CN105819318A - 周转式门栓及其安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑机械安装技术领域，尤其涉及一种周转式门栓及其安装施工方法。该周转式门栓包括：扣件、插销第一部和插销第二部；扣件包括第一扣合部和第二扣合部；第一扣合部与第二扣合部可拆卸固定连接，第一扣合部与第二扣合部之间形成安装通孔；插销第一部与第一扣合部固定连接；插销第一部为插销套筒，插销第二部为插销轴；或者，插销第一部为插销轴，插销第二部为插销套筒；插销套筒与插销轴能够配合插接。该周转式门栓安装施工方法采用周转式门栓。本发明的目的在于提供周转式门栓及其安装施工方法，以解决现有技术中存在的门栓与门柱之间安装拆卸困难、以及门柱周转效率低的技术问题。

Description

周转式门栓及其安装施工方法

技术领域

本发明涉及建筑机械安装技术领域，尤其涉及一种周转式门栓及其安装施工方法。

背景技术

施工电梯通常称为施工升降机、室外电梯，工地提升吊笼；是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑、多层建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用。

对于工程施工中，常采用钢管作为施工电梯对应的楼层间的施工电梯门的门柱；现有技术中，采用该电梯门的门栓直接焊接到门柱上，也即将门栓直接焊接到钢管上；施工电梯在项目施工完成后需要拆除，楼层间的施工电梯门也随之拆除，作为门柱的钢管需要退还或者重新使用；然而门栓直接焊接到钢管上，对钢管的损害性较大，导致钢管利用率底，使用后无法退还，周转效率底；且门栓与钢管之间的安装拆卸较为困难。

发明内容

本发明的目的在于提供周转式门栓，以解决现有技术中存在的门栓与门柱之间安装拆卸困难、以及门柱周转效率低的技术问题。

本发明的目的还在于提供周转式门栓安装施工方法，以解决现有技术中存在的门栓与门柱之间安装拆卸困难、以及门柱周转效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供的周转式门栓，包括：扣件、插销第一部和插销第二部；

所述扣件包括第一扣合部和第二扣合部；所述第一扣合部与所述第二扣合部可拆卸固定连接，且所述第一扣合部与所述第二扣合部之间形成安装通孔；

所述插销第一部与所述第一扣合部固定连接，且所述插销第一部的轴向平行于所述安装通孔的轴向；

所述插销第一部为插销套筒，所述插销第二部为插销轴；或者，所述插销第一部为插销轴，所述插销第二部为插销套筒；

所述插销套筒与所述插销轴能够配合插接，且所述插销轴能够相对于所述插销套筒转动。

进一步地，所述第一扣合部的一端与所述第二扣合部的一端铰接，所述第一扣合部的另一端与所述第二扣合部的另一端通过固定件可拆卸连接。

进一步地，所述插销第一部与所述第一扣合部焊接。

进一步地，所述插销第一部为插销套筒；所述插销套筒与所述第一扣合部的长度相同；

所述插销套筒为钢管；

所述插销轴的直径范围为15mm-20mm，所述插销套筒的长度范围为120mm-200mm。

进一步地，所述扣件采用对接扣件；或者，所述扣件为抱箍。

基于上述第二目的，本发明提供的周转式门栓安装施工方法，该方法采用如权利要求1-5任一项所述的周转式门栓；

所述方法包括：

步骤100、在门柱上确定对应于所述扣件的安装位置，以及在门上确定对应于所述插销第二部的安装位置；

步骤200、在所述门柱上可拆卸安装所述扣件，以使所述安装通孔与所述门柱配合连接，以及在所述门上固定安装所述插销第二部；

步骤300、插接所述插销第一部与所述插销第二部，以使所述门安装在所述门柱上。

进一步地，所述步骤100中，所述插销第一部为插销套筒，所述插销套筒与所述第一扣合部的长度相同；所述插销套筒与所述第一扣合部满焊连接。

进一步地，每个所述门柱间隔设置两个所述扣件，相应的，每个所述门上设置有两个所述插销第二部。

进一步地，所述插销第二部为插销轴，两个所述插销轴的轴向相同；

所述插销第一部为插销套筒，且所述插销套筒的顶部开口，以使所述插销轴从上至下插接在所述插销套筒上。

进一步地，所述门的数量为两个；两个所述门组成对开式施工电梯门。

本发明提供的周转式门栓，包括扣件、插销第一部和插销第二部，通过插销第一部和插销第二部，以及插销第一部与第一扣合部固定连接、插销第二部用于与门固定连接、扣件用于与门柱可拆卸的固定连接，以使门绕门柱转动；通过第一扣合部与第二扣合部可拆卸固定连接，且第一扣合部与第二扣合部之间形成安装通孔，以使扣件可拆卸的固定连接在门柱上，即第一扣合部和第二扣合部通过安装通孔扣接在门柱上，其安装拆卸方便，还减少了对门柱的损伤，提高了门柱的使用周转效率，还可使租赁的门柱正常退还；从而避免了现有技术中门栓直接焊接到门柱上，导致门栓与门柱之间安装拆卸困难，以及破坏门柱而导致门柱周转效率低。综上，本申请的周转式门栓安装拆卸较为方便，周转效率高，节约了施工电梯门等门的安装施工时间，节约了材料，提高了施工效率。

本发明提供的周转式门栓安装施工方法，包括周转式门栓，具有周转式门栓的优点，即具有安装拆卸较为方便，周转效率高，节约了施工电梯门等门的安装施工时间，节约了材料，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的周转式门栓的主视图(图中未显示插销第二部)；

图2为图1所示的周转式门栓的左视图；

图3为本发明实施例一提供的周转式门栓的安装示意图；

图4为本发明实施例一提供的周转式门栓的插销第二部的安装示意图。

附图标记：

1-扣件；11-第一扣合部；12-第二扣合部；

2-插销第一部；3-插销第二部；

4-门；5-门柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供了一种周转式门栓；图1为本发明实施例提供的周转式门栓的主视图(图中未显示插销第二部)；图2为图1所示的周转式门栓的左视图；图3为本发明实施例提供的周转式门栓的安装示意图；图4为本发明实施例提供的周转式门栓的插销第二部的安装示意图。

参见图1-图4所示，本实施例提供的周转式门栓，适用于门，尤其适用于施工电梯对应的楼层间的施工电梯门，包括扣件1、插销第一部2和插销第二部3。插销第二部3用于与门4固定连接。

扣件1包括第一扣合部11和第二扣合部12；第一扣合部11与第二扣合部12可拆卸固定连接，且第一扣合部11与第二扣合部12之间形成安装通孔(图中未标注)；可选地，门柱5位于安装通孔内，以使第一扣合部11与第二扣合部12扣合、并与门柱5固定连接。可选地，安装通孔的孔径范围为40mm-55mm；优选地，安装通孔的孔径为48mm；相应的，门柱5的直径可以为48mm或50mm；安装通孔的孔径具体尺寸可根据门柱5的直径而定。

插销第一部2与第一扣合部11通过焊接、螺接、粘接等方式固定连接；优选地，插销第一部2与第一扣合部11焊接，以将插销第一部2牢牢固定在第一扣合部11上，也即将插销第一部2牢牢固定在扣件1上。

插销第一部2的轴向平行于安装通孔的轴向。优选地，插销第一部2与第一扣合部11沿插销第一部2的轴向焊接。

插销第一部2为插销套筒，插销第二部3为插销轴；或者，插销第一部2为插销轴，插销第二部3为插销套筒。

插销套筒与插销轴能够配合插接，且插销轴能够相对于插销套筒转动。

本实施例中所述周转式门栓，包括扣件1、插销第一部2和插销第二部3，通过插销第一部2和插销第二部3，以及插销第一部2与第一扣合部11固定连接、插销第二部3用于与门4固定连接、扣件1用于与门柱5可拆卸的固定连接，以使门4绕门柱5转动；通过第一扣合部11与第二扣合部12可拆卸固定连接，且第一扣合部11与第二扣合部12之间形成安装通孔，以使扣件1可拆卸的固定连接在门柱5上，即第一扣合部11和第二扣合部12通过安装通孔扣接在门柱5上，其安装拆卸方便，还减少了对门柱5的损伤，提高了门柱5的使用周转效率，还可使租赁的门柱5正常退还；从而避免了现有技术中门栓直接焊接到门柱5上，导致门栓与门柱5之间安装拆卸困难，以及破坏门柱5而导致门柱5周转效率低。综上，本申请的周转式门栓安装拆卸较为方便，周转效率高，节约了施工电梯门等门的安装施工时间，节约了材料，提高了施工效率。

