CN105801891A - 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105801891A
CN105801891A CN201610258739.1A CN201610258739A CN105801891A CN 105801891 A CN105801891 A CN 105801891A CN 201610258739 A CN201610258739 A CN 201610258739A CN 105801891 A CN105801891 A CN 105801891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
environmental protection
plastic sheeting
wood pulps
fiber element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610258739.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘永清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yake Plastic Co Ltd filed Critical Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Priority to CN201610258739.1A priority Critical patent/CN105801891A/zh
Publication of CN105801891A publication Critical patent/CN105801891A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明提供了一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，所述的纤维素塑料薄膜由樟子松木质纤维素溶解于离子液体中制备而成，所述的离子液体为氯化1‑丁基‑3‑甲基咪唑，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理樟子松木浆粕，b）制取白色木质纤维素，c）制取纤维素塑料液体，d）制取纤维素塑料薄膜。本发明揭示了一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，该纤维素塑料薄膜制备工艺简单、生产成本低、安全无毒，具有良好的生物相容性和可降解性，非常适合用于食品包装行业。

Description

一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料，具体涉及一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，属于塑料技术领域。
背景技术
塑料是一种非常重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。塑料是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物也称合成树脂是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。我国是个塑料原料生产大国，作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，一直以来都保持了较快的发展速度，同时，经济效益也取得了很大的提高。
塑料薄膜一般是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。其在食品包装领域应用比较广泛，给人们的生活带来了很大便利。然而，大量的塑料薄膜由于是由石化产品制备，故塑料薄膜在使用废弃后，难以被环境降解，从而造成危害很大的白色污染，同时，塑料薄膜在使用过程中易受热释放有毒物质，对生态环境和人类的健康都造成了威胁。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，该纤维素塑料薄膜制备工艺简单、生产成本低、安全无毒，具有良好的生物相容性和可降解性，非常适合用于食品包装行业。
本发明是一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，所述的纤维素塑料薄膜由樟子松木质纤维素溶解于离子液体中制备而成，所述的离子液体为氯化1-丁基-3-甲基咪唑，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理樟子松木浆粕，b）制取白色木质纤维素，c）制取纤维素塑料液体，d）制取纤维素塑料薄膜。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 a）中，预处理樟子松木浆粕包括如下步骤：1）将樟子松木浆粕于105℃烘箱中干燥48h；2）用植物粉碎机粉碎樟子松木浆粕；3）过筛网筛取80目的木浆粕。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 b）中，制取白色木质纤维素包括如下步骤：1）将预处理后的木浆粕与一半亚氯酸钠溶于去离子水中并将溶液pH值调至4；2）将溶液于75℃下保温处理1h；3）将另一半亚氯酸钠加入溶液中并将溶液pH值调至5；4）脱水处理后得到白色木质纤维素。
在本发明一较佳实施例中，所述的木浆粕与亚氯酸钠的质量比为4：3。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，制取纤维素塑料液体包括如下步骤：1）将离子液体在90℃条件下完全融化；2）将白色木质纤维素加入离子液体中，搅拌4h得到透明溶液；3）静置2h。
在本发明一较佳实施例中，所述的白色木质纤维素与离子液体的质量比为1：10。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，制取纤维素塑料薄膜包括如下步骤：1）将制取的纤维素塑料液体置于洁净玻璃板上，用涂布机涂覆成膜；2）自然降温后用去离子水浸泡10h；3）在40℃下干燥处理4h。
本发明揭示了一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，该纤维素塑料薄膜制备工艺简单、生产成本低、安全无毒，具有良好的生物相容性和可降解性，非常适合用于食品包装行业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例环保型纤维素塑料薄膜制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例环保型纤维素塑料薄膜制备方法的工序步骤图；该纤维素塑料薄膜由樟子松木质纤维素溶解于离子液体中制备而成，所述的离子液体为氯化1-丁基-3-甲基咪唑，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理樟子松木浆粕，b）制取白色木质纤维素，c）制取纤维素塑料液体，d）制取纤维素塑料薄膜。
本发明提及的纤维素塑料薄膜以聚合度为454的樟子松木质纤维素为主原料，以氯化1-丁基-3-甲基咪唑离子液体为溶剂，通过相转换法使木质纤维素在离子液体中溶解来进行制备。其中，木质纤维素作为天然可再生资源，具有良好的生物相容性和可降解性；离子液体作为新型的绿色溶剂，具有热稳定性好、不挥发、不氧化、溶解能力强等优良性能，其对木质纤维素具有良好的溶解性能。该纤维素塑料薄膜由于选用的原料无毒、无污染、可降解、易回收，故能满足安全环保的使用要求，尤其适合用于食品包装行业中。同时，该纤维素塑料薄膜由于选用的原料价格便宜、制备工艺简单，故生产成本较低，利于大规模批量生产。
实施例
具体制备方法如下：
a）预处理樟子松木浆粕，具体制备过程为：首先将樟子松木浆粕置于105℃烘箱中，干燥48h；然后用植物粉碎机粉碎樟子松木浆粕；最后将粉碎的樟子松木浆粕进行过筛处理，筛取80目的木浆粕。
b）制取白色木质纤维素，具体制备过程为：首先按质量比4：3称取预处理后的木浆粕和亚氯酸钠，再将木浆粕与一半亚氯酸钠溶于去离子水中，并用冰乙酸调节溶液pH值为4；然后将溶液在75℃下保温处理1h；随后将另一半亚氯酸钠加入溶液中，并用冰乙酸调节溶液pH值为5；最后进行脱水处理，得到白色木质纤维素。
c）制取纤维素塑料液体，具体制备过程为：首先按质量比1：10称取白色木质纤维素与离子液体，再将离子液体在90℃条件下完全融化；然后将白色木质纤维素加入离子液体中，搅拌4h得到透明溶液；最后静置2h，得到纤维素塑料液体。
d）制取纤维素塑料薄膜，具体制备过程为：首先将制取的纤维素塑料液体置于洁净玻璃板上，用涂布机涂覆成膜；待自然降温后，再用去离子水浸泡10h；最后在40℃烘室中干燥处理4h，即可制得纤维素塑料薄膜。
本发明揭示了一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，该纤维素塑料薄膜制备工艺简单、生产成本低、安全无毒，具有良好的生物相容性和可降解性，非常适合用于食品包装行业。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的纤维素塑料薄膜由樟子松木质纤维素溶解于离子液体中制备而成，所述的离子液体为氯化1-丁基-3-甲基咪唑，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理樟子松木浆粕，b）制取白色木质纤维素，c）制取纤维素塑料液体，d）制取纤维素塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的步骤 a）中，预处理樟子松木浆粕包括如下步骤：1）将樟子松木浆粕于105℃烘箱中干燥48h；2）用植物粉碎机粉碎樟子松木浆粕；3）过筛网筛取80目的木浆粕。
3.根据权利要求1所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的步骤 b）中，制取白色木质纤维素包括如下步骤：1）将预处理后的木浆粕与一半亚氯酸钠溶于去离子水中并将溶液pH值调至4；2）将溶液于75℃下保温处理1h；3）将另一半亚氯酸钠加入溶液中并将溶液pH值调至5；4）脱水处理后得到白色木质纤维素。
4.根据权利要求3所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的木浆粕与亚氯酸钠的质量比为4：3。
5.根据权利要求1所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，制取纤维素塑料液体包括如下步骤：1）将离子液体在90℃条件下完全融化；2）将白色木质纤维素加入离子液体中，搅拌4h得到透明溶液；3）静置2h。
6.根据权利要求5所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，所述的白色木质纤维素与离子液体的质量比为1：10。
7.根据权利要求1所述的环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法 ，其特征在于，所述的步骤d）中，制取纤维素塑料薄膜包括如下步骤：1）将制取的纤维素塑料液体置于洁净玻璃板上，用涂布机涂覆成膜；2）自然降温后用去离子水浸泡10h；3）在40℃下干燥处理4h。
CN201610258739.1A 2016-04-25 2016-04-25 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法 Pending CN105801891A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610258739.1A CN105801891A (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610258739.1A CN105801891A (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105801891A true CN105801891A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56458498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610258739.1A Pending CN105801891A (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105801891A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107934198A (zh) * 2017-11-23 2018-04-20 成都新柯力化工科技有限公司 一种木质纤维素‑鞣花酸生物塑料食品包装膜及制备方法
CN110922617A (zh) * 2019-11-29 2020-03-27 陕西速源节能科技有限公司 一种易降解薄膜材料的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194807A1 (en) * 2007-02-14 2008-08-14 Eastman Chemical Company Reformation of ionic liquids

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194807A1 (en) * 2007-02-14 2008-08-14 Eastman Chemical Company Reformation of ionic liquids

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭志清，黄金田: "纤维素塑料薄膜在离子液体中的制备及性能研究", 《塑料科技》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107934198A (zh) * 2017-11-23 2018-04-20 成都新柯力化工科技有限公司 一种木质纤维素‑鞣花酸生物塑料食品包装膜及制备方法
CN110922617A (zh) * 2019-11-29 2020-03-27 陕西速源节能科技有限公司 一种易降解薄膜材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101463137B (zh) 以离子液体为溶剂制备天然高分子共混膜的方法
US11767403B2 (en) Method for controlling thermoplasticity and toughness of redox-modified plant fiber and use thereof
CN104479596A (zh) 水基环保型拼板胶及其制备方法
CN104130425B (zh) 一种再生纤维素材料的制备方法
KR101701568B1 (ko) 리그닌 함유 열가소성 수지 필름 및 이의 제조방법
CN103467759A (zh) 一种工业碱木质素/聚乙烯醇交联薄膜的制备方法
CN103709448A (zh) 一种纤维素/聚乳酸共混物材料及其制备方法
CN105801891A (zh) 一种环保型纤维素塑料薄膜及其制备方法
CN104263377A (zh) 一种高分子有机固沙剂及其制备方法
CN103709696A (zh) 一种植物纤维/聚乳酸共混物材料及其制备方法
WO2015150750A1 (en) Polysaccharide-based materials
CN103709773B (zh) 碱脲解缠结秸秆/树脂复合板的制备方法
CN102838769B (zh) 一种吸湿包装薄膜的制备方法
CN104151774B (zh) 一种有机硅-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法
CN101967295B (zh) 一种木塑淀粉复合材料及其制备方法
CN101418081B (zh) 一种对热塑性淀粉制品表面酯化处理方法
CN108034205A (zh) 一种花生壳纤维改性聚乳酸的制备方法
CN104893202A (zh) 一种食品包装用防腐保鲜全降解塑料薄膜及其制作方法
CN105504633A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法
CN106220902A (zh) 一种抗氧化成本低的可降解农用淀粉基复合地膜
CN104927267A (zh) 一种疏水型全降解塑料薄膜及其制作方法
CN105860466A (zh) 一种环境友好型阻燃复合材料及其制备方法
CN105906850A (zh) 一种改性甘蔗渣制备的易降解塑料袋
CN112646512A (zh) 一种高粘性透明淀粉粘合剂的制备方法
CN105542194A (zh) 溶解浆纤维素的氢氧化钠/环己基氨基磺酸钠水溶液溶剂体系

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727