CN105805333A - 一种多级限流排污阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级限流排污阀,属于排污阀技术领域,包括中空的阀体,阀体侧壁上设置有进水通道,阀体底端设置有出水通道,阀体内部上端安装传动轴,传动轴下部分键连接螺杆,传动轴底端通过设置六角螺母固定螺杆,螺杆外侧通过双头梯形螺纹连接联动套组件,联动套组件下部分套装阀芯,阀芯上端与联动套组件连接处设置有弹性元件,联动套组件底端通过设置六角螺钉限制阀芯的位置;阀芯与阀体之间安装有阀座,阀芯与阀座之间组成限流通道,限流通道之间的阀座上设置有缓冲槽,本发明通过设置弹性元件和多级限流通道,即保证阀芯不容易受到磨损,又具有限流降压的功能,操作简便,劳动强度低,同时使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于排污阀技术领域,具体涉及一种多级限流排污阀。
背景技术
阀门广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、机械等各种领域的流体控制设备中,在整个工作装置和系统中起着至关重要的作用。流体流动的不稳定性或者在高压差下,流体对阀门的冲击作用严重影响阀门的使用寿命,导致系统、设备无法正常工作,严重是可能会导致灾难性事故的发生。
限流排污阀是通过改变过流面积进行限流,通过限流来控制出口压力。目前使用的普通限流排污阀使用寿命短,更换阀芯频繁,既增加工人的劳动强度,又影响生产效率,不经济。因此有必要在现有技术的基础之上设计研发一种结构设计合理,具有限流降压功能,能对阀体起到限流保护作用,还具有操作简便,劳动强度低、使用寿命长的限流排污阀。
发明内容
为了克服现有的限流排污阀使用寿命短,更换阀芯较为频繁的不足,本发明提供一种多级限流排污阀,该排污阀结构设计合理,具有限流降压功能,并且在阀芯与联动套组件之间设置有弹性元件,将阀芯与联动套组件由硬性连接改为弹性连接,避免了阀芯在工作过程中直接与联动套组件接触出现磨损的情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多级限流排污阀,包括中空的阀体,阀体侧壁上设置有进水通道,阀体底端设置有出水通道;阀体内部上端安装传动轴,传动轴下部分键连接螺杆,传动轴底端通过设置六角螺母固定螺杆,螺杆外侧通过双头梯形螺纹连接联动套组件,联动套组件下部分套装阀芯,阀芯上端与联动套组件连接处设置有弹性元件,联动套组件底端通过设置六角螺钉限制阀芯的位置;阀芯与阀体之间安装有阀座,阀芯与阀座之间组成多级限流通道,每级限流通道之间的阀座上设置有缓冲槽,阀座上端与联动套组件之间设置有堵头。旋转传动轴,传动轴带动螺杆旋转,螺杆与联动套组件通过双头梯形螺纹,实现将旋转运动变换为直线运动,带动阀芯做直线运动;当传动轴带动联动套组件向下运动时,弹性元件进一步压缩,将阀芯与阀座压紧进行封闭,弹性元件将联动套组件与阀芯的硬性连接改为弹性连接,避免阀芯与联动套组件相互应力过大从而对破坏阀芯,起到保护阀芯的作用;阀座通过堵头固定于阀体内部,避免水压过大对阀座产生位移;高压的污水经过多级限流通道和缓冲槽改变污水的过流面积,通过限流来控制出口压力,实现限流降压的功能,并且能对阀体起到限流保护作用。
优选的,所述的阀座从上到下依次设置有三个缓冲槽,每个缓冲槽两端的凸起与阀芯之间组成多级限流通道,从上到下依次为一级限流通道、二级限流通道、三级限流通道和四级限流通道。高压污水从进水通道进入,经过一级限流通道、缓冲槽、二级限流通道、缓冲槽、三级限流通道、缓冲槽和四级限流通道,最后从出水通道排出,经过四级限流通道对污水进行限流降压,能将较高压的污水降到一定的压力,操作方便,劳动强度低。
优选的,所述的阀芯外侧为变径的圆柱体,阀芯与阀座接触部位为上大下小的锥形面,实现阀芯与阀座紧密的连接。
优选的,所述的联动套组件上端两侧安装有导向圆柱销,与导向圆柱销相对应的阀体内部设置有条形凹槽,导向圆柱销只能在竖直的条形凹槽内部上下运动,限制联动套组件的运动路径,并且保证联动套组件不旋转。
优选的,所述的阀座外侧设置有定位槽,与定位槽相对应的阀体上设置有相配套的定位钉,定位钉与定位槽相互配合,固定阀座的位置。
优选的,所述的阀座与阀体、堵头与阀体、堵头与联动套组件之间设置有密封圈,防止污水泄漏。
优选的,所述的阀座下端与阀体的连接处设置有缓冲垫,工作过程中保护阀座和阀体不受到磨损。
优选的,所述的阀体顶端、进水通道和出水通道上设置有安装孔,方便与其它设备直接连接安装。
优选的,所述的阀体上端通过六角螺母实现可拆装连接,方便对阀体内部的元件进行拆卸并检修。
优选的,所述的阀体上设置有排气孔,当需要拆卸阀体时,打开排气孔将阀体内压力排空。
本发明的优点是:本发明通过设置弹性元件和多级限流通道,保证阀芯不容易受到磨损,操作简便,劳动强度低,同时使用寿命长,具有限流降压的功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为阀体下部分放大图。
