CN105804751B - 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探/钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区;然后开始采煤,让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。本发明可使采煤机可空载直接快速通过,并实现工作面的连续采煤,大幅度降低了过陷落柱对采煤机等设备的损害。

Description

一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法
技术领域
本发明涉及煤矿技术,尤其是综合机械化采煤工作面处理特殊地质体的工艺方法,具体为一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的工艺方法。
背景技术
在煤炭开采中,有时会碰到岩溶陷落柱。岩溶陷落柱是由厚层灰岩中发育的裂隙经长期酸性水的冲刷、腐蚀、溶解形成的石灰岩溶洞垮落后形成的塌陷体,一旦其波及至可采煤层,将对相关煤层采煤工作面的开采带来重大不利影响。目前,综采工作面遇到陷落柱时有的采用设备搬家方式处置。由于综采工作面内的重型设备多,搬家难度大,所以有的采用强行平推方式处理。平推时由于陷落柱比煤硬,对设备造成严重损害且存在安全隐患,而且矸石运输量大、煤质差、消耗高、效率低、速度慢,严重影响着煤矿开采的经济效益。
发明内容
本发明为解决现有技术中的不足,提供一种综采工作面快速过陷落柱的处理方法。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,
第一步:在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探或钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;
第二步:当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,停止采煤工作,先在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,小型吊挂式刮板输送机的吊挂间距和数量根据陷落柱段沿工作面方向的长度、综采液压支架类型和采空区容纳矸石的体积而定,只要满足爆破落矸量的及时运输即可;
第三步:再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破高度应保证采煤工作面综采液压支架通过,爆破深度应大于采煤机的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段;
第四步:然后开始采煤,布置在工作面的可弯曲刮板输送机正常运煤;当采煤机运行至爆空段前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机,并撤出妨碍采煤机运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;
第五步:然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。
与现有的方法相比,本发明所述的方法有如下优点:
(1)采煤机运行至陷落柱前,工作面内陷落柱的岩石已处理完毕(矸石已运出、空间已支护),采煤机可空载直接快速通过,并实现工作面的连续采煤,大幅度降低了过陷落柱对采煤机等设备的损害,加快了采煤效率,保证了煤质,提高了工作面开采的经济效益。
(2)陷落柱段岩石采用爆破落矸方式处理且通过吊挂式小型刮板输送机直接运至采空区,降低了运输成本。
(3)陷落柱段位于液压支架前端,可方便采用单体液压支柱支护,可有效保证顶板控制安全。
(4)由于陷落柱段处置的超前量与采煤工作面同步进行且超前距离不大,满足通风安全要求。
附图说明
图1为本发明实施例的平面示意图。
图中:1—工作面运输巷,2—工作面回风巷,3—采煤工作面,4—出矸点,5—小型吊挂式刮板输送机,6—岩溶陷落柱,7—采空区,8—综采液压支架,9—采煤机,10—可弯曲刮板输送机,11-待采煤层,12-爆空段。
具体实施方式
如图1所示本发明的综采工作面快速过陷落柱的处理方法,是在采煤工作面巷道系统(包括工作面运输巷1、工作面回风巷2、采煤工作面3)形成后,首先采用物探/钻探方法圈定出待采煤层11内岩溶陷落柱6的平面范围;当采煤工作面3推进至岩溶陷落柱6时,停止采煤工作,先在综采液压支架8上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机5,小型吊挂式刮板输送机5的吊挂间距和数量根据陷落柱段沿工作面方向的长度、综采液压支架8类型和采空区容纳矸石的体积而定,只要满足爆破落矸量的及时运输即可;再沿采煤工作面3方向在岩溶陷落柱6上打眼放炮,爆破高度应保证工作面综液压支架8通过,爆破深度应大于采煤机9的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机5直接转运至采空区7,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段12;然后开始采煤,可弯曲刮板输送机10正常运煤;当采煤机9运行至爆空段12前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机5,撤出妨碍采煤机9运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机9空载直接快速通过爆空段12,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;然后,再在岩溶陷落柱6上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱6。

Claims (1)

1.一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,
第一步:在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探或钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;
第二步:当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,停止采煤工作,先在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,小型吊挂式刮板输送机的吊挂间距和数量应满足爆破落矸量的及时运输;
第三步:再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破高度应保证采煤工作面综采液压支架通过,爆破深度应大于采煤机的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段;
第四步:然后开始采煤,布置在工作面的可弯曲刮板输送机正常运煤;当采煤机运行至爆空段前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机,并撤出妨碍采煤机运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;
第五步:然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。
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