CN105813253A - 改进的矿热炉电极馈电装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于冶炼金属硅、黄磷、镍和各种铁合金等产品的矿热炉，是一种改进的矿热炉电极馈电装置；包括电极、石墨衬、内环设置有导电板的循环冷却水套与抱紧装置；循环冷却水套内环外侧固定连接有支撑座，支撑座上方安装石墨衬。抱紧装置是压力环，压力环套装在循环冷却水套外围，压力环上安装有两块隔磁板。它解决了更换石墨衬操作难度大、不方便的技术问题。压力环设置有用不锈钢制作的隔磁板，达到了对矿热炉运行中产生的磁场的隔离，在提高了电效率的同时，提高了矿热炉的热效率。

Description

改进的矿热炉电极馈电装置

技术领域

本发明涉及一种用于冶炼金属硅、黄磷、镍和各种铁合金等产品的矿热炉，特别一种是改进的矿热炉电极馈电装置。

背景技术

传统的矿热炉是由锻造铜瓦给电极输电，铜瓦因冷却效果不佳，因而电阻较大，在输电过程中电损较大。还因为铜瓦与炉火直接接触，铜瓦易烧坏，还因为铜瓦与电极直接接触，在下放电极时容易刺火，烧坏铜瓦，是矿热炉经常要更换的易损件。一方面电效率低下，另一方面因更换铜瓦造成矿热炉热停电；形成停炉损失，生产效率低下，生产成本高。长期以来，发明人一直关注研究矿热炉领域的技术动态，三十年来不断的对矿热炉电极馈电装置研究改造。由本人申请的专利号为200720153032.0、授权公告号为CN201114855Y、授权公告日为2008年9月10日的中国发明专利公开了一种矿热炉电极馈电装置。该馈电装置的循环冷却水套是由导电板、炭钢板和不锈钢板焊接而成，与石墨衬对应紧密贴合的一面即循环冷却水套的内环是导电板。由于导电板与循环冷却水套为焊接一体的整体结构，使导电板的受热温度降低，导电板的降温幅度大大提高，对石墨衬的冷却效果极佳；同时由于循环冷却水套与导电板为焊接一体的整体结构，更换石墨衬时极不方便，所以还需进一步发掘改造。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种便于更换石墨衬的改进的矿热炉电极馈电装置。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种改进的矿热炉电极馈电装置；包括电极、石墨衬、内环设置有导电板的循环冷却水套与抱紧装置；其特征在于：循环冷却水套内环外侧固定连接有支撑座，支撑座上方安装石墨衬。

抱紧装置是压力环，压力环套装在循环冷却水套外围，压力环上安装有两块隔磁板。

本发明是对专利号为200720153032.0公开的矿热炉电极馈电装置的改进。改进前，从其说明书附图中可见循环冷却水套的内环底部设有台肩，台肩上端安装石墨衬。由于冷却水套由导电板、炭钢板和不锈钢板焊接成一个整体，更换石墨衬时极不方便。本发明实质是将循环冷却水套的台肩部分改成可拆装的单独体，即将循环冷却水套内环底部的台肩部分单独制作成支撑座，在将支撑座固定在循环冷却水套内环的内侧，支撑座与循环冷却水套之间可拆卸。这样，在更换石墨衬时，将底部的支撑座拆下，石墨衬从循环冷却水套下部卸下、装入，然后将该支撑座安装于循环冷却水套上，解决了更换石墨衬操作难度大、不方便的技术问题。

抱紧装置的压力环用炭钢焊成，在矿热炉运行时，会产生磁场，不利于生产和降低电耗；在压力环上加装了两块不锈钢隔磁板，达到隔磁消磁的目的，解决了产生磁场的技术问题，进而降低电耗。

本发明制造容易、成本低，使用寿命长，矿热炉电效率高、生产效率高，其电耗节省在25%左右。本发明即是对专利号为200720153032.0公开的矿热炉电极馈电装置的改进；也是对于传统的冶炼金属硅、铁合金、黄磷和镍等高耗能的产品的矿热炉的馈电装置的改造，使矿热炉达到稳定均衡生产的目的，从而大幅度的提高了产量，达到了大幅度节电的效果，节电率为25%左右，本发明的馈电装置取代了传统的锻造铜瓦，由于水循环系统中百分之百面积需要冷却的导电板冷却效果的改变，形成了矿热炉电极的最佳导电温度，较大的降低了电阻，压力环设置有用不锈钢制作的隔磁板，达到了对矿热炉运行中产生的磁场的隔离，在提高了电效率的同时，提高了矿热炉的热效率。因为上述产品中，电在总成本中占60%以上，能节电就能降低生产成本，经济效益和社会效益都很显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3循环冷却水套内加强筋的示意图。

