CN105803471B - 一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 - Google Patents
一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105803471B CN105803471B CN201410856129.2A CN201410856129A CN105803471B CN 105803471 B CN105803471 B CN 105803471B CN 201410856129 A CN201410856129 A CN 201410856129A CN 105803471 B CN105803471 B CN 105803471B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling
- acid
- magnesium alloy
- content
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镁合金酸洗液，所述酸洗液中含有磷酸、羟基乙叉二膦酸（HEDP）及聚丙烯酸。本发明还提供了该酸洗液的制备方法及镁合金表面酸洗的方法。使用本发明的酸洗液能快速除去镁合金表面原有的氧化层及污垢，使酸洗后的镁合金表面光亮平整，进而提高后段工序的处理能力。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种镁合金表面电镀的酸洗液、制备方法及其酸洗方法。
背景技术
镁合金因其独特的性能和丰富的资源一直受到广泛关注, 在本世纪又被作为环保型材料而倍受推崇。但由于镁合金表面极容易形成氧化膜，因此在使用前应先进行表面防护。
为了达到更好的保护效果，镁合金在做表面防护前需要进行除油除垢，以利于镀层与基材的结合，但除油除垢后镁合金表面仍有一些不光洁的氧化膜层，需要进一步酸洗以除去该膜层。现有技术中的酸洗较慢，同时，由于酸洗液中的组分易与镁合金表面的氧化物质反应生成沉淀，将影响酸洗液的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种镁合金的酸洗液，能快速去除镁合金表面的氧化层及其他污垢，同时，该酸洗液还有较长的使用周期。
本发明所述的一种镁合金酸洗液包括如下组分：磷酸、羟基乙叉二膦酸及聚丙烯酸。
本发明还提供了一种镁合金酸洗液的制备方法，所述方法是在聚丙烯酸的水溶液中依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液。
本发明还提供了一种镁合金表面酸洗的方法，包括将经过前处理的镁合金与酸洗液接触，得到表面清洁的镁合金基材；其中，所述酸洗液为本发明所述的镁合金酸洗液。
本发明的镁合金酸洗液中含有羟基乙叉二膦酸（HEDP），所加入的羟基乙叉二膦酸（HEDP）可以协同磷酸快速去除原来的不合格氧化层以及稀松的表层污垢，使酸洗后的镁合金表面光亮平整，提高后段工序的处理能力。同时，加入聚丙烯酸有助于提高酸洗液的寿命，减少杂质对酸洗液效果的影响。
具体实施方式
本发明的技术方案涉及一种镁合金酸洗液，所述酸洗液包含以下组分：磷酸、羟基乙叉二膦酸及聚丙烯酸。
根据本发明所提供的酸洗液，优选地，所述磷酸的含量为300-600g/L，所述基乙叉二膦酸的含量为100-200g/L，所述聚丙烯酸的含量为1-5g/L。
根据本发明所提供的酸洗液，优选地，所述聚丙烯酸分子量为3000-5000。当聚丙烯酸分子量过大或过小时都不对杂质离子的吸附能力相对减弱。
根据本发明所提供的酸洗液，优选地，所述的酸洗液中还含有乙醛酸；所述乙醛酸的含量为1-10g/L。加入乙醛酸后能提高酸洗效果，延缓酸洗后镁合金表面的氧化速度。
本发明还提供了一种镁合金酸洗液的制备方法，所述方法是在聚丙烯酸的水溶液中依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液。
根据本发明所提供的酸洗液的制备方法，优选地，所述磷酸的含量为300-600g/L，所述基乙叉二膦酸的含量为100-200g/L，所述聚丙烯酸的含量为1-5g/L。
根据本发明所提供的酸洗液的制备方法，优选地，所述聚丙烯酸分子量为3000-5000。
根据本发明所提供的酸洗液的制备方法，优选地，在加入羟基乙叉二膦酸后继续加入1-10g/L的乙醛酸。
本发明还提供了一种镁合金表面酸洗的方法，包括将经过前处理的镁合金与酸洗液接触，得到表面光洁的镁合金基材；其特征在于，所述酸洗液为本发明所述的镁合金酸洗液。
以下结合实施例，对本发明作进一步具体描述，但不局限于此。
本发明中所述实施例中的所有原料如非特指，均为市售产品。
实施例1
1、制备镁合金酸洗液
在预先配置好的聚丙烯酸水溶液依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液A1。其中，磷酸500g/L 、羟基乙叉二膦酸150g/L、分子量为3500的聚丙烯酸3g/L。
2、镁合金表面酸洗
选用牌号为AZ91D的镁合金作为基材，放入实施例1中制备的酸洗液中浸洗，酸洗液温度为20-30℃，浸泡0.5-3分钟时间后取出，用纯水清洗后得到镀件Y1。
实施例2
在预先配置好的聚丙烯酸水溶液依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液A2。其中，磷酸300g/L 、羟基乙叉二膦酸100g/L、分子量为4800的聚丙烯酸1g/L。
按照实施例1的方法对镁合金进行酸洗，得到镀件Y2。
实施例3
在预先配置好的聚丙烯酸水溶液依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液A3。其中，磷酸400g/L 、羟基乙叉二膦酸110g/L、分子量为4000的聚丙烯酸2g/L。
按照实施例1的方法对镁合金进行酸洗，得到镀件Y3。
实施例4
在预先配置好的聚丙烯酸水溶液依次加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到酸洗液A4。其中，在实施例3的配方基础上多添加3g/L的乙醛酸。
按照实施例1的方法对镁合金进行酸洗，得到镀件Y4。
对比例1
除不含羟基乙叉二膦酸外，其余与实施例1相同。
对比例2
除不含聚丙烯酸外，其余与实施例1相同。
性能测试及结果
1、酸洗时间
观察镁合金基材外表面完全出光则判定为酸洗完成。
2、酸洗效果
观察酸洗后的镁合金表面是否光亮平整。
3、酸洗后镁合金氧化时间
观察酸洗后将镁合金基材暴露空气中多长时间会出现表面发黑现象。
4、酸洗液寿命
观察按照实施例1-4及对比例1-2酸洗镁合金后的酸洗液是否出现沉淀。
5、测试结果
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 |
| 酸洗时间 | 60秒 | 80秒 | 70秒 | 70秒 | 180秒 | 60秒 |
| 酸洗的效果 | 镁合金表面光亮整平 | 镁合金表面较光亮整平 | 镁合金表面光亮整平 | 镁合金表面光亮整平 | 镁合金表面出光慢，容易有白灰点 | 镁合金表面光亮整平 |
| 酸洗后镁合金氧化时间 | 水洗后10秒开始氧化发黑 | 水洗后10秒开始氧化发黑 | 水洗后10秒开始氧化发黑 | 水洗后15秒开始氧化发黑 | 水洗后10秒开始氧化发黑 | 水洗后10秒开始氧化发黑 |
| 酸洗液寿命 | 使用5次未发现明显沉淀 | 使用4次未发现明显沉淀 | 使用5次未发现明显沉淀 | 使用5次未发现明显沉淀 | 使用5次未发现明显沉淀 | 使用2次后发现明显沉淀 |
由上述测试结果可知：实施例1-4中酸洗液配方能提高酸洗效率，使镁合金表面光亮平整，同时酸洗液的稳定性也更佳。进一步实施例4中添加乙醛酸后，能延缓镁合金表面的氧化时间。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种镁合金酸洗液，其特征在于，所述酸洗液中含有如下组分：磷酸、羟基乙叉二膦酸及聚丙烯酸，所述磷酸的含量为300-600g/L，所述羟基乙叉二膦酸的含量为100-200g/L，所述聚丙烯酸的含量为1-5g/L。
2.根据权利要求1所述的镁合金酸洗液，其特征在于，所述聚丙烯酸重均分子量为3000-5000。
3.根据权利要求1所述的镁合金酸洗液，其特征在于，所述的酸洗液中还含有乙醛酸；所述乙醛酸的含量为1-10g/L。
4.一种镁合金酸洗液的制备方法，其特征在于，所述方法是在聚丙烯酸的水溶液中加入磷酸、羟基乙叉二膦酸，搅拌均匀即可得到所述酸洗液，所述磷酸的含量为300-600g/L，所述羟基乙叉二膦酸的含量为100-200g/L，所述聚丙烯酸的含量为1-5g/L。
5.根据权利要求4所述的镁合金酸洗液的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酸分子量为3000-5000。
6.根据权利要求4所述的镁合金酸洗液的制备方法，其特征在于，在羟基乙叉二膦酸后还加入1-10g/L的乙醛酸。
7.一种镁合金表面酸洗的方法，包括将经过前处理的镁合金与酸洗液接触，得到表面清洁的镁合金基材；其特征在于，所述酸洗液为权利要求1-3任一项所述的镁合金酸洗液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410856129.2A CN105803471B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410856129.2A CN105803471B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105803471A CN105803471A (zh) | 2016-07-27 |
| CN105803471B true CN105803471B (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=56465281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410856129.2A Active CN105803471B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105803471B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101285193A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-10-15 | 比亚迪股份有限公司 | 一种用于处理镁合金表面的酸性溶液及处理方法 |
| CN101880872A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-11-10 | 沈阳理工大学 | 镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法 |
| CN102199777A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 镁合金表面洗白液配方 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101463483A (zh) * | 2007-12-19 | 2009-06-24 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镁合金磷化方法及其酸洗溶液 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410856129.2A patent/CN105803471B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101285193A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-10-15 | 比亚迪股份有限公司 | 一种用于处理镁合金表面的酸性溶液及处理方法 |
| CN102199777A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 镁合金表面洗白液配方 |
| CN101880872A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-11-10 | 沈阳理工大学 | 镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105803471A (zh) | 2016-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA200706561B (en) | Anti-corrosion detergent compositions and use of same in cleaning dental and medical instruments | |
| KR101273749B1 (ko) | 알루미늄 휠의 제조 방법 | |
| CA2753277A1 (en) | A spray-drying process | |
| CN107557709B (zh) | 一种环保型镀锌工艺 | |
| BRPI1101062B1 (pt) | Composição detergente para lavagem automática de louça | |
| CN103114284B (zh) | 铜套表面处理工艺 | |
| JP2006002229A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金用洗浄剤及び洗浄方法 | |
| CN107287641A (zh) | 一种镁合金阳极氧化液、制备方法及镁合金阳极氧化的方法 | |
| CN104451752B (zh) | 一种清洗重油渍的除油粉及其制备方法 | |
| CN105803471B (zh) | 一种镁合金酸洗液、制备方法及其酸洗方法 | |
| JP2010523748A5 (zh) | ||
| US2437474A (en) | Method of anodic cleaning | |
| US20160168742A1 (en) | Method for anodizing aluminum alloy workpiece, method for surface treating aluminum alloy workpiece, and anodizing solution mixes | |
| CN104674332B (zh) | 镁合金支架的处理液及处理方法 | |
| JP6526980B2 (ja) | アルミニウム系金属用洗浄剤組成物 | |
| JP2012519389A (ja) | シリコンウエハを織地化する方法、その方法のための処理液及びその使用 | |
| CN105256304A (zh) | 铜板表面处理工艺 | |
| FR2502645A1 (fr) | Procede et composition pour le traitement de surfaces metalliques phosphatees | |
| CN102859038A (zh) | 准备和处理基材的方法 | |
| EA201100801A1 (ru) | Способ обработки ткани | |
| JP5401058B2 (ja) | 食器洗浄機用洗浄剤組成物 | |
| EA024221B1 (ru) | Способ электролитического цинкования с улучшенной противокоррозионной защитой | |
| CN108411305A (zh) | 一种防止流痕产生的铝合金抛光添加剂、铝合金抛光液以及抛光工艺 | |
| JP5677102B2 (ja) | 漂白性組成物及びこれを用いた洗濯方法 | |
| CN105803431B (zh) | 一种镁合金化学镀镍液、制备方法及其镀镍方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |