CN105806535A - 一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法 - Google Patents

一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法，包括底座以及固定连接在底座上的U型支架，在U型支架的顶部采用螺钉固定有垫板，在垫板的底面焊接有弹簧，弹簧的下端焊接在导向板上，导向板的两端设置有槽口，槽口卡在U型支架两侧的立柱上并可在立柱上滑动，在导向板的底面固定连接有内六方检测套。本发明采用弹簧作为负载来模拟锚杆钻机在工作时的状况，从而能够准确检测出锚杆钻机的气缸压力，使其入井合格率达到了100%，从而避免了设备出入井运输过程中设备损坏的几率，降低了一线工作面职工的劳动强度，减少了正规作业循环作业中非正常时间的消耗，提高了矿井单产、单进水平。

Description

一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法，属于锚杆钻机检测技术领域。
背景技术
煤矿井下巷道内的锚杆、锚索主要采用锚杆钻机进行施工，由于钻机的长期使用，致使部分配件磨损损坏，需出井检修，大部分钻机表现为气缸推进力不够，目前钻机检修后确认是否合格的方式是通过钻机无负荷运转后，用人工眼看、耳听进行判断，准确度相对比较差，返修率较高，造成锚杆钻机频繁出井检修，增加了职工劳动强度，影响了井下正常生产组织，严重制约矿井单产、单进水平的提高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种锚杆钻机压力检测装置及其检测方法，该检测方法能够准确检测出锚杆钻机的气缸是否合格，避免重复返修，提高工作效率。
本发明的技术方案：一种锚杆钻机压力检测装置，包括底座以及固定连接在底座上的U型支架，在U型支架的顶部采用螺钉固定有垫板，在垫板的底面焊接有弹簧，弹簧的下端焊接在导向板上，导向板的两端设置有槽口，槽口卡在U型支架两侧的立柱上并可在立柱上滑动，在导向板的底面固定连接有内六方检测套；在底座一侧设置有气压站，气压站通过高压管与锚杆钻机连接，在高压管上设置有气压控制阀和压力表，所述的锚杆钻机下端通过螺钉固定在底座上，其中部通过抱箍板固定，在锚杆钻机的机头上还安装有与内六方检测套配合的六方检测头。
所述的导向板的中部设置有与弹簧焊接的圆盘，其两端设置有槽口。
所述的抱箍板包括焊接在U型支架上的固定板，在固定板的中部通过铰轴铰链有半圆形抱箍，半圆形抱箍的另一端通过插销与固定板连接，所述的半圆形抱箍与固定板上的半圆形孔组成一个完整的通孔。
一种采用上述锚杆钻机压力检测装置检测锚杆钻机压力的方法，首先制作一个底座以及固定连接在底座上的U型支架，然后在U型支架的顶部安装一个弹簧，使弹簧的下端与在U型支架两侧立柱上滑动的导向板连接，然后在导向板的底面固定连接一个内六方检测套；同时，将锚杆钻机下端通过螺钉固定在底座上，再采用抱箍板将锚杆钻机的中部固定，然后将与气压站连接的高压管与锚杆钻机连接；检测时，在锚杆钻机的机头上安装与内六方检测套配合的六方检测头，然后打开高压管上的气压控制阀，通过锚杆钻机的气缸推动机头缓慢上升，直至六方检测头插入内六方检测套内，这样便可限制锚杆钻机的机头转动；此时继续增大气压控制阀的开度，直至压力表显示的压力值大于锚杆钻机工作时的最大压力值，这样便可判断出被检测的锚杆钻机合格。
上述方法中，所述的弹簧的最大弹力值不小于300kgf。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明采用弹簧作为负载来模拟锚杆钻机在工作时的状况，从而能够准确检测出锚杆钻机的气缸压力，使其入井合格率达到了100%，从而避免了设备出入井运输过程中设备损坏的几率，降低了一线工作面职工的劳动强度，减少了正规作业循环作业中非正常时间的消耗，提高了矿井单产、单进水平。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中导向板的结构示意图；
图3是本发明中抱箍板的结构示意图。
附图标记说明：1-底座，2-U型支架，3-内六方检测套，4-导向板，5-弹簧，6-螺钉，7-垫板，8-六方检测头，9-压力表，10-气压控制阀，11-高压管，12-锚杆钻机，13-抱箍板，14-气压站，15-槽口，16-圆盘，17-固定板，18-半圆形孔，19-铰轴，20-半圆形抱箍。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：锚杆钻机压力检测装置的结构示意图如图1所示，包括底座1以及固定连接在底座1上的U型支架2，在U型支架2的顶部采用螺钉6固定有垫板7，在垫板7的底面焊接有弹簧5，弹簧5的下端焊接在导向板4上，导向板4的两端设置有槽口15，槽口15卡在U型支架2两侧的立柱上并可在立柱上滑动，在导向板4的底面固定连接有内六方检测套3；在底座1一侧设置有气压站14，气压站14通过高压管11与锚杆钻机12连接，在高压管11上设置有气压控制阀10和压力表9，所述的锚杆钻机12下端通过螺钉6固定在底座1上，其中部通过抱箍板13固定，在锚杆钻机12的机头上还安装有与内六方检测套3配合的六方检测头8。参见图2，所述的导向板4的中部设置有与弹簧5焊接的圆盘16，其两端设置有槽口15。参见图3，所述的抱箍板13包括焊接在U型支架2上的固定板17，在固定板17的中部通过铰轴19铰链有半圆形抱箍20，半圆形抱箍20的另一端通过插销与固定板17连接，所述的半圆形抱箍20与固定板17上的半圆形孔18组成一个完整的通孔，该通孔大于锚杆钻机12的气缸直径。
检测锚杆钻机压力时，首先制作一个底座1以及固定连接在底座1上的U型支架2，然后在U型支架2的顶部安装一个最大弹力值不小于300kgf的弹簧5，使弹簧5的下端与在U型支架2两侧立柱上滑动的导向板4连接，然后在导向板4的底面固定连接一个内六方检测套3；同时，将锚杆钻机12下端通过螺钉6固定在底座1上，再采用抱箍板13将锚杆钻机12的中部固定，然后将与气压站14连接的高压管11与锚杆钻机12连接；检测时，在锚杆钻机12的机头上安装与内六方检测套3配合的六方检测头8，然后打开高压管11上的气压控制阀10，通过锚杆钻机12的气缸推动机头缓慢上升，直至六方检测头8插入内六方检测套3内，这样便可限制锚杆钻机12的机头转动；此时继续增大气压控制阀10的开度，直至压力表9显示的压力值大于锚杆钻机12工作时的最大压力值，这样便可判断出被检测的锚杆钻机12合格。

