CN105804751A - 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 - Google Patents
一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105804751A CN105804751A CN201610147397.6A CN201610147397A CN105804751A CN 105804751 A CN105804751 A CN 105804751A CN 201610147397 A CN201610147397 A CN 201610147397A CN 105804751 A CN105804751 A CN 105804751A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- coal mining
- working surface
- collapse column
- karst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
Abstract
本发明公开了一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探/钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区;然后开始采煤,让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。本发明可使采煤机可空载直接快速通过,并实现工作面的连续采煤,大幅度降低了过陷落柱对采煤机等设备的损害。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿技术,尤其是综合机械化采煤工作面处理特殊地质体的工艺方法,具体为一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的工艺方法。
背景技术
在煤炭开采中,有时会碰到岩溶陷落柱。岩溶陷落柱是由厚层灰岩中发育的裂隙经长期酸性水的冲刷、腐蚀、溶解形成的石灰岩溶洞垮落后形成的塌陷体,一旦其波及至可采煤层,将对相关煤层采煤工作面的开采带来重大不利影响。目前,综采工作面遇到陷落柱时有的采用设备搬家方式处置。由于综采工作面内的重型设备多,搬家难度大,所以有的采用强行平推方式处理。平推时由于陷落柱比煤硬,对设备造成严重损害且存在安全隐患,而且矸石运输量大、煤质差、消耗高、效率低、速度慢,严重影响着煤矿开采的经济效益。
发明内容
本发明为解决现有技术中的不足,提供一种综采工作面快速过陷落柱的处理方法。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,
第一步:在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探或钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;
第二步:当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,停止采煤工作,先在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,小型吊挂式刮板输送机的吊挂间距和数量根据陷落柱段沿工作面方向的长度、综采液压支架类型和采空区容纳矸石的体积而定,只要满足爆破落矸量的及时运输即可;
第三步:再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破高度应保证采煤工作面综采液压支架通过,爆破深度应大于采煤机的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段;
第四步:然后开始采煤,布置在工作面的可弯曲刮板输送机正常运煤;当采煤机运行至爆空段前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机,并撤出妨碍采煤机运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;
第五步:然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。
与现有的方法相比,本发明所述的方法有如下优点:
(1)采煤机运行至陷落柱前,工作面内陷落柱的岩石已处理完毕(矸石已运出、空间已支护),采煤机可空载直接快速通过,并实现工作面的连续采煤,大幅度降低了过陷落柱对采煤机等设备的损害,加快了采煤效率,保证了煤质,提高了工作面开采的经济效益。
(2)陷落柱段岩石采用爆破落矸方式处理且通过吊挂式小型刮板输送机直接运至采空区,降低了运输成本。
(3)陷落柱段位于液压支架前端,可方便采用单体液压支柱支护,可有效保证顶板控制安全。
(4)由于陷落柱段处置的超前量与采煤工作面同步进行且超前距离不大,满足通风安全要求。
附图说明
图1为本发明实施例的平面示意图。
图中:1—工作面运输巷,2—工作面回风巷,3—采煤工作面,4—出矸点,5—小型吊挂式刮板输送机,6—岩溶陷落柱,7—采空区,8—综采液压支架,9—采煤机,10—可弯曲刮板输送机,11-待采煤层,12-爆空段。
具体实施方式
如图1所示本发明的综采工作面快速过陷落柱的处理方法,是在采煤工作面巷道系统(包括工作面运输巷1、工作面回风巷2、采煤工作面3)形成后,首先采用物探/钻探方法圈定出待采煤层11内岩溶陷落柱6的平面范围;当采煤工作面3推进至岩溶陷落柱6时,停止采煤工作,先在综采液压支架8上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机5,小型吊挂式刮板输送机5的吊挂间距和数量根据陷落柱段沿工作面方向的长度、综采液压支架8类型和采空区容纳矸石的体积而定,只要满足爆破落矸量的及时运输即可;再沿采煤工作面3方向在岩溶陷落柱6上打眼放炮,爆破高度应保证工作面综液压支架8通过,爆破深度应大于采煤机9的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机5直接转运至采空区7,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段12;然后开始采煤,可弯曲刮板输送机10正常运煤;当采煤机9运行至爆空段12前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机5,撤出妨碍采煤机9运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机9空载直接快速通过爆空段12,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;然后,再在岩溶陷落柱6上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱6。
Claims (1)
1.一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法,其特征在于,
第一步:在采煤工作面巷道系统形成后,首先采用物探或钻探方法圈定出待采煤层内岩溶陷落柱的平面范围;
第二步:当采煤工作面推进至岩溶陷落柱时,停止采煤工作,先在综采液压支架上吊挂垂直于工作面方向的小型吊挂式刮板输送机,小型吊挂式刮板输送机的吊挂间距和数量应满足爆破落矸量的及时运输;
第三步:再沿采煤工作面方向在陷落柱上打眼放炮,爆破高度应保证采煤工作面综采液压支架通过,爆破深度应大于采煤机的一次截割深度,爆破落矸通过小型吊挂式刮板输送机直接转运至采空区,爆破后的不稳定顶板采用单体液压支柱临时支护,爆破清矸后形成爆空段;
第四步:然后开始采煤,布置在工作面的可弯曲刮板输送机正常运煤;当采煤机运行至爆空段前,先提前收起妨碍采煤机运行的小型吊挂式刮板输送机,并撤出妨碍采煤机运行的临时支护的单体液压支柱,再让采煤机空载直接快速通过爆空段,运行至正常煤层段后再恢复正常割煤;
第五步:然后,再在岩溶陷落柱上进行打眼放炮,以此类推,直至通过整个岩溶陷落柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610147397.6A CN105804751B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610147397.6A CN105804751B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105804751A true CN105804751A (zh) | 2016-07-27 |
