CN105817974A - 一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统 - Google Patents

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吴永成
许英英
吴萍莉
吴萍瑜
吴艳艳
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    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
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Abstract

本发明公开了一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，包括档位装置本体，所述档位装置本体的上表面中部固定安装有伺服电机，所述档位装置本体的右侧表面固定安装有PLC控制器，所述伺服电机电性连接PLC控制器，本发明结构通过设置的PLC控制器、距离传感器、位移传感器和速度传感器实现整个换挡装置的智能化操作，利用距离传感器得出变速轮与档位装置本体侧边的距离，利用PLC控制器控制伺服电机的转速变化，实现将变速轮上的跳档拨块与不同型号的靠磨档位拨块连接，从而给传动轴提供不同的动力，实现跳档，其中位移传感器能够保证跳档拨块与靠磨档位拨块卡合的精度，速度传感器能够实时反馈传动轴的速度，便于PLC控制器的调节。

Description

一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统
技术领域
本发明涉及磨床相关设备技术领域，具体为一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统。
背景技术
数控凸轮轴磨床跳档机构常通过齿轮与齿条(或齿块)的传动带动轴转动，从而使得靠磨导轮移动，完成在加工过程中对靠磨样板的选择。现有的跳档调节不够智能化，故跳档速度受到限制，导致机床加工效率低；不能够很好的满足现有磨床生产机构的需求，为此我们提出一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，包括档位装置本体，所述档位装置本体的上表面中部固定安装有伺服电机，且伺服电机的转轴穿插进档位装置本体的内腔并与安装在档位装置本体上的传动机构传动连接，所述档位装置本体的右侧表面固定安装有PLC控制器，所述伺服电机电性连接PLC控制器，所述档位装置本体的内腔上端设有导轮轴，且导轮轴上活动套设有变速轮，所述变速轮通过拨叉与传动机构传动连接，所述变速轮的下端固定安装有跳档拨块，且跳档拨块上固定设有位移传感器，所述位移传感器电性连接PLC控制器，所述变速轮的左端设有距离传感器，且距离传感器电性连接PLC控制器，所述档位装置本体的内腔下端通过轴承穿插设有传动轴，所述传动轴上固定设有靠磨档位拨块，且跳档拨块固定卡设进靠磨档位拨块中，所述靠磨档位拨块的左端设有速度传感器，且速度传感器电性连接PLC控制器。
优选的，所述靠磨档位拨块至少设有种不同型号，且每个靠磨档位拨块位于传动轴上的不同位置。
优选的，所述变速轮上设有不少于种型号的齿轮，且齿轮与传动机构通过拨叉啮合连接。
优选的，所述PLC控制器内设有编码器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构通过设置的PLC控制器、距离传感器、位移传感器和速度传感器实现整个换挡装置的智能化操作，利用距离传感器得出变速轮与档位装置本体侧边的距离，利用PLC控制器控制伺服电机的转速变化，实现将变速轮上的跳档拨块与不同型号的靠磨档位拨块连接，从而给传动轴提供不同的动力，实现跳档，其中位移传感器能够保证跳档拨块与靠磨档位拨块卡合的精度，速度传感器能够实时反馈传动轴的速度，便于PLC控制器的调节。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构电路图。
图中：1档位装置本体、2伺服电机、3导轮轴、4变速轮、5靠磨档位拨块、6传动机构、7拨叉、8距离传感器、9跳档拨块、10位移传感器、11速度传感器、12传动轴、13PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，包括档位装置本体1，档位装置本体1的上表面中部固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的转轴穿插进档位装置本体1的内腔并与安装在档位装置本体1上的传动机构6传动连接，档位装置本体1的右侧表面固定安装有PLC控制器13，伺服电机2电性连接PLC控制器13，档位装置本体1的内腔上端设有导轮轴3，且导轮轴3上活动套设有变速轮4，变速轮4通过拨叉7与传动机构6传动连接，变速轮4的下端固定安装有跳档拨块9，且跳档拨块9上固定设有位移传感器10，位移传感器10电性连接PLC控制器13，变速轮4的左端设有距离传感器8，且距离传感器8电性连接PLC控制器13，档位装置本体1的内腔下端通过轴承穿插设有传动轴12，传动轴12上固定设有靠磨档位拨块5，且跳档拨块9固定卡设进靠磨档位拨块5中，靠磨档位拨块5的左端设有速度传感器11，且速度传感器11电性连接PLC控制器13。
靠磨档位拨块5至少设有5种不同型号，且每个靠磨档位拨块5位于传动轴12上的不同位置，变速轮4上设有不少于5种型号的齿轮，且齿轮与传动机构6通过拨叉7啮合连接，PLC控制器13内设有编码器。
本发明结构通过设置的PLC控制器13、距离传感器8、位移传感器10和速度传感器11实现整个换挡装置的智能化操作，利用距离传感器8得出变速轮4与档位装置本体1侧边的距离，利用PLC控制器13控制伺服电机2的转速变化，实现将变速轮4上的跳档拨块9与不同型号的靠磨档位拨块5连接，从而给传动轴12提供不同的动力，实现跳档，其中位移传感器10能够保证跳档拨块9与靠磨档位拨块5卡合的精度，速度传感器11能够实时反馈传动轴12的速度，便于PLC控制器13的调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，包括档位装置本体(1)，其特征在于：所述档位装置本体(1)的上表面中部固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的转轴穿插进档位装置本体(1)的内腔并与安装在档位装置本体(1)上的传动机构(6)传动连接，所述档位装置本体(1)的右侧表面固定安装有PLC控制器(13)，所述伺服电机(2)电性连接PLC控制器(13)，所述档位装置本体(1)的内腔上端设有导轮轴(3)，且导轮轴(3)上活动套设有变速轮(4)，所述变速轮(4)通过拨叉(7)与传动机构(6)传动连接，所述变速轮(4)的下端固定安装有跳档拨块(9)，且跳档拨块(9)上固定设有位移传感器(10)，所述位移传感器(10)电性连接PLC控制器(13)，所述变速轮(4)的左端设有距离传感器(8)，且距离传感器(8)电性连接PLC控制器(13)，所述档位装置本体(1)的内腔下端通过轴承穿插设有传动轴(12)，所述传动轴(12)上固定设有靠磨档位拨块(5)，且跳档拨块(9)固定卡设进靠磨档位拨块(5)中，所述靠磨档位拨块(5)的左端设有速度传感器(11)，且速度传感器(11)电性连接PLC控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，其特征在于：所述靠磨档位拨块(5)至少设有(5)种不同型号，且每个靠磨档位拨块(5)位于传动轴(12)上的不同位置。
3.根据权利要求1所述的一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，其特征在于：所述变速轮(4)上设有不少于(5)种型号的齿轮，且齿轮与传动机构(6)通过拨叉(7)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控制动器凸轮轴磨床跳档控制系统，其特征在于：所述PLC控制器(13)内设有编码器。
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