CN105806045A - 真空干燥罐 - Google Patents

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CN105806045A
CN105806045A CN201610253308.6A CN201610253308A CN105806045A CN 105806045 A CN105806045 A CN 105806045A CN 201610253308 A CN201610253308 A CN 201610253308A CN 105806045 A CN105806045 A CN 105806045A
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drying tank
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文国栋
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Chengdu Juzhi Industrial Design Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Juzhi Industrial Design Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum

Abstract

本发明公开了一种真空干燥罐，包括真空干燥罐本体，真空干燥罐本体顶部连接一顶盖，顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管，第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置，第一散热管底部与真空干燥罐本体连通，第二散热管两端与顶盖两侧连通，真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管，真空干燥管至少为四个，真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置，真空干燥控制装置与真空干燥管连接，真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关，本发明的真空干燥罐设计合理，干燥效果良好，干燥面积较大，且移动方便，可以更好的对干燥对象进行散热，使其干燥速度更快，同时能更好的观察温度，使其方便对其作出更正确的判断。

Description

真空干燥罐
技术领域
本发明涉及一种干燥罐，特别涉及一种真空干燥罐。
背景技术
在化工中，有些粉体或粉液结合体在实际使用过程中，需要将其进行一定的干燥，使其能更好的用于实际使用中，如果简单的采用烘干装置，烘干效率不仅低，而且干燥效果并不佳，因此需要借助到干燥装置进行干燥，以便能更好的提高干燥效率，而一般的干燥罐无法起到良好的干燥作用，还需在原有基础上作出相应的改进，使其能更适用于化工干燥领域中。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种设计合理，干燥效果良好的真空干燥罐。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的真空干燥罐，包括真空干燥罐本体，真空干燥罐本体顶部连接一顶盖，顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管，第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置，第一散热管底部与真空干燥罐本体连通，第二散热管两端与顶盖两侧连通，真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管，真空干燥管至少为四个，真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置，真空干燥控制装置与真空干燥管连接，真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关，其上还设有温度显示装置，其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱，支撑柱顶部固定在真空干燥罐本体上，其底部固定在一支撑底座上，支撑底座下表面靠近两侧均安装有万向轮，真空干燥罐本体底部且位于两支撑柱之间设有出料管，出料管顶部与真空干燥罐本体连通，其底部穿过支撑底座设置，其底部连接一出料管管盖。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述真空干燥罐本体表面包覆有隔热套，隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体上。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述顶盖铰接在真空干燥罐本体上。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述顶盖、第一散热管和第二散热管均采用透明材质制成。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述温度显示装置为一水银温度计。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支撑柱及支撑底座均由抗腐蚀材质制成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的真空干燥罐设计合理，干燥效果良好，干燥面积较大，且移动方便，可以更好的对干燥对象进行散热，使其干燥速度更快，同时能更好的观察温度，使其方便对其作出更正确的判断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；图中：1.真空干燥罐本体；2.顶盖；3.第一散热管；4.第二散热管；5.开关；6.真空干燥管；7.支撑柱；8.支撑底座；9.出料管；10.出料管管盖；11.万向轮；12.温度显示装置。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明真空干燥罐的优选实施例，包括真空干燥罐本体1，真空干燥罐本体1顶部连接一顶盖2，顶盖2内分别设有第一散热管3和第二散热管4，第一散热管3和第二散热管4呈十字交叉设置，第一散热管3底部与真空干燥罐本体1连通，第二散热管4两端与顶盖2两侧连通，真空干燥罐本体1内竖向安装有真空干燥管6，真空干燥管6至少为四个，真空干燥罐本体1内还设有真空干燥控制装置，真空干燥控制装置与真空干燥管6连接，真空干燥罐本体1一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关5，其上还设有温度显示装置12，其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱7，支撑柱7顶部固定在真空干燥罐本体1上，其底部固定在一支撑底座8上，支撑底座8下表面靠近两侧均安装有万向轮11，真空干燥罐本体1底部且位于两支撑柱7之间设有出料管9，出料管9顶部与真空干燥罐本体1连通，其底部穿过支撑底座8设置，其底部连接一出料管管盖10。
所述真空干燥罐本体1表面包覆有隔热套，隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体1上。避免在操作时对手部造成烫伤等情况的发生。
所述顶盖2铰接在真空干燥罐本体1上。使用灵活，且相较于一些与罐体脱离的盖子，受到污染几率非常小。
所述顶盖2、第一散热管3和第二散热管4均采用透明材质制成。方便进行观察。
所述温度显示装置12为一水银温度计。使用效果更好。
所述支撑柱7及支撑底座8均由抗腐蚀材质制成。即使长久使用，自身性能也不易受到影响。
本发明的真空干燥罐设计合理，干燥效果良好，干燥面积较大，且移动方便，可以更好的对干燥对象进行散热，使其干燥速度更快，同时能更好的观察温度，使其方便对其作出更正确的判断。第一散热管3和第二散热管4呈十字交叉设置，第一散热管3底部与真空干燥罐本体1连通，第二散热管4两端与顶盖2两侧连通，方便散去真空干燥罐内所产生的热量，且无需揭开盖子，减少了与空气直接接触的频率，使用效果更佳；真空干燥罐本体1内竖向安装有真空干燥管6，真空干燥管6至少为四个，真空干燥罐本体1内还设有真空干燥控制装置，真空干燥控制装置与真空干燥管6连接，真空干燥罐本体1一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关5，符合设计需求，真空干燥效果更佳，且操作简单；温度显示计的设计，使其可以方便观察真空干燥罐内的温度；支撑柱7顶部固定在真空干燥罐本体1上，其底部固定在一支撑底座8上，支撑底座8下表面靠近两侧均安装有万向轮11，支撑性能好，移动也非常方便；真空干燥罐本体1底部且位于两支撑柱7之间设有出料管9，出料管9顶部与真空干燥罐本体1连通，其底部穿过支撑底座8设置，其底部连接一出料管管盖10，便于将干燥后的物料排出，操作方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种真空干燥罐，包括真空干燥罐本体，其特征在于：真空干燥罐本体顶部连接一顶盖，顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管，第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置，第一散热管底部与真空干燥罐本体连通，第二散热管两端与顶盖两侧连通，真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管，真空干燥管至少为四个，真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置，真空干燥控制装置与真空干燥管连接，真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关，其上还设有温度显示装置，其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱，支撑柱顶部固定在真空干燥罐本体上，其底部固定在一支撑底座上，支撑底座下表面靠近两侧均安装有万向轮，真空干燥罐本体底部且位于两支撑柱之间设有出料管，出料管顶部与真空干燥罐本体连通，其底部穿过支撑底座设置，其底部连接一出料管管盖。
2.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于：所述真空干燥罐本体表面包覆有隔热套，隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体上。
3.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于：所述顶盖铰接在真空干燥罐本体上。
4.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于：所述顶盖、第一散热管和第二散热管均采用透明材质制成。
5.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于：所述温度显示装置为一水银温度计。
6.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于：所述支撑柱及支撑底座均由抗腐蚀材质制成。
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