CN105819662B - 一种电渗透带式压榨污泥脱水装备 - Google Patents

一种电渗透带式压榨污泥脱水装备 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种电渗透带式压榨污泥脱水装备，包括顶框、底座和两个脱水单元，脱水单元包括机架、上压榨带、下压榨带、导轨、平板轴承、传动轴、单面齿同步带、双面齿同步带、张紧装置、过滤带、托轮、风道、水道和电源，由双面齿同步带为动力，机架上围绕有环绕运动的上压榨带和下压榨带，多条相间排列的单面同步带为纽带、按上桥板或下桥板宽度为节距横向顺序排列的上桥板或下桥板组成履带式结构，上压榨带和下压榨带分别与直流电源正负极相接，上压榨带和下压榨带夹住过滤带一并进入机架脱水区，促成污泥中的水分子向负电位的下桥板流动。大大提高压榨脱水效率，使得污泥减量明显，所产高干度污泥饼有利于后期资源化利用。

Description

一种电渗透带式压榨污泥脱水装备
技术领域
本发明属于环保装备技术领域，涉及一种用于污泥脱水的机械装备，具体涉及一种电渗透带式压榨污泥脱水装备。
背景技术
治理工业污水和城市生活污水所产生的副产品是粘稠状污泥，因为此类污泥含水量高，不易堆积，难于集中存放、运输，也不便于后期资源化利用。为了达到政府关于污泥减量化、资源化，无害化处理的要求，工程中通常用物理方式作脱水处理，以得到一定干度的污泥饼。目前，工程中应用量最多的脱水设备是带式压榨脱水机，该类设备依靠同步移动的双层压榨带经反复卷绕，将处在压榨带之间由过滤带承载的湿污泥进行压榨脱水。粘稠污泥受压后易外溢，压榨脱水时必须采取一定防溢措施，如逐渐加大压榨力或减少污泥量。尽管现有技术措施能够做到有效脱水，仅靠机械压榨的污泥饼含水量仍高达80％左右，其原因是在常规压榨力下不能将污泥中结合细胞水压榨出来。处理后的污泥饼含水率高，除体积大、减量少外，也增加后期无害化处置的工作量及成本。总的来说，现有带式压榨污泥脱水装置污泥脱水效果不佳，与实际需求有较大的差距。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电渗透带式压榨污泥脱水装备，该装备结构合理，湿污泥在直流电场条件下产生电泳现象，实现细胞水破壁向负电位的下桥板流动，此条件下脱水效果好、效率高、运行成本低，处置的污泥饼含水量少，减量多，有利于后期资源化、无害化处置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种电渗透带式压榨污泥脱水装备，包括顶框15、底座16和两个脱水单元，顶框和底座之间安装有两个脱水单元，其中脱水单元包括机架1、上压榨带2、下压榨带3、导轨4、传动轴6、单面齿同步带7、驱动结构8、张紧装置9、过滤带10、直流电源11、托轮12、冷却排湿隔离风道13和污泥脱出排放水道14，在机架1安装槽中镶入导轨4，传动轴6固定在机架1的两端；所述传动轴6同轴设有多个相间排列的同结构参数的第一同步带轮6.1；第一同步带轮安装于环形闭合的上压榨带和下压榨带内侧，所述过滤带10内侧圈套接有下压榨带3，下压榨带3内侧安装有张紧装置9，过滤带10受张紧装置9牵拉驱动在上压榨带2下环边或下压榨带3上环边转动，上压榨带2与下压榨带3相夹持过滤带10共同进入脱水区，在脱水区中上压榨带2边缘通过电刷11.1从安装在冷却排湿隔离风道13的导电板11.2引入直流电源11，在脱水区中下压榨带3边缘通过电刷11.1从导电板11.3上伸入直流电源11，过滤带10载运湿污泥随上压榨带2和下压榨带3进入压力平槽中；所述冷却排湿隔离风道13内侧嵌有限位导轨4.1；限位导轨4.1与限位轴承2.4接触，确保上压榨带2与下压榨带3不会侧向移动；
所述驱动结构8，包括2组沿轴向方向间隔排布的多个第二同步带轮8.1和多根根双面齿同步带8.2组成，双面齿同步带8.2外齿与上压榨带2和下压榨带3中的单面同步带7相啮合，驱动上压榨带2和下压榨带3带动过滤带10围绕机架1同步做匀速移动。