Claims (5)

1.一种锚杆钻机压力检测装置，包括底座（1）以及固定连接在底座（1）上的U型支架（2），其特征在于：在U型支架（2）的顶部采用螺钉（6）固定有垫板（7），在垫板（7）的底面焊接有弹簧（5），弹簧（5）的下端焊接在导向板（4）上，导向板（4）的两端设置有槽口（15），槽口（15）卡在U型支架（2）两侧的立柱上并可在立柱上滑动，在导向板（4）的底面固定连接有内六方检测套（3）；在底座（1）一侧设置有气压站（14），气压站（14）通过高压管（11）与锚杆钻机（12）连接，在高压管（11）上设置有气压控制阀（10）和压力表（9），所述的锚杆钻机（12）下端通过螺钉（6）固定在底座（1）上，其中部通过抱箍板（13）固定，在锚杆钻机（12）的机头上还安装有与内六方检测套（3）配合的六方检测头（8）。
2.根据权利要求1所述的锚杆钻机压力检测装置，其特征在于：所述的导向板（4）的中部设置有与弹簧（5）焊接的圆盘（16），其两端设置有槽口（15）。
3.根据权利要求1所述的锚杆钻机压力检测装置，其特征在于：所述的抱箍板（13）包括焊接在U型支架（2）上的固定板（17），在固定板（17）的中部通过铰轴（19）铰链有半圆形抱箍（20），半圆形抱箍（20）的另一端通过插销与固定板（17）连接，所述的半圆形抱箍（20）与固定板（17）上的半圆形孔（18）组成一个完整的通孔。
4.一种采用权利要求1～3任一项所述的锚杆钻机压力检测装置检测锚杆钻机压力的方法，其特征在于：首先制作一个底座（1）以及固定连接在底座（1）上的U型支架（2），然后在U型支架（2）的顶部安装一个弹簧（5），使弹簧（5）的下端与在U型支架（2）两侧立柱上滑动的导向板（4）连接，然后在导向板（4）的底面固定连接一个内六方检测套（3）；同时，将锚杆钻机（12）下端通过螺钉（6）固定在底座（1）上，再采用抱箍板（13）将锚杆钻机（12）的中部固定，然后将与气压站（14）连接的高压管（11）与锚杆钻机（12）连接；检测时，在锚杆钻机（12）的机头上安装与内六方检测套（3）配合的六方检测头（8），然后打开高压管（11）上的气压控制阀（10），通过锚杆钻机（12）的气缸推动机头缓慢上升，直至六方检测头（8）插入内六方检测套（3）内，这样便可限制锚杆钻机（12）的机头转动；此时继续增大气压控制阀（10）的开度，直至压力表（9）显示的压力值大于锚杆钻机（12）工作时的最大压力值，这样便可判断出被检测的锚杆钻机（12）合格。
5.根据权利要求4所述的检测锚杆钻机压力的方法，其特征在于：所述的弹簧（5）的最大弹力值不小于300kgf。
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