CN105820500A - 一种环保型高耐候性工程塑料及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型高耐候性工程塑料及其制作方法。由以下重量百分比的物质制成：电气石微粉5～10％、纳米二氧化钛1～2％、耐候性助剂3～5％、余量为ABS。与现有技术相比，本发明得到的ABS塑料具有较高耐候性，并且极少添加有机助剂，并且可以释放少量负离子，环保性能好，适合室内大面积使用。

Description

一种环保型高耐候性工程塑料及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种环保型高耐候性工程塑料，属于新材料领域。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。

目前，常见的ABS塑料中有机助剂添加较多，对环境有一定污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环保型高耐候性工程塑料及其制作方。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种环保型高耐候性工程塑料，由以下重量百分比的物质制成：电气石微粉5～10％、纳米二氧化钛1～2％、耐候性助剂3～5％、余量为ABS。

进一步，所述电气石微粉的粒径为10～200μm。

进一步，所述纳米二氧化钛粒径为50～100nm。

进一步，所述耐候性助剂为粒径100～200μm的聚四氟乙烯微粉。

一种环保型高耐候性工程塑料的制作方法，包括以下步骤：

1)将以下重量百分比的物质投入至混料机内混合均匀，电气石微粉5～10％、纳米二氧化钛1～2％、耐候性助剂3～5％、余量为ABS；

2)然后将上述混合均匀后的原料投入挤出机进行混炼，温度为200～250℃，转速为350～400r/min。

与现有技术相比，本发明得到的ABS塑料具有较高耐候性，并且极少添加有机助剂，并且电气石微粉的加入可以释放少量负离子，环保性能好，适合室内大面积使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

1)将以下重量百分比的物质投入至混料机内混合均匀，10～200μm电气石微粉5％、50～100nm纳米二氧化钛1％、100～200μm的聚四氟乙烯微粉3％、余量为ABS；

2)然后将上述混合均匀后的原料投入挤出机进行混炼，温度为200℃，转速为350r/min。

实施例2

1)将以下重量百分比的物质投入至混料机内混合均匀，10～200μm电气石微粉10％、50～100nm纳米二氧化钛2％、100～200μm的聚四氟乙烯微粉5％、余量为ABS；

2)然后将上述混合均匀后的原料投入挤出机进行混炼，温度为250℃，转速为400r/min。

实施例3

1)将以下重量百分比的物质投入至混料机内混合均匀，10～200μm电气石微粉8％、50～100nm纳米二氧化钛1％、100～200μm的聚四氟乙烯微粉5％、余量为ABS；

2)然后将上述混合均匀后的原料投入挤出机进行混炼，温度为250℃，转速为350r/min。

凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种环保型高耐候性工程塑料，其特征在于，由以下重量百分比的物质制成：电气石微粉5～10％、纳米二氧化钛1～2％、耐候性助剂3～5％、余量为ABS。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高耐候性工程塑料，其特征在于，所述电气石微粉的粒径为10～200μm。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高耐候性工程塑料，其特征在于，所述纳米二氧化钛粒径为50～100nm。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高耐候性工程塑料，其特征在于，所述耐候性助剂为粒径100～200μm的聚四氟乙烯微粉。

5.一种环保型高耐候性工程塑料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将以下重量百分比的物质投入至混料机内混合均匀，电气石微粉5～10％、纳米二氧化钛1～2％、耐候性助剂3～5％、余量为ABS；

2)然后将上述混合均匀后的原料投入挤出机进行混炼，温度为200～250℃，转速为350～400r/min。