CN105804695A - 水力辅助式套管刮削器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种套管刮削器，特别涉及一种水力辅助式套管刮削器，其特征是：它包括上接头、连接轴、涡轮、空心滚珠丝杠杆、滑动进给基座、刀片杆、胶座、胶座连接杆、筒体、进给架、进给连杆、进给基座、复位弹簧、底部连接架、下接头；涡轮分别安装在筒体的上部和下部，通过涡轮轴承安装在连接轴，并与筒体固结，与上部的上部推力轴承座和.底部推力轴承座相接触，空心滚珠丝杠杆安装在连接轴上，与涡轮固结，并通过滚珠丝杠配合滑动进给基座，复位弹簧分别连接连接轴中间的基座和滑动进给基座。它相对于现有的套管刮削器而言,能够适应一定直径范围的套管的刮削作业，利用水力驱动进行刮削作业，效率更高，对转盘的依赖性降低。

Description

水力辅助式套管刮削器
技术领域
本发明涉及一种套管刮削器，特别涉及一种水力辅助式套管刮削器。
背景技术
刮削是修井作业常见的工序，也是套管修复手段之一。套管刮削器用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后产生的氧化铁等物，以便可以畅通无阻地下入各种下井工具，尤其在下井工具与套管内壁环空空间较小时，更应充分刮削。
现有的套管刮削器根据结构特征，可分为胶筒式和弹簧式。但现有的套管刮削器的刮削直径决不能根据所刮削的套管的直径自动变化以适应其直径变化，并且通过转盘提供旋转以刮削套管内壁，刮削效率较低。
发明内容
本发明旨在克服现有套管刮削器刮削直径不能随套管直径变化而变化、刮削效率低的缺陷，提供了一种依靠水力辅助驱动旋转、刮削直径可变的套管刮削器刮削。其采用的技术方案如下：
水力辅助式套管刮削器，包括上接头、连接轴、上部推力轴承座、上部推力轴承、涡轮、涡轮轴承、空心滚珠丝杠杆、滑动进给基座、刀片杆、刀片压紧弹簧、胶座、胶座连接杆、胶座压紧弹簧、筒体、进给轴承、进给架、进给连杆、连接销、进给基座、复位弹簧、底部推力轴承、底部推力轴承座、底部连接架、安装架锁定销、下接头；所述上接头与上部管柱连接，以下放或提上工具，所述连接轴上部连接上接头，下部连接底部连接架，将整套工具组合起来，并在其上安装各零件，所述上部推力轴承座安装在上接头，用于安装上部推力轴承，所述刀片杆安装在胶座与筒体的安装孔中，并与刀片压紧弹簧连接，保证其张紧度，所述胶座连接杆连接胶座，并与胶座压紧弹簧连接，使胶座保持张紧度，所述进给架通过进给轴承安装在滑动进给基座上，并通过连接销连接进给连杆，所述进给基座与胶座连接杆底部连接，并通过连接销连接进给连杆，所述复位弹簧分别连接连接轴中间的基座和滑动进给基座，所述底部推力轴承座安装在下接头内部，并且在其上安装底部推力轴承，所述底部连接架通过安装架锁定销与下接头固连，并且固连连接轴；滑动进给基座的轴向运动带动进给轴承和进给架产生轴向运动，进给连杆的张开度随即增大，从而驱动进给基座、胶座连接杆、胶座、刀片杆等产生径向位移，当胶座和刀片杆与外侧的套管接触时，将压缩胶座压紧弹簧和刀片压紧弹簧，从而保持胶座和刀片杆与外侧的套管始终接触，与此同时，涡轮带动筒体旋转，进而驱动胶座和刀片杆旋转，停止循环液滑动进给基座带动进给基座、胶座连接杆、胶座、刀片杆等产生径向位移，收回用于刮削的胶座和刀片杆，当胶座和刀片杆恢复到原来的位置时，即可提取工具，结束停止刮削套管作业。
所述涡轮分别安装在筒体的上部和下部，通过涡轮轴承安装在连接轴，并与筒体固结，与上部的上部推力轴承座和底部推力轴承座相接触，所述空心滚珠丝杠杆安装在连接轴上，与涡轮固结，并通过滚珠丝杠配合滑动进给基座；通循环液驱动涡轮旋转，涡轮带动空心滚珠丝杠杆旋转，滑动进给基座随空心滚珠丝杠杆旋转，沿着连接轴上的滑键产生轴向运动，停止循环液则停止驱动涡轮旋转，此时复位弹簧依靠自身储存的弹性势能驱动滑动进给基座复位，从而使滑动进给基座产生轴向运动。
本发明具有如下优点：能够适应一定直径范围的套管的刮削作业，利用水力驱动进行刮削作业，效率更高，对转盘的依赖性降低。
附图说明
图1：水力辅助式套管刮削器内部结构示意图；
图2：水力辅助式套管刮削器上部结构示意图；
图3：水力辅助式套管刮削器下部结构示意图。
符号说明
1.上接头，2.连接轴，3.上部推力轴承座，4.上部推力轴承，5.涡轮，6.涡轮轴承，7.空心滚珠丝杠杆，8.滑动进给基座，9.刀片杆，10.刀片压紧弹簧，11.胶座，12.胶座连接杆，13.胶座压紧弹簧，14.筒体，15进给轴承，16.进给架，17.进给连杆，18.连接销，19.进给基座，20.复位弹簧，21.底部推力轴承，22.底部推力轴承座，23.底部连接架，24.安装架锁定销，25下接头。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，水力辅助式套管刮削器，包括上接头1、连接轴2、上部推力轴承座3、上部推力轴承4、涡轮5、涡轮轴承6、空心滚珠丝杠杆7、滑动进给基座8、刀片杆9、刀片压紧弹簧10、胶座11、胶座连接杆12、.胶座压紧弹簧13、筒体14、进给轴承15、进给架16、进给连杆17、连接销18、进给基座19、复位弹簧20、底部推力轴承21、底部推力轴承座22、底部连接架23、安装架锁定销24、下接头25；所述上接头1与上部管柱连接，以下放或提上工具，所述连接轴2上部连接上接头1，下部连接底部连接架23，将整套工具组合起来，并在其上安装各零件，所述上部推力轴承座3安装在上接头1，用于安装上部推力轴承，所述涡轮5分别安装在筒体14的上部和下部，通过涡轮轴承6安装在连接轴，并与筒体14固结，与上部的上部推力轴承座3和.底部推力轴承座22相接触，所述空心滚珠丝杠杆7安装在连接轴2上，与涡轮5固结，并通过滚珠丝杠配合滑动进给基座8，所述刀片杆9安装在胶座11与筒体14的安装孔中，并与刀片压紧弹簧10连接，保证其张紧度，所述胶座连接杆12连接胶座11，并与胶座压紧弹簧13连接，使胶座11保持张紧度，所述进给架16通过进给轴承15安装在滑动进给基座8上，并通过连接销18连接进给连杆17，所述进给基座19与胶座连接杆12底部连接，并通过连接销18连接进给连杆17，所述复位弹簧20分别连接连接轴2中间的基座和滑动进给基座8，所述底部推力轴承座22安装在下接头25内部，并且在其上安装底部推力轴承21，所述底部连接架23通过安装架锁定销24与下接头25固连，并且固连连接轴2。
利用管柱将工具下放到预定深度，之后通循环液驱动涡轮5旋转，涡轮5带动空心滚珠丝杠杆7旋转，滑动进给基座8随空心滚珠丝杠杆7旋转，沿着连接轴2上的滑键产生轴向运动，同时带动进给轴承15和进给架16产生轴向运动，进给连杆17的张开度随即增大，从而驱动进给基座19、胶座连接杆12、胶座11、刀片杆9等产生径向位移，当胶座11和刀片杆9与外侧的套管接触时，将压缩胶座压紧弹簧13和刀片压紧弹簧10，从而保持胶座11和刀片杆9与外侧的套管始终接触，与此同时，涡轮5带动筒体14旋转，进而驱动胶座11和刀片杆9旋转，从而清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后产生的氧化铁等物，当打算停止刮削作业时，停止循环液则停止驱动涡轮5旋转，此时复位弹簧20依靠自身储存的弹性势能驱动滑动进给基座8复位，从而使滑动进给基座8产生轴向运动，进而带动进给基座19、胶座连接杆12、胶座11、刀片杆9等产生径向位移，收回用于刮削的胶座11和刀片杆9，当胶座11和刀片杆9恢复到原来的位置时，即可提取工具，结束停止刮削套管作业。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (2)

1.水力辅助式套管刮削器，其特征在于：包括上接头(1)、连接轴(2)、上部推力轴承座(3)、上部推力轴承(4)、涡轮(5)、涡轮轴承(6)、空心滚珠丝杠杆(7)、滑动进给基座(8)、刀片杆(9)、刀片压紧弹簧(10)、胶座(11)、胶座连接杆(12)、.胶座压紧弹簧(13)、筒体(14)、进给轴承(15)、进给架(16)、进给连杆(17)、连接销(18)、进给基座(19)、复位弹簧(20)、底部推力轴承(21)、底部推力轴承座(22)、底部连接架(23)、安装架锁定销(24)、下接头(25)；上接头(1)与上部管柱连接，连接轴(2)上部连接上接头(1)，下部连接底部连接架(23)，上部推力轴承座(3)安装在上接头(1)，刀片杆(9)安装在胶座(11)与筒体(14)的安装孔中，并与刀片压紧弹簧(10)连接，胶座连接杆(12)连接胶座(11)，并与胶座压紧弹簧(13)连接，进给架(16)通过进给轴承(15)安装在滑动进给基座(8)上，并通过连接销(18)连接进给连杆(17)，进给基座(19)与胶座连接杆(12)底部连接，并通过连接销(18)连接进给连杆(17)，复位弹簧(20)分别连接连接轴(2)中间的基座和滑动进给基座(8)，底部推力轴承座(22)安装在下接头(25)内部，并且在其上安装底部推力轴承(21)，底部连接架(23)通过安装架锁定销(24)与下接头(25)固连，并且固连连接轴(2)。
2.根据权利要求1所述的水力辅助式套管刮削器，其特征在于：涡轮(5)分别安装在筒体(14)的上部和下部，通过涡轮轴承(6)安装在连接轴，并与筒体(14)固结，与上部的上部推力轴承座(3)和.底部推力轴承座(22)相接触，空心滚珠丝杠杆(7)安装在连接轴(2)上，与涡轮(5)固结，并通过滚珠丝杠配合滑动进给基座(8)。
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