CN105809808A - 机械式硬币分类机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械式硬币分类机,包括机架,所述机架四周设置有侧盖,机架上方设置有上机盖,其特征在于:所述上机盖上设置有硬币入口固定桶,所述机架上设置有动力单元、传动单元和分类单元,所述分类单元包括分离转盘和分离滑道,所述分离转盘下壁倾斜,分离转盘下设置有转轴,所述转轴通过传动单元与动力单元连接,所述分离滑道设置有硬币入口孔,所述硬币入口孔与所述支撑盘硬币出口孔相配合,在所述分离滑道上还依次设置有一角收集装置、五角收集装置和一元收集装置;可以对硬币实现有效的,精确的分类,以节省劳动力,减少劳动时间,提高劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种机械式硬币分类机。
背景技术
当代社会硬币广泛应用于日常生活中。在市面上常见流通的硬币有三种,分别是一元、五角、一角。一元的直径25mm、厚度为1.85mm,五角的直径20.5mm、厚度为1.65mm,一角的直径19mm、厚度为1.67mm。所以就存在不同面值的硬币之间的分类问题。尤其是在公交车公司,现在公交车公司一般对硬币的分类、整理一般都是运用工作人员手动完成,一名员工平均一天需整理近万枚。这种人工分离不但耗时耗力,而且也容易出现错误。不利于提高工作成本和效率。因此,需要一种能够快速,准确地分离硬币的装置。有部分人研究同类产品,大都没有得到广泛的推广和应用。主要原因有:价格比较高,不经济;或是技术较为复杂,不易实现等。因此有必要研制一种机构简单、成本较低的硬币分类器,以解决生活中硬币杂乱放置、不易取用的问题。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种机械式硬币分类机,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种机械式硬币分类机,包括机架,所述机架四周设置有侧盖,机架上方设置有上机盖,其特征在于:所述上机盖上设置有硬币入口固定桶,所述硬币入口桶的下方设置有支撑盘,所述支撑盘上设置有硬币出口孔,所述机架上设置有动力单元、传动单元和分类单元,所述分类单元包括分离转盘总成和分离滑道总成,所述分离转盘总成下壁倾斜设置,可以防止硬币在离心力作用下竖直贴在内壁,使硬币倾向于平倒在底部,在离心力作用下高速甩入滑道,分离转盘总成下设置有转轴,所述转轴通过传动单元与动力单元连接,所述分离滑道总成设置有硬币入口孔,所述硬币入口孔与所述支撑盘的硬币出口孔相配合,在所述分离滑道总成上还依次设置有一角收集装置、五角收集装置和一元收集装置。
一角收集装置、五角收集装置和一元收集装置分别优选采用一角收集管、五角收集管和一元收集口。
作为优选的技术方案:所述动力单元为电机,并设置输出轴。
作为优选的技术方案:所述传动单元包括小皮带轮、皮带和大皮带轮,所述小皮带轮安装于所述输出轴上,并与大皮带轮通过皮带啮合。
作为进一步优选的技术方案:所述大皮带轮通过轴承与所述转轴连接。
作为更进一步优选的技术方案:所述小皮带轮和大皮带轮均为V型皮带轮,所述皮带为V型皮带。
作为优选的技术方案:所述分离转盘总成下壁倾斜角度为与水平面成35-45度。
作为优选的技术方案:所述分离滑道总成的滑道斜面为先沿X轴旋转15-20°,再沿Y轴旋转20-25°,再通过倒角修饰而成。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明将导入分离滑道中的硬币在重力作用下,一方面紧贴分离滑道的下侧滚动,另一方面沿分离滑道顺利向前滚动进入各面值硬币收集管装置,采用一个分离滑道就能分离出三种不同面值的硬币,可以对硬币实现有效的,精确的分类,以节省劳动力,减少劳动时间,提高劳动效率;本发明具有准确性、效率性、经济性,便于维修,成本低等优点。
附图说明
图1为本发明实施例的外部结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图。
图中:1、机架;2、支撑座;3、螺栓M3;4、左侧盖;5、螺栓M12;6、电机;7、小V型带轮;8、上机盖;9、锁止螺栓M12;10、V型带;11、支撑盘;12、硬币入口固定桶(即加币桶);13、惯性挡板;14、右侧盖;15;大V型带轮;16、锁止螺栓M16;17、支撑柱;18、支撑环;19、后盖;20、分离转盘总成;21、轴承;22、转轴;23、分离滑道;24、一角收集装置;25、五角收集装置;26、一元收集装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例:
参见图1-3,一种机械式硬币分类机,包括机架1,机架1四周设置有右侧盖14、左侧盖4和后盖19,机架1上方设置有上机盖8,上机盖8上设置有硬币入口固定桶12,机架1上设置有电机6作为动力单元,电机6设置输出轴,还设置有传动单元和分类单元,
所述传动单元包括小V型带轮7、V型带10、大V型带轮15,小V型带轮7安装于电机6的输出轴上,;
