CN105821220A - 一种锑冶炼的锑锭进料方法 - Google Patents

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Abstract

一种锑冶炼的锑锭进料方法，在锑冶金炉上安装一个锑锭耐温集料斗，将锑锭置于耐温集料斗中，在重力的作用下，锑锭在耐温集料斗内向下移动，落在炉内底部设置的受热熔料台上，炉内熔体将块状锑锭慢慢熔化，而熔化了的锑液向下流动，有效地补充炉内熔液以长时间保持在一定的液位。利用本发明，生产过程无需定时、定量投入原料，这样，不仅能降低操作人员的劳动强度，同时能提高生产效率。此外，还能避免生产过程中人为因素所造成炉温波动过大，特别是人工丢入时高温熔体外溅、冒烟等影响车间环境，使炉内生产条件不稳定，从而影响产品质量。

Description

一种锑冶炼的锑锭进料方法
技术领域
本发明涉及一种锑冶炼的锑锭进料方法。
背景技术
目前，在锑冶炼的过程中，锑锭进料的方法由操作人员定时、定量投入，其存在的缺陷是：一方面，操作人员的劳动强度大，生产效率低；另一方面，生产过程中人为不按时进料造成炉温波动过大，特别是人工丢入时高温熔体外溅、冒烟等影响车间环境，使炉内生产条件不稳定,从而影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种不仅可降低操作人员的劳动强度,提高生产效率，还能避免生产过程中人为因素所造成炉温波动过大，特别是人工丢入时高温熔体外溅、冒烟等影响车间环境，使炉内生产条件不稳定，影响产品质量的锑冶炼的锑锭进料方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锑冶炼的锑锭进料方法，在锑冶金炉上安装一个锑锭耐温集料斗，将锑锭置于耐温集料斗中，在重力的作用下，锑锭在耐温集料斗内向下移动，落在炉内底部设置的受热熔料台上，炉内熔体将块状锑锭慢慢熔化，而熔化了的锑液向下流动，有效地补充炉内熔液以长时间保持在一定的液位。
进一步，所述耐温集料斗为上方下圆形。
进一步，所述耐温集料斗上方尺寸1200mm*1200mm，底部下圆直径300mm。
进一步，所述受热熔料台上设有斜坡。
利用本发明，生产过程无需定时、定量投入原料，这样，不仅能降低操作人员的劳动强度，同时能提高生产效率。此外，还能避免生产过程中人为因素所造成炉温波动过大，特别是人工丢入时高温熔体外溅、冒烟等影响车间环境，使炉内生产条件不稳定，从而影响产品质量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本实施例之锑冶炼的锑锭进料方法，在锑冶金炉上安装一个锑锭耐温集料斗，将锑锭置于耐温集料斗中，在重力的作用下，锑锭在耐温集料斗内向下移动，落在炉内底部设置的受热熔料台上，炉内熔体将块状锑锭慢慢熔化，而熔化了的锑液向下流动，有效地补充炉内熔液以长时间保持在一定的液位。
本实施例中，所述耐温集料斗为上方下圆形；上方尺寸1200mm*1200mm，底部下圆直径300mm。
本实施例中，所述受热熔料台上设有斜坡。
利用本发明，生产过程无需定时、定量投入原料，这样，不仅能降低操作人员的劳动强度，同时能提高生产效率，此外，还能避免生产过程中人为因素所造成炉温波动过大，人工丢入时高温熔体外溅伤人、冒烟等，使炉内生产条件不稳定，从而影响产品质量。

Claims (4)

1.一种锑冶炼的锑锭进料方法，其特征在于：在锑冶金炉上安装一个锑锭耐温集料斗，将锑锭置于耐温集料斗中，在重力的作用下，锑锭在耐温集料斗内向下移动，落在炉内底部设置的受热熔料台上，炉内熔体将块状锑锭慢慢熔化，而熔化了的锑液向下流动，有效地补充炉内熔液以长时间保持在一定的液位。
2.根据权利要求1所述的锑冶炼的锑锭进料方法，其特征在于：所述耐温集料斗为上方下圆形。
3.根据权利要求2所述的锑冶炼的锑锭进料方法，其特征在于：所述耐温集料斗上方尺寸1200mm*1200mm，底部下圆直径300mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的锑冶炼的锑锭进料方法，其特征在于：所述受热熔料台上设有斜坡。
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