进一步，所述导轨4为陶瓷、玻璃及纤维增强的一种或一种以上的复合材料或不锈钢材料导轨。
进一步，所述上压榨带2以多条相间排列的单面同步带7为纽带、横向排列的多块上桥板2.1分别与传动轴6上的第一同步带轮6.1配合形成带传动结构；上压榨带2的每块上桥板2.1靠近导轨的上侧安装有多块间距相等的平板轴承5，每块上桥板2.1靠近导轨的一侧安装有多块镶在复合材料上电极座2.10内的复合材料上电极板11.21，并且复合材料上电极座两端装有电极刷11.1和限位轴承2.4，上桥板2.1端部连接的电极刷11.1与固定在冷却排湿隔离风道13内的导电板11.2接触导通直流电源11的正极。
进一步，所述下压榨带3以多条相间排列的单面同步带7为纽带、横向排列的多块下桥板3.1分别与传动轴6上的第一同步带轮6.1配合形成带传动结构；下压榨带3的每块下桥板3.1靠近导轨的一侧安装有多块间距相等的平板轴承5，每块下桥板3.1上侧安装有多块镶在复合材料下电极座3.10内侧的复合材料下电极板11.31，并且复合材料下电极座两端安装有电极刷11.1和限位轴承2.4，下桥板3.1两端设有挡板构成防溢结构，下桥板3.1端部连接的电刷11.1与固定在冷却排湿隔离风道13内的导电板11.3接触导通直流电源11的负极。
复合材料下电极板11.31接触的一面对应开有均匀排布的淋水孔。
进一步，所述复合材料下电极座3.10为纤维增强复合材料；复合材料下电极座下部两端各开有多个排水孔。
进一步，所述复合材料上电极板11.21和复合材料下电极板11.31均为导电陶瓷复合材料。
进一步，所述平板轴承5的滚柱为陶瓷、玻璃或不锈钢材质制成。
进一步，所述机架1、顶框15、底座16均为树脂、纤维增强或包覆金属增强的复合材料,机架1为卧式长条形复合材料结构多层模块，方便产能扩张及维护。
进一步，所述过滤带10为幅宽2000mm的柔性绝缘材质环形带。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
1、在风道中通入干燥空气，是电极刷与导电板在干燥环境中接触。
2、两条压榨带在风道导电板分别通电源正、负极，使夹在其中的湿污泥电荷与直流电荷产生电泳现象，促成湿污泥中的水分子向负电位下桥板流动，大大提高压榨脱水效率，湿污泥减量明显，所产高干度污泥饼有利于后期资源化利用。
3、湿污泥直接用于压榨，不需掺入石灰，免搅拌、免晾晒，减量明显。
4、压榨后的污泥饼含水量＜45％，不需加热烘干，既节约能源，又减少废气污染。
5、可搭接模块结构安装、维修方便，更换容易。
附图说明
图1为本发明电渗透带式压榨污泥脱水装备的正视图。
图2为本发明电渗透带式压榨污泥脱水装备的俯视图。
图3为本发明电渗透带式压榨污泥脱水装备的左视图。
图4为图1的局部剖面视图。
图5为图2的局部剖面视图。
图6为图3的局部剖面视图。
图7为本发明电渗透带式压榨污泥脱水装备的冷却排湿隔离风道部位的局部放大视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1如图1-7所示，一种电渗透带式压榨污泥脱水装备是日处理50吨80％污泥污泥脱水装置，包括顶框15、底座16和两个脱水单元，顶框和底座之间安装有两个脱水单元，其中脱水单元包括机架1、上压榨带2、下压榨带3、导轨4、传动轴6、单面齿同步带7、驱动结构8、张紧装置9、过滤带10、直流电源11、托轮12、冷却排湿隔离风道13和污泥脱出排放水道14，在机架1安装槽中镶入导轨4，所述机架1、顶框15、底座16均为树脂、纤维增强或包覆金属增强的复合材料,机架1为卧式长条形复合材料结构多层模块，方便产能扩张及维护。所述导轨4为陶瓷、玻璃及纤维增强的一种或一种以上的复合材料或不锈钢材料导轨。传动轴6固定在机架1的两端；所述传动轴6同轴设有多个相间排列的同结构参数的第一同步带轮6.1；第一同步带轮安装于环形闭合的上压榨带和下压榨带内侧，所述过滤带10内侧圈套接有下压榨带3，所述过滤带10为幅宽2000mm的柔性绝缘材质环形带。