CN105810332A - 一种抗冻耐火电缆电缆填料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冻耐火电缆电缆填料，各原料以重量份计如下：硅质填料34～40份，粉煤灰5～6份，氯化石蜡2～3份，异构醇聚氧乙烯醚1.5～2.5份，松香发泡剂1.5‑1.9份，磷酸二氢盐0.8～1.2份，萤石粉0.4～0.6份，苯甲基硅油2.4～2.8份，硅灰0.3～0.5份，纳米硅藻土粉0.3～0.5份，氨基三亚甲基磷酸0.4～0.8份；本发明具有更优良的抗冻、耐火性能，且不会腐蚀铜丝而氧化发黑，适合各种复杂环境，配方成本控制更加合理。

Description

一种抗冻耐火电缆电缆填料
技术领域
本发明涉及电缆制备领域，具体属于一种抗冻耐火电缆电缆填料。
背景技术
目前电缆生产过程中，电缆耐腐蚀性能要求很高，现有许多电缆料中使用了劣质原辅材料，虽然常规检测指标合格，但长期使用就会对铜丝造成损害。常用的耐腐蚀添加剂容易腐蚀铜丝而氧化发黑，严重影响电缆性能的问题。而如何抑制这种现象的发生，对于电缆生产是很重要的。
发明内容
本发明的目的是一种抗冻耐火电缆电缆填料，具有更优良的抗冻、耐火性能，且不会腐蚀铜丝而氧化发黑，适合各种复杂环境，配方成本控制更加合理。
本发明的技术方案如下：
一种抗冻耐火电缆电缆填料，各原料以重量份计如下：硅质填料34～40份，粉煤灰5～6份，氯化石蜡2～3份，异构醇聚氧乙烯醚1.5～2.5份，松香发泡剂1.5-1.9份，磷酸二氢盐0.8～1.2份，萤石粉0.4～0.6份，苯甲基硅油2.4～2.8份，硅灰0.3～0.5份，纳米硅藻土粉0.3～0.5份，氨基三亚甲基磷酸0.4～0.8份；
该电缆料具体的制作方法是：
（1）将硅质填料、粉煤灰、硅灰、萤石粉经超细破碎机粉碎后，然后加入上述混合物总重量12-15%的水，然后经成球磨机制成粒径为0.1-0.2mm的生料球，150-170℃下干燥2.5-3h，即得超细骨料；
（2）在超细骨料中加入松香发泡剂、磷酸二氢盐、氨基三亚甲基磷酸以及上述混合物总重量20-25%的水搅拌均匀，搅拌均匀后输入陈化库陈化1-1.5天，将陈化后的原料进行二次混合，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为30-40min，含水率控制在15-20%；
（3）将步骤（2）所得的物料与剩余原料混合后混炼22-24分钟，薄通4-5次后，将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥后，即为电缆料。
一种抗冻耐火电缆电缆填料，各原料以重量份计如下：硅质填料37份，粉煤灰5.5份，氯化石蜡2.5份，异构醇聚氧乙烯醚2份，松香发泡剂1.7份，磷酸二氢盐1份，萤石粉0.5份，苯甲基硅油2.6份，硅灰0.4份，纳米硅藻土粉0.4份，氨基三亚甲基磷酸0.6份。
本发明的硅质填料、粉煤灰与苯甲基硅油反应形成致密耐腐蚀层，具有更优良的抗冻、耐火性能，且不会腐蚀铜丝而氧化发黑，适合各种复杂环境，配方成本控制更加合理。
具体实施方式
一种抗冻耐火电缆电缆填料，各原料以重量份计如下：硅质填料37份，粉煤灰5.5份，氯化石蜡2.5份，异构醇聚氧乙烯醚2份，松香发泡剂1.7份，磷酸二氢盐1份，萤石粉0.5份，苯甲基硅油2.6份，硅灰0.4份，纳米硅藻土粉0.4份，氨基三亚甲基磷酸0.6份；
该电缆料具体的制作方法是：
（1）将硅质填料、粉煤灰、硅灰、萤石粉经超细破碎机粉碎后，然后加入上述混合物总重量13.5%的水，然后经成球磨机制成粒径为0.15mm的生料球，160℃下干燥2.8h，即得超细骨料；
（2）在超细骨料中加入松香发泡剂、磷酸二氢盐、氨基三亚甲基磷酸以及上述混合物总重量22%的水搅拌均匀，搅拌均匀后输入陈化库陈化1.2天，将陈化后的原料进行二次混合，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为35min，含水率控制在18%；
（3）将步骤（2）所得的物料与剩余原料混合后混炼23分钟，薄通5次后，将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥后，即为电缆料。
本发明实施例制得的电缆性能测试如下：
冲击脆化温度：-40℃，拉伸强度，18.5MPa，断裂伸长率≥350％，耐腐蚀性：高温45℃×20h，断裂伸长率保持率64.0%、抗拉强度保持率81.3%。

Claims (2)

1.一种抗冻耐火电缆电缆填料，其特征在于，各原料以重量份计如下：硅质填料34～40份，粉煤灰5～6份，氯化石蜡2～3份，异构醇聚氧乙烯醚1.5～2.5份，松香发泡剂1.5-1.9份，磷酸二氢盐0.8～1.2份，萤石粉0.4～0.6份，苯甲基硅油2.4～2.8份，硅灰0.3～0.5份，纳米硅藻土粉0.3～0.5份，氨基三亚甲基磷酸0.4～0.8份；
该电缆料具体的制作方法是：
（1）将硅质填料、粉煤灰、硅灰、萤石粉经超细破碎机粉碎后，然后加入上述混合物总重量12-15%的水，然后经成球磨机制成粒径为0.1-0.2mm的生料球，150-170℃下干燥2.5-3h，即得超细骨料；
（2）在超细骨料中加入松香发泡剂、磷酸二氢盐、氨基三亚甲基磷酸以及上述混合物总重量20-25%的水搅拌均匀，搅拌均匀后输入陈化库陈化1-1.5天，将陈化后的原料进行二次混合，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为30-40min，含水率控制在15-20%；
（3）将步骤（2）所得的物料与剩余原料混合后混炼22-24分钟，薄通4-5次后，将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥后，即为电缆料。
2.根据权利要求1所述抗冻耐火电缆电缆填料，其特征在于，各原料以重量份计如下：硅质填料37份，粉煤灰5.5份，氯化石蜡2.5份，异构醇聚氧乙烯醚2份，松香发泡剂1.7份，磷酸二氢盐1份，萤石粉0.5份，苯甲基硅油2.6份，硅灰0.4份，纳米硅藻土粉0.4份，氨基三亚甲基磷酸0.6份。
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