本实施例的可选方案中，第一扣合部11与第二扣合部12可拆卸固定连接方式例如可以通过螺钉螺接、扣合、铰接等多种方式；优选地，第一扣合部11的一端与第二扣合部12的一端铰接，第一扣合部11的另一端与第二扣合部12的另一端通过固定件可拆卸连接；通过该连接方式，以使第一扣合部11与第二扣合部12可拆卸连接更加方便。

进一步地，固定件为螺栓，即第一扣合部11的一端与第二扣合部12的一端可以通过销钉铰接，第一扣合部11的另一端与第二扣合部12的另一端通过螺栓可拆卸连接。

本实施例的可选方案中，插销第一部2为插销套筒；插销套筒与第一扣合部11的长度相同；以使插销套筒与第一扣合部11的连接更加牢固。

可选地，插销轴的直径范围为15mm-20mm，与之配合的插销套筒的内径不小于插销轴的直径；优选地，插销套筒的内径略大于插销轴的直径；优选地，插销轴的直径为16mm，插销套筒的内径为18mm。

可选地，插销套筒的长度范围为120mm-200mm；插销套筒的长度例如可以为120mm、140mm、150mm、180mm、200mm等；优选地，插销套筒的长度为140mm，也即第一扣合部11的长度为140mm。

可选地，插销套筒的材质为钢、铁、铜、陶瓷、玻璃钢、塑料中的一种或者多种。优选地，插销套筒为钢管；钢管的价格相对便宜，取材来源范围广。

本实施例中扣件1可以为定制加工而成，也可以选用成品，或者由成品简单改装而成。为了便于制作加工周转式门栓，降低周转式门栓的加工成本，可选地，扣件1采用对接扣件；或者，扣件1为抱箍。也就是说，根据门柱5的直径尺寸，选用合适规格的对接扣件或者抱箍，再将插销第一部2沿插销第一部2的轴向焊接在对接扣件或者抱箍上。需要说明的是，现有的对接扣件，其中心可拆卸的插接有插杆；采用现有的对接扣件作为本申请的扣件使用时，需先将插杆取出。

本实施例的可选方案中，第一扣合部11与安装通孔的接触面具有防滑纹路(属于现有技术，图中未显示)；和/或，第二扣合部12与安装通孔的接触面具有防滑纹路。也就是说，第一扣合部11与安装通孔的接触面具有防滑纹路；或者，第二扣合部12与安装通孔的接触面具有防滑纹路；或者，第一扣合部11与安装通孔的接触面具有防滑纹路，第二扣合部12与安装通孔的接触面具有防滑纹路。通过防滑纹路以增加第一扣合部11、第二扣合部12与门柱5之间的摩察系数，进而增加扣件1与门柱5之间的摩察系数，以提高门通过周转式门栓与门柱5连接的稳定性。

本实施例的可选方案中，安装通孔内设置有弹性垫层(属于现有技术，图中未显示)；也即扣件1与门柱5之间设置有弹性垫层，以增加扣件1与门柱5之间的摩察系数。第一扣合部11和/或第二扣合部12与弹性垫层连接；也就是说，第一扣合部11与弹性垫层连接，第二扣合部12与弹性垫层连接，第一扣合部11和第二扣合部12均与弹性垫层连接；优选地，第一扣合部11与门柱5之间、第二扣合部12与门柱5之间均设置有弹性垫层，以增加扣件1与门柱5之间的摩察系数。

实施例二

实施例二提供了一种周转式门栓安装施工方法，该实施例采用实施例一所述的周转式门栓，实施例一所公开的周转式门栓的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的周转式门栓的技术特征不再重复描述。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图4中，因此，结合图1-图4对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图4所示，本实施例提供的周转式门栓安装施工方法，采用周转式门栓。

所述周转式门栓包括扣件1、插销第一部2和插销第二部3。插销第二部3用于与门固定连接。

扣件1包括第一扣合部11和第二扣合部12；第一扣合部11与第二扣合部12可拆卸固定连接，且第一扣合部11与第二扣合部12之间形成安装通孔；可选地，门柱5位于安装通孔内，以使第一扣合部11与第二扣合部12扣合、并与门柱5固定连接。

插销第一部2与第一扣合部11固定连接；优选地，插销第一部2与第一扣合部11焊接，以将插销第一部2牢牢固定在第一扣合部11上，也即将插销第一部2牢牢固定在扣件1上。