图中:1—隔磁板；2—压力环；3—电极；4—压力环的内壁，5—导电板；6—循环冷却水套；7—液压油缸；8—螺柱；9—石墨衬；10—支撑座；11—绝缘盒；12—加强筋。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种改进的矿热炉电极馈电装置；包括电极3、石墨衬9、内环设置有导电板5的循环冷却水套6与抱紧装置；循环冷却水套6内环下部外侧通过螺柱8固定连接有支撑座10，支撑座10上方安装石墨衬9。

与背景技术所述的专利号为200720153032.0的技术相比，将循环冷却水套下端的支撑座改为可拆的单独体，待矿热炉运行到一定的周期，因石墨衬9不断的氧化、体积变形、不能与电极3紧密接触时，就要更换。为了更换方便，把支撑座10拆下来，在循环冷却水套上装好新的石墨衬后，再把支撑座安装在循环冷却水套6上，矿热炉即可继续生产。

本实施例的紧密环绕抱合在电极3外面的石墨衬9为六块，循环冷却水套6为六件，六件循环冷却水套6环装在石墨衬9的外围，每件循环冷却水套6的内环即内壁是一块导电板5，导电板5是循环冷却水套6的一个面，导电板5用铜合金制作，导电性能大大提高；根据矿热炉装机容量大小不同，石墨衬9的块数、循环冷却水套3的件数与导电板8的块数，通常由两至六块（件）组成。

循环冷却水套每件是一种独立的容器，每件各自设有进水口和出水口，铜管分别与进水口和出水口连接，循环冷却水对导电板直接降温，对与导电板紧密贴合的石墨衬的冷却效果非常好，从而得到了最佳的导电温度。

传统的馈电装置是由煅造铜瓦（与导电板作用相同）抱紧电极，锥环套装在铜瓦的外围在锥环与铜瓦之间加装楔铁（或压力环内的油缸顶紧铜瓦）使各部份间紧密配合，从而使铜瓦把电极抱紧。

本发明的抱紧装置采用压力环2，压力环2套装在循环冷却水套6外围，参见图2与图1：作为本发明的完善，压力环5上对称安装有两块隔磁板1，压力环5上安装有液压油缸7；参见图3：循环冷却水套6外壁设有容纳液压油缸7的活塞的绝缘盒11。液压油缸7的活塞位于绝缘盒11顶紧循环冷却水套6进而使石墨衬9抱紧在电极3上，使导电板5与石墨衬9之间、石墨衬9与电极1之间更紧密配合。压力环2由碳钢制作，压力环2上加装的隔磁板1由不锈钢板制作，以便隔离矿热炉运行中所产生的磁场，从而降低电阻，提高电效率。

参见图3：作为本发明的进一步完善，在循环冷却水套6的内部焊固加强筋12，以增加循环冷却水套的强度，在油缸7顶紧循环冷却水套时，循环冷却水套不变形，形成良好的导电环境。

参见图2：把压力环的内壁4制作成不等边的十二边形，便于压力环2与循环冷却水套6更好的配合，同时也减小了压力环2的直径，有利于节约钢材，降低制作成本。

Claims (6)

1.一种改进的矿热炉电极馈电装置；包括电极、石墨衬、内环设置有导电板的循环冷却水套与抱紧装置；其特征在于：循环冷却水套（6）内环下部外侧通过螺柱（8）固定连接有支撑座(10)，支撑座（10）上方安装石墨衬（9）。

2.如权利要求1所述的一种改进的矿热炉电极馈电装置；其特征在于：抱紧装置采用压力环（2），压力环（2）套装在循环冷却水套（6）外围，压力环（5）上对称安装有两块隔磁板（1），压力环（5）上安装有液压油缸（7）。

3.如权利要求2所述的一种改进的矿热炉电极馈电装置；其特征在于：循环冷却水套（6）外壁设有容纳液压油缸（7）的活塞的绝缘盒（11）。

4.如权利要求1、2或3所述的一种改进的矿热炉电极馈电装置；其特征在于：在循环冷却水套（6）的内部焊固加强筋（12）。

5.如权利要求4所述的一种改进的矿热炉电极馈电装置；其特征在于：石墨衬（9）为六块，循环冷却水套（6）为六件。

6.如权利要求5所述的一种改进的矿热炉电极馈电装置；其特征在于：导电板（5）用铜合金制作。