CN205066382U - 一种板材烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干室,尤其涉及一种板材烘干室。本实用新型采用的技术方案是:一种板材烘干室,包括烘干室主体,所述烘干室主体顶部设有空气收集风管,烘干室主体底部设有空气分配风管,所述空气收集风管与蒸汽储气罐连通,所述空气分配风管伸出所述烘干室主体外部,且空气分配风管上设有活动阀门,所述烘干室主体内部设有三角形放置架,板材放置于三角形放置架上。本实用新型的优点是:本实用新型的板材烘干室,结构简单,可以根据不同干湿度的板材的需要,控制空气的进气量,达到均匀干燥皮革的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干室,尤其涉及一种板材烘干室。
背景技术
在金属板材加工过程中,第一个环节就是对热轧带钢进行驳壳、酸洗、中和、清洗、烘干过程。目前,在烘干过程能够中,都是采用将板材放置在传送辊上进入到烘干室内部,将板材放置在传送辊上进行烘干,虽然一定程度上可以节省劳动力,但是存在着板材受热不匀,烘干效果不好的缺陷。因此,我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的板材烘干室。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种板材烘干室,包括烘干室主体,所述烘干室主体顶部设有空气收集风管,烘干室主体底部设有空气分配风管,所述空气收集风管与蒸汽储气罐连通,所述空气分配风管伸出所述烘干室主体外部,且空气分配风管上设有活动阀门,所述烘干室主体内部设有三角形放置架,板材放置于三角形放置架上。
所述三角形放置架上设有温度传感器,所述温度传感器与控制活动阀门的控制装置连接。
所述空气收集风管上设有多个散热管。
由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的板材烘干室,结构简单,可以根据不同干湿度的板材的需要,控制空气的进气量,达到均匀干燥板材的目的。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中:1、烘干室主体,2、空气收集风管,3、空气分配风管,4、蒸汽储气罐,5、活动阀门,6、三角形放置架,7、温度传感器,8、散热管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
如图1所示,本实用新型一种板材烘干室,包括烘干室主体1,所述烘干室主体1顶部设有空气收集风管2,烘干室主体1底部设有空气分配风管3,空气收集风管2与蒸汽储气罐4连通,所述空气分配风管3伸出所述烘干室主体1外部,且空气分配风管3上设有活动阀门5,烘干室主体1内部设有三角形放置架6,板材放置于三角形放置架6上。
优选的,作为一可实施例,所述三角形放置架6上设有温度传感器7,所述温度传感器7与控制活动阀门5的控制装置连接。
优选的,作为另一可实施例,所述空气收集风管2上设有多个散热管8。
本实用新型的烘干室,结构简单,可以根据不同干湿度的板材的需要,控制空气的进气量,达到均匀干燥皮革的目的。在烘干室主体1内部设有三角形放置架6,板材放置于三角形放置架6上,三角形放置架6其可以使得板材更舒展,有利于提高烘干的均匀性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种板材烘干室,其特征在于:包括烘干室主体(1),所述烘干室主体(1)顶部设有空气收集风管(2),烘干室主体(1)底部设有空气分配风管(3),所述空气收集风管(2)与蒸汽储气罐(4)连通,所述空气分配风管(3)伸出所述烘干室主体(1)外部,且空气分配风管(3)上设有活动阀门(5),所述烘干室主体(1)内部设有三角形放置架(6),板材放置于三角形放置架(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材烘干室,其特征在于:所述三角形放置架(6)上设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)与控制活动阀门(5)的控制装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材烘干室,其特征在于:所述空气收集风管(2)上设有多个散热管(8)。
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CN106524734A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 吴金珠 | 一种板材烘干室 |
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