所述分类单元包括分离转盘总成20和分离滑道总成23,分离转盘总成20下面设置有转轴22,转轴22的中间段通过轴承21安装在机架1的轴承座里,大V型带轮15通过轴承21与转轴22连接,小V型带轮7与大V型带轮15通过V型带10啮合,分离滑道总成23设置有硬币入口孔,所述硬币入口孔与支撑盘11的硬币出口孔相配合,在分离滑道总成23上还依次设置有一角收集管24、五角收集管25和一元收集口26。
所述分离滑道的滑道斜面为先沿X轴旋转15-20°的角度,再沿Y轴旋转20-25°的角度,再通过倒角修饰而成;
使用时,待分类的硬币从硬币入口固定桶12进入分离转盘总成20,电机6发出的动力和转速经传动单元传动减速增距后带动转轴22运动,分离转盘总成20随之一起运动,硬币在离心力作用下被导入分离滑道总成23内;分离滑道总成23上的硬币入口孔与支撑盘11上的硬币出口孔相配合且将其安装于支撑盘11上,由于一角收集管24与五角收集管25从左至右依次安装于分离滑道总成23上,在重力及惯性作用下硬币在分离滑道总成23内向前滚动经过相应面值收集孔时掉入各自收集管(口),达到分类作用。
另外,在硬币收集过程中为了准确的知晓硬币的数目,可以采用ZYC11-6H电子式累加计数器;
同时,对于传动单元的各个部件的参数的选择,比如电机6功率、转速,小V型带轮7、V型带10、大V型带轮15的直径、长度和形状的选择,可以采用下述的方法进行计算得到:
硬币对转轴的阻力矩:将硬币看做在转盘上的均匀分布则求得阻力矩
其中μ=0.2~0.4,硬币总质量m=3kg,转盘半径r=100mm所以Mr=0.4~0.8N·m,以最大极限求解取Mr=0.8N·m,带传动效率取为90%驱动功率所以电机功率电机转速取为500r/min,则传动比i=2.78
V带传动设计:
1.确定计算功率Pca,查得工作情况系数KA=1.0,故Pca=KAP2=16.76w
2.选择V带的带型,查得选用Z型
3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v:
1)初选小带轮的基准直径dd1。查得取小带轮的基准直径dd1=50mm
2)验算带速v。因为5<v<30,所以带速合适
3)计算大带轮的基准直径。dd2=idd1=2.78*50=139mm,取标准为dd2=140mm
4.确定V带的中心距a和基准长度Ld:
1)由0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2),初定中心距为a0=200mm
2)计算基准长度选择带的基准长度Ld=700mm
3)计算实际中心距中心距变化范围:amin=a-0.015Ld=196-0.015*700=185.5mmamax=a+0.03Ld=200+0.03*700=221mm
5.验算小带轮上的包角
6.计算带的根数z:
1)计算单根V带的额定功率Pr:由dd1=50mm,n1=500r/min,查表得P0=0.07kw,由n1=500r/min,i=2.78和Z型带得ΔP0=0.01kw,又查得Kα=0.93,KL=0.99,于是Pr=(P0+ΔP0)·Kα·KL=(0.07+0.01)*0.93*0.99=0.074kw=74w>>Pca=16.76w所以1根V带足以用作传递
7.计算单根V带的初拉力F0:查表得Z型带的单位长度质量q=0.060kg/m所以
8.计算压轴力
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械式硬币分类机,包括机架,所述机架四周设置有侧盖,机架上方设置有上机盖,其特征在于:所述上机盖上设置有硬币入口固定桶,所述硬币入口桶的下方设置有支撑盘,所述支撑盘上设置有硬币出口孔,所述机架上设置有动力单元、传动单元和分类单元,所述分类单元包括分离转盘总成和分离滑道总成,所述分离转盘总成下壁倾斜设置,分离转盘总成下设置有转轴,所述转轴通过传动单元与动力单元连接,所述分离滑道总成设置有硬币入口孔,所述硬币入口孔与所述支撑盘的硬币出口孔相配合,在所述分离滑道总成上还依次设置有一角收集装置、五角收集装置和一元收集装置。
2.根据权利要求1所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述动力单元为电机,并设置输出轴。
3.根据权利要求2所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述传动单元包括小皮带轮、皮带和大皮带轮,所述小皮带轮安装于所述输出轴上,并与大皮带轮通过皮带啮合。
4.根据权利要求3所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述大皮带轮通过轴承与所述转轴连接。
5.根据权利要求3所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述小皮带轮和大皮带轮均为V型皮带轮,所述皮带为V型皮带。
6.根据权利要求1所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述分离转盘总成下壁倾斜角度为与水平面成35-45度。
7.根据权利要求1所述的机械式硬币分类机,其特征在于:所述分离滑道总成的滑道斜面为先沿X轴旋转15-20°,再沿Y轴旋转20-25°,再通过倒角修饰而成。
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