CN205718240U - 真空干燥罐 - Google Patents

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文国栋
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Wuhu Zhongyi Glass Co., Ltd.
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Chengdu Juzhi Industrial Design Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥罐,包括真空干燥罐本体,真空干燥罐本体顶部连接一顶盖,顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管,第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置,第一散热管底部与真空干燥罐本体连通,第二散热管两端与顶盖两侧连通,真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管,真空干燥管至少为四个,真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置,真空干燥控制装置与真空干燥管连接,真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关,本实用新型的真空干燥罐设计合理,干燥效果良好,干燥面积较大,且移动方便,可以更好的对干燥对象进行散热,使其干燥速度更快,同时能更好的观察温度,使其方便对其作出更正确的判断。

Description

真空干燥罐
技术领域
本实用新型涉及一种干燥罐,特别涉及一种真空干燥罐。
背景技术
在化工中,有些粉体或粉液结合体在实际使用过程中,需要将其进行一定的干燥,使其能更好的用于实际使用中,如果简单的采用烘干装置,烘干效率不仅低,而且干燥效果并不佳,因此需要借助到干燥装置进行干燥,以便能更好的提高干燥效率,而一般的干燥罐无法起到良好的干燥作用,还需在原有基础上作出相应的改进,使其能更适用于化工干燥领域中。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种设计合理,干燥效果良好的真空干燥罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的真空干燥罐,包括真空干燥罐本体,真空干燥罐本体顶部连接一顶盖,顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管,第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置,第一散热管底部与真空干燥罐本体连通,第二散热管两端与顶盖两侧连通,真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管,真空干燥管至少为四个,真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置,真空干燥控制装置与真空干燥管连接,真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关,其上还设有温度显示装置,其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱,支撑柱顶部固定在真空干燥罐本体上,其底部固定在一支撑底座上,支撑底座下表面靠近两侧均安装有万向轮,真空干燥罐本体底部且位于两支撑柱之间设有出料管,出料管顶部与真空干燥罐本体连通,其底部穿过支撑底座设置,其底部连接一出料管管盖。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述真空干燥罐本体表面包覆有隔热套,隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体上。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述顶盖铰接在真空干燥罐本体上。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述顶盖、第一散热管和第二散热管均采用透明材质制成。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述温度显示装置为一水银温度计。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述支撑柱及支撑底座均由抗腐蚀材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的真空干燥罐设计合理,干燥效果良好,干燥面积较大,且移动方便,可以更好的对干燥对象进行散热,使其干燥速度更快,同时能更好的观察温度,使其方便对其作出更正确的判断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;图中:1.真空干燥罐本体;2.顶盖;3.第一散热管;4.第二散热管;5.开关;6.真空干燥管;7.支撑柱;8.支撑底座;9.出料管;10.出料管管盖;11.万向轮;12.温度显示装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型真空干燥罐的优选实施例,包括真空干燥罐本体1,真空干燥罐本体1顶部连接一顶盖2,顶盖2内分别设有第一散热管3和第二散热管4,第一散热管3和第二散热管4呈十字交叉设置,第一散热管3底部与真空干燥罐本体1连通,第二散热管4两端与顶盖2两侧连通,真空干燥罐本体1内竖向安装有真空干燥管6,真空干燥管6至少为四个,真空干燥罐本体1内还设有真空干燥控制装置,真空干燥控制装置与真空干燥管6连接,真空干燥罐本体1一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关5,其上还设有温度显示装置12,其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱7,支撑柱7顶部固定在真空干燥罐本体1上,其底部固定在一支撑底座8上,支撑底座8下表面靠近两侧均安装有万向轮11,真空干燥罐本体1底部且位于两支撑柱7之间设有出料管9,出料管9顶部与真空干燥罐本体1连通,其底部穿过支撑底座8设置,其底部连接一出料管管盖10。
所述真空干燥罐本体1表面包覆有隔热套,隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体1上。避免在操作时对手部造成烫伤等情况的发生。
所述顶盖2铰接在真空干燥罐本体1上。使用灵活,且相较于一些与罐体脱离的盖子,受到污染几率非常小。
所述顶盖2、第一散热管3和第二散热管4均采用透明材质制成。方便进行观察。
所述温度显示装置12为一水银温度计。使用效果更好。
所述支撑柱7及支撑底座8均由抗腐蚀材质制成。即使长久使用,自身性能也不易受到影响。
本实用新型的真空干燥罐设计合理,干燥效果良好,干燥面积较大,且移动方便,可以更好的对干燥对象进行散热,使其干燥速度更快,同时能更好的观察温度,使其方便对其作出更正确的判断。第一散热管3和第二散热管4呈十字交叉设置,第一散热管3底部与真空干燥罐本体1连通,第二散热管4两端与顶盖2两侧连通,方便散去真空干燥罐内所产生的热量,且无需揭开盖子,减少了与空气直接接触的频率,使用效果更佳;真空干燥罐本体1内竖向安装有真空干燥管6,真空干燥管6至少为四个,真空干燥罐本体1内还设有真空干燥控制装置,真空干燥控制装置与真空干燥管6连接,真空干燥罐本体1一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关5,符合设计需求,真空干燥效果更佳,且操作简单;温度显示计的设计,使其可以方便观察真空干燥罐内的温度;支撑柱7顶部固定在真空干燥罐本体1上,其底部固定在一支撑底座8上,支撑底座8下表面靠近两侧均安装有万向轮11,支撑性能好,移动也非常方便;真空干燥罐本体1底部且位于两支撑柱7之间设有出料管9,出料管9顶部与真空干燥罐本体1连通,其底部穿过支撑底座8设置,其底部连接一出料管管盖10,便于将干燥后的物料排出,操作方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种真空干燥罐,包括真空干燥罐本体,其特征在于:真空干燥罐本体顶部连接一顶盖,顶盖内分别设有第一散热管和第二散热管,第一散热管和第二散热管呈十字交叉设置,第一散热管底部与真空干燥罐本体连通,第二散热管两端与顶盖两侧连通,真空干燥罐本体内竖向安装有真空干燥管,真空干燥管至少为四个,真空干燥罐本体内还设有真空干燥控制装置,真空干燥控制装置与真空干燥管连接,真空干燥罐本体一侧设有控制真空干燥控制装置工作的开关,其上还设有温度显示装置,其底部靠近两侧均竖向设有支撑柱,支撑柱顶部固定在真空干燥罐本体上,其底部固定在一支撑底座上,支撑底座下表面靠近两侧均安装有万向轮,真空干燥罐本体底部且位于两支撑柱之间设有出料管,出料管顶部与真空干燥罐本体连通,其底部穿过支撑底座设置,其底部连接一出料管管盖。
2.根据权利要求1所述的真空干燥罐,其特征在于:所述真空干燥罐本体表面包覆有隔热套,隔热套可拆卸连接在真空干燥罐本体上。
3.根据权利要求1所述的真空干燥罐,其特征在于:所述顶盖铰接在真空干燥罐本体上。
4.根据权利要求1所述的真空干燥罐,其特征在于:所述顶盖、第一散热管和第二散热管均采用透明材质制成。
5.根据权利要求1所述的真空干燥罐,其特征在于:所述温度显示装置为一水银温度计。
6.根据权利要求1所述的真空干燥罐,其特征在于:所述支撑柱及支撑底座均由抗腐蚀材质制成。
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Patentee after: Wuhu Zhongyi Glass Co., Ltd.

Address before: Jinjiang District Jinhua Road Chengdu City, Sichuan province 610000 section of No. 8 Building 1 11 unit 23 floor No. 2301

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Granted publication date: 20161123

Termination date: 20180422