插销第一部2的轴向平行于安装通孔的轴向。

插销第一部2为插销套筒，插销第二部3为插销轴；或者，插销第一部2为插销轴，插销第二部3为插销套筒。

插销套筒与插销轴能够配合插接，且插销轴能够相对于插销套筒转动。

该方法包括：

步骤100、在门柱5上确定对应于扣件1的安装位置，以及在门4上确定对应于插销第二部3的安装位置。优选地，门4为施工电梯对应的楼层间的施工电梯门。

优选地，插销第一部2为插销套筒，插销套筒与第一扣合部11的长度相同；插销套筒与第一扣合部11满焊连接。

步骤200、在门柱5上可拆卸安装扣件1，以使安装通孔与门柱5配合连接，也即令门柱5贯穿安装通孔；以及在门上固定安装插销第二部3。

步骤300、插接插销第一部2与插销第二部3，以使门安装在门柱5上。

本实施例中所述周转式门栓安装施工方法具有实施例一所述周转式门栓的优点，实施例一所公开的所述周转式门栓的优点在此不再重复描述。

本实施例的可选方案中，每个门柱5间隔设置两个扣件1，相应的，每个门4上设置有两个插销第二部3。优选地，两个扣件1分别靠近门柱5的两端。

进一步地，插销第二部3为插销轴，两个插销轴的轴向相同；以便于插销轴与插销套筒的连接。

插销第一部2为插销套筒，且插销套筒的顶部开口，以使插销轴从上至下插接在插销套筒上，进一步便于插销轴与插销套筒的连接。

本实施例的可选方案中，门4的数量为两个；两个门4组成对开式施工电梯门。优选地，对开式施工电梯门为施工电梯对应的楼层间的施工电梯门。可选地，对开式施工电梯门包括四个扣件1；优选地，安装完施工电梯门中的一个门4后，在安装施工电梯门中的另一个门4。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种周转式门栓，其特征在于，包括：扣件、插销第一部和插销第二部；

所述扣件包括第一扣合部和第二扣合部；所述第一扣合部与所述第二扣合部可拆卸固定连接，且所述第一扣合部与所述第二扣合部之间形成安装通孔；

所述插销第一部与所述第一扣合部固定连接，且所述插销第一部的轴向平行于所述安装通孔的轴向；

所述插销第一部为插销套筒，所述插销第二部为插销轴；或者，所述插销第一部为插销轴，所述插销第二部为插销套筒；

所述插销套筒与所述插销轴能够配合插接，且所述插销轴能够相对于所述插销套筒转动。

2.根据权利要求1所述的周转式门栓，其特征在于，所述第一扣合部的一端与所述第二扣合部的一端铰接，所述第一扣合部的另一端与所述第二扣合部的另一端通过固定件可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的周转式门栓，其特征在于，所述插销第一部与所述第一扣合部焊接。

4.根据权利要求1所述的周转式门栓，其特征在于，所述插销第一部为插销套筒；所述插销套筒与所述第一扣合部的长度相同；

所述插销套筒为钢管；

所述插销轴的直径范围为15mm-20mm，所述插销套筒的长度范围为120mm-200mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的周转式门栓，其特征在于，所述扣件采用对接扣件；或者，所述扣件为抱箍。

6.一种周转式门栓安装施工方法，其特征在于，该方法采用如权利要求1-5任一项所述的周转式门栓；

所述方法包括：

步骤100、在门柱上确定对应于所述扣件的安装位置，以及在门上确定对应于所述插销第二部的安装位置；

步骤200、在所述门柱上可拆卸安装所述扣件，以使所述安装通孔与所述门柱配合连接，以及在所述门上固定安装所述插销第二部；

步骤300、插接所述插销第一部与所述插销第二部，以使所述门安装在所述门柱上。

7.根据权利要求6所述的周转式门栓安装施工方法，其特征在于，所述步骤100中，所述插销第一部为插销套筒，所述插销套筒与所述第一扣合部的长度相同；所述插销套筒与所述第一扣合部满焊连接。

8.根据权利要求6所述的周转式门栓安装施工方法，其特征在于，每个所述门柱间隔设置两个所述扣件，相应的，每个所述门上设置有两个所述插销第二部。

9.根据权利要求8所述的周转式门栓安装施工方法，其特征在于，所述插销第二部为插销轴，两个所述插销轴的轴向相同；

所述插销第一部为插销套筒，且所述插销套筒的顶部开口，以使所述插销轴从上至下插接在所述插销套筒上。

10.根据权利要求6-9任一项所述的周转式门栓安装施工方法，其特征在于，所述门的数量为两个；两个所述门组成对开式施工电梯门。