口,排风口的长度与所述鼓风箱的长度一致,同时所述鼓风箱通过连接帆布与通风机连接,所述通风机的一侧为吸风口,所述除尘过滤网设置在该吸风口处。
2.根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,其特征在于,所述排风口的宽度为10-15mm。
3. 根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,其特征在于,所述鼓风箱的结构为长方形的铝制结构。
4. 根据权利要求1所述的一种对石油专用管材涂层过程中加速冷却的风机装置,其特征在于,所述通风机为环形结构,一侧为吸风口,另一侧为电机。
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