图中符号说明:1、阀体;2、进水通道;3、出水通道;4、传动轴;5、螺杆;6、六角螺母;7、联动套组件;8、阀芯;9、弹性元件;10、六角螺钉;11、阀座;12、缓冲槽;13、堵头;14、一级限流通道;15、二级限流通道;16、三级限流通道;17、四级限流通道;18、导向圆柱销;19、条形凹槽;20、定位槽;21、定位钉;22、密封圈;23、缓冲垫;24、安装孔;25、排气孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明:
一种多级限流排污阀,包括中空的阀体1,阀体1侧壁上设置有进水通道2,阀体1底端设置有出水通道3;阀体1内部上端安装传动轴4,传动轴4下部分键连接螺杆5,传动轴4底端通过设置六角螺母6固定螺杆5,螺杆5外侧通过双头梯形螺纹连接联动套组件7,联动套组件7下部分套装阀芯8,阀芯8上端与联动套组件7连接处设置有弹性元件9,联动套组件7底端通过设置六角螺钉10限制阀芯8的位置;阀芯8与阀体1之间安装有阀座11,阀芯8与阀座11之间组成多级限流通道,每级限流通道之间的阀座上设置有缓冲槽12,阀座11上端与联动套组件7之间设置有堵头13。
为了实现多级限流降压功能,所述的阀座11从上到下依次设置有三个缓冲槽12,每个缓冲槽12两端的凸起与阀芯8之间组成多级限流通道,从上到下依次为一级限流通道14、二级限流通道15、三级限流通道16和四级限流通道17。
为了实现阀芯8与阀座11的紧密连接,所述的阀芯8外侧为变径的圆柱体,阀芯8与阀座11接触部位为上大下小的锥形面。
为了保证联动套组件7的运动轨迹只能在竖直方向,所述的联动套组件7上端两侧安装有导向圆柱销18,与导向圆柱销18相对应的阀体1内部设置有条形凹槽19。
为了对阀座11进行定位,所述的阀座11外侧设置有定位槽20,与定位槽20相对应的阀体1上设置有相配套的定位钉21。
为了更好的对阀体1进行密封,所述的阀座11与阀体1、堵头13与阀体1、堵头13与联动套组件7之间设置有密封圈22。
为了避免阀座11和阀体1相互接触磨损,所述的阀座11下端与阀体1的连接处设置有缓冲垫23。
为了方便阀体1与其它设备连接,所述的阀体1顶端、进水通道2和出水通道3上设置有安装孔24。
为了方便对阀体1内部的元件进行检修,所述的阀体1上端通过六角螺母6实现可拆装连接。
为了在检修过程中将阀体1内压释放,所述的阀体1上设置有排气孔25。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种多级限流排污阀,包括中空的阀体,阀体侧壁上设置有进水通道,阀体底端设置有出水通道;其特征在于,阀体内部上端安装传动轴,传动轴下部分键连接螺杆,传动轴底端通过设置六角螺母固定螺杆,螺杆外侧通过双头梯形螺纹连接联动套组件,联动套组件下部分套装阀芯,阀芯上端与联动套组件连接处设置有弹性元件,联动套组件底端通过设置六角螺钉限制阀芯的位置;阀芯与阀体之间安装有阀座,阀芯与阀座之间组成多级限流通道,每级限流通道之间的阀座上设置有缓冲槽,阀座上端与联动套组件之间设置有堵头。
2.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀座从上到下依次设置有三个缓冲槽,每个缓冲槽两端的凸起与阀芯之间组成多级限流通道,从上到下依次为一级限流通道、二级限流通道、三级限流通道和四级限流通道。
3.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀芯外侧为变径的圆柱体,阀芯与阀座接触部位为上大下小的锥形面。
4.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的联动套组件上端两侧安装有导向圆柱销,与导向圆柱销相对应的阀体内部设置有条形凹槽。
5.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀座外侧设置有定位槽,与定位槽相对应的阀体上设置有相配套的定位钉。
6.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀座与阀体、堵头与阀体、堵头与联动套组件之间设置有密封圈。
7.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀座下端与阀体的连接处设置有缓冲垫。
8.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀体顶端、进水通道和出水通道上设置有安装孔。
9.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀体上端通过六角螺母实现可拆装连接。
10.如权利要求1所述的一种多级限流排污阀,其特征在于,所述的阀体上设置有排气孔。
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- 2016-05-24 CN CN201610346679.9A patent/CN105805333A/zh active Pending
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