CN105804751B CN105804751B (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=56468436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610147397.6A Expired - Fee Related CN105804751B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105804751B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111236941A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 兖州煤业股份有限公司 | 综采工作面通过穿层巷道的方法 |
CN112112559A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-22 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种井下采面陷落柱巷帮同一注浆孔分段注浆方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101586461A (zh) * | 2009-06-02 | 2009-11-25 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 单滚筒采煤机短壁综合机械化煤柱回收方法 |
CN101881168A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-10 | 四川达竹煤电(集团)有限责任公司 | 极薄煤层爬底式综合机械化开采方法 |
CN101915101A (zh) * | 2010-08-20 | 2010-12-15 | 天地科技股份有限公司 | 一种急倾斜厚煤层采煤方法 |
CN102720497A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 太原理工大学 | 一种化学软化岩石使综采工作面通过陷落柱的方法 |
EP2713006A1 (en) * | 2011-05-17 | 2014-04-02 | Shandong Xinmei Machinery Equipment Co., Ltd | Technology and equipment for separating coal and gangue and refilling gangue. |
-
2016
- 2016-03-15 CN CN201610147397.6A patent/CN105804751B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101586461A (zh) * | 2009-06-02 | 2009-11-25 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 单滚筒采煤机短壁综合机械化煤柱回收方法 |
CN101881168A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-10 | 四川达竹煤电(集团)有限责任公司 | 极薄煤层爬底式综合机械化开采方法 |
CN101915101A (zh) * | 2010-08-20 | 2010-12-15 | 天地科技股份有限公司 | 一种急倾斜厚煤层采煤方法 |
EP2713006A1 (en) * | 2011-05-17 | 2014-04-02 | Shandong Xinmei Machinery Equipment Co., Ltd | Technology and equipment for separating coal and gangue and refilling gangue. |
CN102720497A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 太原理工大学 | 一种化学软化岩石使综采工作面通过陷落柱的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李龙生: "综放工作面采用深孔爆破过陷落柱技术", 《煤矿现代化》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111236941A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 兖州煤业股份有限公司 | 综采工作面通过穿层巷道的方法 |
CN111236941B (zh) * | 2020-02-19 | 2021-09-17 | 兖州煤业股份有限公司 | 综采工作面通过穿层巷道的方法 |
CN112112559A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-22 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种井下采面陷落柱巷帮同一注浆孔分段注浆方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105804751B (zh) | 2018-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104533416B (zh) | 极厚大矿体大规模机械化无底柱分段崩落采矿方法 | |
CN104481539B (zh) | 自拉槽挤压爆破崩落采矿法 | |
CN103967494B (zh) | 一种浅孔留矿嗣后充填采矿方法 | |
CN102155260B (zh) | 一种急倾斜煤层采空区充填方法 | |
CN103742148B (zh) | 一种急倾斜煤层柔掩支护下行矸石充填的采煤法 | |
CN104481578B (zh) | 一种高瓦斯煤层大采高工作面瓦斯治理方法 | |
CN103939102B (zh) | 一种固体充填回收露天矿终帮下压煤的采煤方法 | |
CN101942999A (zh) | 一种急倾斜薄煤层采煤方法 | |
CN107075945B (zh) | 地下采矿系统及方法 | |
CN102493838A (zh) | 一种急倾斜煤层综采连续充填采煤方法 | |
CN103485786B (zh) | 一种急倾斜煤层走向长壁机械化开采方法 | |
CN103953345B (zh) | 一种沿空小断面留巷开采方法 | |
CN103821515A (zh) | 一种对拉工作面充填采煤工艺 | |
CN102418525B (zh) | 软煤层长壁大采高综合机械化采煤末采方法 | |
CN106761750B (zh) | 急倾斜煤层纵向长壁刨铣建槽式开采方法 | |
CN109505649A (zh) | 一种缓解沿空留巷巷旁充填体变形破坏的方法 | |
CN105804751A (zh) | 一种综采工作面快速过岩溶陷落柱的处理方法 | |
CN103643952B (zh) | 一种自行走可双向钻进的钻式采煤机 | |
CN102031972A (zh) | 露井联采的l型开采方法 | |
CN108425674B (zh) | 一种露天煤矿端帮煤的采煤方法 | |
CN105649627B (zh) | 一种急倾斜单一薄煤层采煤方法 | |
CN107237635B (zh) | 一种一次采全厚的特厚固体钾盐矿开采方法 | |
CN105986821A (zh) | 一种急倾斜煤层开采方法 | |
CN103982183A (zh) | 一种进路分步护顶回采破碎矿体方法 | |
CN101886546A (zh) | 一种用于煤矿井下锚杆锚索巷道抑制顶板变形的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 Termination date: 20210315 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |