CN105818419A - 一种石墨膜压延设备 - Google Patents

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CN105818419A CN201610258920.2A CN201610258920A CN105818419A CN 105818419 A CN105818419 A CN 105818419A CN 201610258920 A CN201610258920 A CN 201610258920A CN 105818419 A CN105818419 A CN 105818419A
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杨云胜
杨星
郭颢
蒋伟良
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Zhenjiang Bo Hao Science And Technology Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种石墨膜压延设备，由主支架（1）、输送膜滚筒组件（2）、输送带组件（3）、动力滚筒组件（4）、回收滚筒组件（5）组成，输送膜滚筒组件（2）安装在主支架（1）上方的最右端位置，输送带组件（3）安装在主支架（1）上方且处于输送膜滚筒组件（2）的左侧，输送带组件（3）上表面低于输送膜滚筒组件（2）的下表面，其特征在于：所述的输送带组件（3）下方设置有吸风组件（3‑1），通过吸风组件（3‑1）可以牢固的把石墨膜吸附在输送带组件（3）上方。本发明，通过设置在输送带上的通风口和输送带之间的吸风口的互相作用，达到石墨膜在输送过程中的稳定性，保证在压延过程中石墨膜的厚度一致性。

Description

一种石墨膜压延设备
技术领域
本发明涉及石墨膜加工技术领域，特别是涉及一种石墨膜压延设备。
背景技术
石墨膜是一种全新的导热散热材料，石墨膜内含超导热石墨成分，超高导热的效能，石墨膜是在高温环境下采用先进的台成工艺、化学方法延压而成的高结晶度的片层状材料。化学成分主要是单一的碳(C)素，但比金属材料具有更高的导热性和导电性。石墨导热膜的最大的优势是，可沿膜平面方向均热散热，与传统的金属材料相比，其热传导率是铜和铝的3-5倍。沿膜向均热导热快速将点热源转换成面热源较高的化学稳定性，良好耐蚀耐高温性优异的导热性、导电性低热阻。由于其良好的柔韧性能，可多次弯曲，能贴附在任意不平表面，易切割。因此石墨片应用智能手机、平板显示、笔记本电脑、电脑周边设备。现有设备在石墨膜压延整形过程中由于石墨膜很薄，在输送过程中损坏比较严重，通过设计一种压延设备，不仅仅在输送过程中稳定性的提高还是输送膜正向稳定性对于提高石墨膜的压延都显得尤为重要。
发明内容
根据上述问题，本发明的目的在于提供一种石墨膜压延设备
，通过可调整的输送带和输送膜偏移反馈纠正系统，保证设备稳定输送压延膜，提高设备稳定性。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种石墨膜压延设备，由主支架、输送膜滚筒组件、输送带组件、动力滚筒组件、回收滚筒组件组成，输送膜滚筒组件安装在主支架上方的最右端位置，输送带组件安装在主支架上方且处于输送膜滚筒组件的左侧，输送带组件上表面低于输送膜滚筒组件的下表面，动力滚筒组件安装在主支架上方且处于输送带组件左侧位置，回收滚筒组件安装固定在主支架上方的最左侧，其特征在于：所述的输送带组件下方设置有吸风组件，通过吸风组件可以牢固的把石墨膜吸附在输送带组件上方。
所述的动力滚筒组件由两个动力滚筒纵向对称安装在主支架上，动力滚筒组件右侧中间位置安装第一张紧轮，右侧靠上位置安装有第二张紧轮，左侧靠上安装有第三张紧轮。
所述的回收滚筒组件右侧安装有纠偏器，下方通过滑轨组件与主支架连接在一起。
本发明，通过设置在输送带上的通风口和输送带之间的吸风口的互相作用，达到石墨膜在输送过程中的稳定性，保证在压延过程中石墨膜的厚度一致性，达到产品稳定质量的目的。
附图说明
图1是本发明一种石墨膜压延设备组装图；
图2是本发明回收滚筒组件示意图。
图中：1主支架、2输送膜滚筒组件、3输送带组件、4动力滚筒组件、5回收滚筒组件。
具体实施方式
由图1、图2知，本发明一种石墨膜压延设备，由主支架1、输送膜滚筒组件2、输送带组件3、动力滚筒组件4、回收滚筒组件5组成，输送膜滚筒组件2安装在主支架1上方的最右端位置，输送带组件3安装在主支架1上方且处于输送膜滚筒组件2的左侧，输送带组件3上表面低于输送膜滚筒组件2的下表面，动力滚筒组件4安装在主支架1上方且处于输送带组件3左侧位置，回收滚筒组件5安装固定在主支架1上方的最左侧，所述的输送带组件3下方设置有吸风组件3-1，通过吸风组件3-1可以牢固的把石墨膜吸附在输送带组件3上方，所述的动力滚筒组件4由两个动力滚筒纵向对称安装在主支架1上，动力滚筒组件4右侧中间位置安装第一张紧轮4-1，右侧靠上位置安装有第二张紧轮4-2，左侧靠上安装有第三张紧轮4-3，所述的回收滚筒组件5右侧安装有纠偏器5-1，下方通过滑轨组件5-2与主支架1连接在一起，工作时，先将输送膜安装在输送膜滚筒组件2上，把空芯筒安装在回收滚筒组件5上，然后把输送膜穿过输送带组件3上方，再绕过下方的动力滚筒穿过两个动力滚筒之间，然后绕过第一张紧轮4-1到达第二张紧轮，再绕过第三张紧轮4-3上方，再穿过纠偏器5-1，最后绕在空芯筒上，启动压延设备，顺序把石墨膜放置在输送带上，通过两个动力滚筒的相互作用把石墨膜进行压延，最后石墨膜在第一张紧轮4-1下方掉落，由人工放置好压延好的石墨膜，最后输送膜被卷在空芯管上，以便于循环使用。

Claims (3)

1.一种石墨膜压延设备，由主支架（1）、输送膜滚筒组件（2）、输送带组件（3）、动力滚筒组件（4）、回收滚筒组件（5）组成，输送膜滚筒组件（2）安装在主支架（1）上方的最右端位置，输送带组件（3）安装在主支架（1）上方且处于输送膜滚筒组件（2）的左侧，输送带组件（3）上表面低于输送膜滚筒组件（2）的下表面，动力滚筒组件（4）安装在主支架（1）上方且处于输送带组件（3）左侧位置，回收滚筒组件（5）安装固定在主支架（1）上方的最左侧，其特征在于：所述的输送带组件（3）下方设置有吸风组件（3-1），通过吸风组件（3-1）可以牢固的把石墨膜吸附在输送带组件（3）上方。
2.根据权利要求1所述的一种石墨膜压延设备，其特征在于：所述的动力滚筒组件（4）由两个动力滚筒纵向对称安装在主支架（1）上，动力滚筒组件（4）右侧中间位置安装第一张紧轮（4-1），右侧靠上位置安装有第二张紧轮（4-2），左侧靠上安装有第三张紧轮（4-3）。
3.根据权利要求1所述的一种石墨膜压延设备，其特征在于：所述的回收滚筒组件（5）右侧安装有纠偏器（5-1），下方通过滑轨组件（5-2）与主支架（1）连接在一起。
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