下压榨带3内侧安装有张紧装置9，过滤带10受张紧装置9牵拉驱动在上压榨带2下环边或下压榨带3上环边转动，上压榨带2与下压榨带3相夹持过滤带10共同进入脱水区，在脱水区中上压榨带2边缘通过电刷11.1从安装在冷却排湿隔离风道13的导电板11.2引入直流电源11，在脱水区中下压榨带3边缘通过电刷11.1从导电板11.3上伸入直流电源11，过滤带10载运湿污泥随上压榨带2和下压榨带3进入压力平槽中；所述冷却排湿隔离风道13内侧嵌有限位导轨4.1；限位导轨4.1与限位轴承2.4接触，确保上压榨带2与下压榨带3不会侧向移动；冷却排湿隔离风道作用电极和限位轴承处于干燥的环境。所述驱动结构8，包括2组沿轴向方向间隔排布的多个第二同步带轮8.1和多根根双面齿同步带8.2组成，双面齿同步带8.2外齿与上压榨带2和下压榨带3中的单面同步带7相啮合，驱动上压榨带2和下压榨带3带动过滤带10围绕机架1同步做匀速移动。
所述上压榨带2以多条相间排列的单面同步带7为纽带、横向排列的多块上桥板2.1分别与传动轴6上的第一同步带轮6.1配合形成带传动结构；单面同步带7数量为2-10条。上压榨带2的每块上桥板2.1靠近导轨的上侧安装有多块间距相等的平板轴承5，平板轴承为3块，以此来支撑每一根桥板上的重量。所述平板轴承5的滚柱为陶瓷、玻璃或不锈钢材质制成。每块上桥板2.1靠近导轨的一侧安装有多块镶在复合材料上电极座2.10内的复合材料上电极板11.21，并且复合材料上电极座两端装有电极刷11.1和限位轴承2.4，限制电极板侧向移动，复合材料上电极板数量为2-20块。上桥板2.1端部连接的电极刷11.1与固定在冷却排湿隔离风道13内的另一导电板11.2接触导通直流电源11的正极。
所述下压榨带3以多条相间排列的单面同步带7为纽带、横向排列的多块下桥板3.1分别与传动轴6上的第一同步带轮6.1配合形成带传动结构；单面同步带7数量为2-10条。下压榨带3的每块下桥板3.1靠近导轨的一侧安装有多块间距相等的平板轴承5，平板轴承为3块，每块下桥板3.1上侧安装有多块镶在复合材料下电极座3.10内侧的复合材料下电极板11.31，并且复合材料下电极座两端安装有电极刷11.1和限位轴承2.4，复合材料下电极板数量为2-20块。所述复合材料下电极座3.10为纤维增强复合材料。复合材料下电极座下部两端各开有多个排水孔。下桥板3.1两端设有挡板构成防溢结构，下桥板3.1端部连接的电刷11.1与固定在冷却排湿隔离风道13内的导电板11.3接触导通直流电源11的负极。所述复合材料上电极板11.21、复合材料下电极板11.31均为导电陶瓷复合材料。
复合材料下电极板11.31接触的一面对应开有均匀排布的淋水孔。
实施例2
本实施例为日处理75吨80％污泥的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其结构同，仅按需要将脱水单元增加到3层。其结构参数：长度、宽度都与实施例1完全相同，仅在高度上增加一个脱水单元的高度。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电渗透带式压榨污泥脱水装备，包括顶框（15）、底座（16）和两个脱水单元，其特征在于：顶框和底座之间安装有两个脱水单元，其中脱水单元包括机架（1）、上压榨带（2）、下压榨带（3）、导轨（4）、传动轴（6）、单面齿同步带（7）、驱动结构（8）、张紧装置（9）、过滤带（10）、直流电源（11）、托轮（12）、冷却排湿隔离风道（13）和污泥脱出排放水道（14），所述机架（1）、顶框（15）、底座（16）均为树脂、纤维增强或包覆金属增强的复合材料,机架（1）为卧式长条形复合材料结构多层模块，在机架（1）安装槽中镶入导轨（4），传动轴（6）固定在机架（1）的两端；所述传动轴（6）同轴设有多个相间排列的同结构参数的第一同步带轮（6.1）；第一同步带轮安装于环形闭合的上压榨带和下压榨带内侧，所述过滤带（10）内侧圈套接有下压榨带（3），下压榨带（3）内侧安装有张紧装置（9），过滤带（10）受张紧装置（9）牵拉驱动在上压榨带（2）下环边或下压榨带（3）上环边转动，上压榨带（2）与下压榨带（3）相夹持过滤带（10）共同进入脱水区，在脱水区中上压榨带（2）边缘通过电刷（11.1）从安装在冷却排湿隔离风道（13）的导电板（11.2）引入直流电源（11），在脱水区中下压榨带（3）边缘通过电刷（11.1）从另一导电板（11.3）上伸入直流电源（11），过滤带（10）载运湿污泥随上压榨带（2）和下压榨带（3）进入压力平槽中；所述冷却排湿隔离风道（13）内侧嵌有限位导轨（4.1）；限位导轨（4.1）与限位轴承（2.4）接触，确保上压榨带（2）与下压榨带（3）不会侧向移动；
所述驱动结构（8），包括2组沿轴向方向间隔排布的多个第二同步带轮（8.1）和多根双面齿同步带（8.2）组成，双面齿同步带（8.2）外齿与上压榨带（2）和下压榨带（3）中的单面同步带（7）相啮合，驱动上压榨带（2）和下压榨带（3）带动过滤带（10）围绕机架（1）同步做匀速移动。
2.根据权利要求1所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述导轨（4）为陶瓷、玻璃及纤维增强的一种或一种以上的复合材料或不锈钢材料导轨。
3.根据权利要求 1 所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述上压榨带（2）以多条相间排列的单面同步带（7）为纽带、横向排列的多块上桥板（2.1）分别与传动轴（6）上的第一同步带轮（6.1）配合形成带传动结构；上压榨带（2）的每块上桥板（2.1）靠近导轨的一侧安装有多块间距相等的平板轴承（5），每块上桥板（2.1）上侧安装有多块镶在复合材料上电极座（2.10）内的复合材料上电极板（11.21），并且复合材料上电极座两端装有电极刷（11.1）和限位轴承（2.4），上桥板（2.1）端部连接的电极刷（11.1）与固定在冷却排湿隔离风道（13）内的另一导电板（11.2）接触导通直流电源（11）的正极。
4.根据权利要求 3所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述下压榨带（3）以多条相间排列的单面同步带（7）为纽带、横向排列的多块下桥板（3.1）分别与传动轴（6）上的第一同步带轮（6.1）配合形成带传动结构；下压榨带（3）的每块下桥板（3.1）靠近导轨的一侧安装有多块间距相等的平板轴承（5），每块下桥板（3.1）上侧安装有多块镶在复合材料下电极座（3.10）内侧的复合材料下电极板（11.31），并且复合材料下电极座两端安装有电极刷（11.1）和限位轴承（2.4），下桥板（3.1）两端设有挡板构成防溢结构，下桥板（3.1）端部连接的电刷（11.1）与固定在冷却排湿隔离风道（13）内的导电板（11.3）接触导通直流电源（11）的负极。
5.根据权利要求 4所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述复合材料下电极座（3.10）为纤维增强复合材料；复合材料下电极座下部两端各开有多个排水孔。
6.根据权利要求1或3所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述复合材料上电极板（11.21）、复合材料下电极板（11.31）均为导电陶瓷复合材料。
7.根据权利要求4所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述平板轴承（5）的滚柱为陶瓷、玻璃或不锈钢材质制成。
8.根据权利要求 1 所述的电渗透带式压榨污泥脱水装备，其特征在于：所述过滤带（10）为幅宽2000mm的柔性绝缘材质环形带。
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