CN105818221B - 一种用于木板的全自动侧孔钻 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于木板的全自动侧孔钻,包括机架、电气箱,电气箱设于机架的侧边;机架上设有木板托架;机架上设有循环输送带;循环输送带上设有输送带橡胶块;循环输送带与设于机架上的伺服电机相连接,伺服电机带动循环输送带在机架上循环运动;机架上通过调节手轮连接有木板压轮;机架上设有丝杆模组;丝杆模组与设于机架上的电机相连接;电机与电气箱相连接;丝杆模组上的丝杆连接有主轴固定座;电机带动丝杆模组上的丝杆工作,进而带动主轴固定座上下移动;主轴固定座上设有侧导轨;侧导轨上通过导轨滑块连接有主轴连接座;主轴连接座上通过升降滑槽连接有主轴电机。本发明结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及木料加工设备领域,尤其涉及到一种用于木板的全自动侧孔钻。
背景技术
木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击等优点,木质板材加工业以木质板材为原料,主要用机械方法进行加工。现有木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时,使用摇臂钻床、台钻床或手枪钻。在对木料侧面进行钻孔时,往往因为木料在需钻孔方向尺寸过大,木料不能竖直固定于摇臂钻床和台钻床的钻头之下,不能完成钻孔工作,而手枪钻虽使用灵活,能运用于各种场合,但其钻孔质量完全依赖操作人员的技能水平,无法保证钻孔的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的用于木板的全自动侧孔钻。
本发明是通过如下方式实现的:
一种用于木板的全自动侧孔钻,包括机架1、电气箱2,电气箱2设于机架1的侧边;其特征在于:所述机架1上设有木板托架4;所述机架1上设有循环输送带,所述循环输送带的上表面与木板托架4的上表面相平;所述循环输送带上设有输送带橡胶块14;所述循环输送带与设于机架1上的伺服电机12相连接,伺服电机12带动循环输送带在机架1上循环运动;所述机架1上通过调节手轮5连接有木板压轮7;所述木板压轮7位于循环输送带的上方;所述伺服电机12与电气箱2相连接;
所述机架1上设有丝杆模组9;所述丝杆模组9位于循环输送带的侧边;所述丝杆模组9与设于机架1上的电机8相连接;所述电机8与电气箱2相连接;所述丝杆模组9上的丝杆连接有主轴固定座10;电机8带动丝杆模组9上的丝杆工作,进而带动主轴固定座10上下移动;所述主轴固定座10上设有侧导轨16;所述侧导轨16上通过导轨滑块17连接有主轴连接座26;所述主轴连接座26上通过升降滑槽11连接有主轴电机27;所述主轴连接座26上通过连接板连接有红外反射探头28和精密激光探头22;所述主轴固定座10上设有推进气缸15;所述推进气缸15的活塞杆与导轨滑块17相连接,所述推进气缸15与电气箱2相连接。
所述机架1的底部设有地脚3。
所述机架1上设有木板出板支撑板24和木板进板支撑板25。
本发明的有益效果在于:结构简单,运作平稳,占用空间少,安全可靠,工作效率高。
附图说明
图1本发明结构主视图;
图2本发明结构仰视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1、图2所示,一种用于木板的全自动侧孔钻,包括机架1、电气箱2,电气箱2设于机架1的侧边;机架1上设有木板托架4;机架1上设有循环输送带,循环输送带的上表面与木板托架4的上表面相平;循环输送带上设有输送带橡胶块14;循环输送带与设于机架1上的伺服电机12相连接,伺服电机12带动循环输送带在机架1上循环运动;机架1上通过调节手轮5连接有木板压轮7;木板压轮7位于循环输送带的上方;伺服电机12与电气箱2相连接;机架1上设有丝杆模组9;丝杆模组9位于循环输送带的侧边;丝杆模组9与设于机架1上的电机8相连接;电机8与电气箱2相连接;丝杆模组9上的丝杆连接有主轴固定座10;电机8带动丝杆模组9上的丝杆工作,进而带动主轴固定座10上下移动;主轴固定座10上设有侧导轨16;侧导轨16上通过导轨滑块17连接有主轴连接座26;主轴连接座26上通过升降滑槽11连接有主轴电机27;主轴连接座26上通过连接板连接有红外反射探头28和精密激光探头22;主轴固定座10上设有推进气缸15;所述推进气缸15的活塞杆与导轨滑块17相连接,推进气缸15与电气箱2相连接。
本发明机架1的底部设有地脚3。
本发明机架1上设有木板出板支撑板24和木板进板支撑板25。
启动时主轴电机27带动钻头旋转,伺服电机12带动循环输送带作圆周运动,从木板进板支撑板25放入木板,由循环输送带带动木板6往前运动。红外反射探头28和精密激光探头22探测到木板6上的木板正面孔23时,电机8带动主轴电机27以低于循环输送带的速度率往前移动,因为循环输送带以更快的速度前面,当精密激光探头22探测到木板正面孔23信号消失时,电机8带动主轴电机27以相等于循环输送带的速度往前移动,同时推进气缸15推进主轴电机27往木板6的侧面进行钻孔,钻孔到位后,推进气缸15带动主轴电机27回退,钻孔结束;电机8带动主轴电机27归位。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于木板的全自动侧孔钻,包括机架(1)、电气箱(2),电气箱(2)设于机架(1)的侧边;其特征在于:所述机架(1)上设有木板托架(4);所述机架(1)上设有循环输送带,所述循环输送带的上表面与木板托架(4)的上表面相平;所述循环输送带上设有输送带橡胶块(14);所述循环输送带与设于机架(1)上的伺服电机(12)相连接,伺服电机(12)带动循环输送带在机架(1)上循环运动;所述机架(1)上通过调节手轮(5)连接有木板压轮(7);所述木板压轮(7)位于循环输送带的上方;所述伺服电机(12)与电气箱(2)相连接;
所述机架(1)上设有丝杆模组(9);所述丝杆模组(9)位于循环输送带的侧边;所述丝杆模组(9)与设于机架(1)上的电机(8)相连接;所述电机(8)与电气箱(2)相连接;所述丝杆模组(9)上的丝杆连接有主轴固定座(10);电机(8)带动丝杆模组(9)上的丝杆工作,进而带动主轴固定座(10)上下移动;所述主轴固定座(10)上设有侧导轨(16);所述侧导轨(16)上通过导轨滑块(17)连接有主轴连接座(26);所述主轴连接座(26)上通过升降滑槽(11)连接有主轴电机(27);所述主轴连接座(26)上通过连接板连接有红外反射探头(28)和精密激光探头(22);所述主轴固定座(10)上设有推进气缸(15);所述推进气缸(15)的活塞杆与导轨滑块(17)相连接,所述推进气缸(15)与电气箱(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板的全自动侧孔钻,其特征在于:所述机架(1)的底部设有地脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板的全自动侧孔钻,其特征在于:所述机架(1)上设有木板出板支撑板(24)和木板进板支撑板(25)。
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