CN105798758A - 珩磨头 - Google Patents

珩磨头 Download PDF

Info

Publication number
CN105798758A
CN105798758A CN201610268332.7A CN201610268332A CN105798758A CN 105798758 A CN105798758 A CN 105798758A CN 201610268332 A CN201610268332 A CN 201610268332A CN 105798758 A CN105798758 A CN 105798758A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tightly
groove
cone
hold
honing head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610268332.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陶忠华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN KUNJIANG CNC MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN KUNJIANG CNC MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN KUNJIANG CNC MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical KUNSHAN KUNJIANG CNC MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN201610268332.7A priority Critical patent/CN105798758A/zh
Publication of CN105798758A publication Critical patent/CN105798758A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08—Honing tools
    • B24B33/083—Honing tools with different sets of honing stones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明为一种珩磨头，包括其中心开设有锥体槽且四周均匀开设有若干涨缩槽的磨头体、设置于所述涨缩槽内的油石座、设置于所述油石座上的油石、以及设置于所述锥体槽内的锥体；所述锥体为单锥面长锥体且其底端设置有与所述锥体槽相匹配的导向块，所述磨头体上下端分别设置有用于抱紧所述油石座的上弹性抱紧件和下弹性抱紧件。本发明的一种珩磨头，其将单锥面长锥体的设置为用作推动油石座及其油石涨缩的锥体，油石座及其油石涨缩的涨缩尺寸容易控控制，同时其长锥形锥体底端设置有导向块，保证其上下移动时的平稳性，进而保证油石座及其油石涨缩时的稳定性，从而保证珩磨加工的精度。

Description

珩磨头
【技术领域】
本发明涉及珩磨加工技术及其加工设备技术领域，具体的，其提供一种珩磨头。
【背景技术】
珩磨是产品零部件加工的重要加工方法之一，其一般应对于产品零部件其轴孔的加工；
现阶段使用的珩磨头，其锥体上设置多个推动锥面推动油石座及其油石涨缩以达到在加工时适应加工面，多个锥面之间的距离及角度一致性很难保证，珩磨加工时油石座及其油石涨缩不稳定，导致珩磨后工件的形状精度达不到用户的要求；
且多个锥面的加工需要耗费更多的时间和成本。
因此有必要提供一种珩磨头来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种珩磨头，其将单锥面长锥体的设置为用作推动油石座及其油石涨缩的锥体，油石座及其油石涨缩的涨缩尺寸容易控控制，同时其长锥形锥体底端设置有导向块，保证其上下移动时的平稳性，进而保证油石座及其油石涨缩时的稳定性，从而保证珩磨加工的精度。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种珩磨头，包括其中心开设有锥体槽且四周均匀开设有若干涨缩槽的磨头体、设置于所述涨缩槽内的油石座、设置于所述油石座上的油石、以及设置于所述锥体槽内的锥体；
所述锥体为单锥面长锥体且其底端设置有与所述锥体槽相匹配的导向块，所述磨头体上下端分别设置有用于抱紧所述油石座的上弹性抱紧件和下弹性抱紧件。
进一步的，所述上弹性抱紧件和所述下弹性抱紧件均为环形抱簧。
进一步的，所述磨头体上下端分别开设有第一上抱紧槽和第一下抱紧槽，所述油石座上下端分别开设有与所述第一上抱紧槽和所述第一下抱紧槽相对应的第二上抱紧槽和第二下抱紧槽，所述上弹性抱紧件和所述下弹性抱紧件分别设置于所述第一上抱紧槽和第二上抱紧槽以及第一下抱紧槽和第二下抱紧槽内。
进一步的，所述锥体上端端面设置有其上设置有压动台的中心轴，所述锥体槽内设置有锥体挡块，所述中心轴上设置有两端分别顶持所述压动台和所述锥体挡块的弹性件。
进一步的，所述弹性件为压簧。
进一步的，所述磨头体与所述中心轴对应端上设置有由销轴构成的卡轴体。
与现有技术相比，本发明的一种珩磨头的有益效果在于：通过将单锥面长锥体的设置为用作推动油石座及其油石涨缩的锥体，油石座及其油石涨缩的涨缩尺寸容易控控制，同时锥体底端设置有导向块，保证其上下移动时的平稳性，进而保证油石座及其油石涨缩时的稳定性，从而保证珩磨加工的精度。
【附图说明】
图1为本发明的实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图中数字表示：
1磨头体，101锥体挡块，2锥体，3导向块，4中心轴，401压动台，5油石座，6油石，7上弹性抱紧件，8下弹性抱紧件，9弹性件，10卡轴体。
【具体实施方式】
实施例:
参照图1-图2，本实施例提供一种珩磨头，包括其中心开设有锥体槽(图中未标出)且四周均匀开设有四个涨缩槽(图中未标出)的磨头体1、设置于涨缩槽内(图中未标出)的油石座5、设置于油石座5上的油石6、以及设置于锥体槽(图中未标出)内的锥体2；
锥体2为单锥面长锥体且其底端设置有与锥体槽(图中未标出)相匹配的导向块3，磨头体1上下端分别设置有用于抱紧油石座5的且均有环形抱簧构成的上弹性抱紧件7和下弹性抱紧件8；
磨头体1上下端分别开设有第一上抱紧槽(图中未标出)和第一下抱紧槽(图中未标出)，油石座5上下端分别开设有与第一上抱紧槽(图中未标出)和第一下抱紧槽(图中未标出)相对应的第二上抱紧槽(图中未标出)和第二下抱紧槽(图中未标出)，上弹性抱紧件7和下弹性抱紧件8分别设置于第一上抱紧槽(图中未标出)和第二上抱紧槽(图中未标出)以及第一下抱紧槽(图中未标出)和第二下抱紧槽内(图中未标出)；
锥体2上端端面设置有其上设置有压动台401的中心轴4，锥体槽(图中未标出)内设置有锥体挡块101，中心轴4上设置有两端分别顶持压动台401和锥体挡块101的且由压簧构成的弹性件；
磨头体1与中心轴4对应端上设置有由销轴构成的卡轴体10。
与现有技术相比，本实施例的一种珩磨头的有益效果在于：通过将单锥面长锥体的设置为用作推动油石座5及其油石6涨缩的锥体2，油石座5及其油石6涨缩的涨缩尺寸容易控控制，同时锥体2底端设置有导向块3，保证其上下移动时的平稳性，进而保证油石座5及其油石6涨缩时的稳定性，从而保证珩磨加工的精度。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种珩磨头，其特征在于：包括其中心开设有锥体槽且四周均匀开设有若干涨缩槽的磨头体、设置于所述涨缩槽内的油石座、设置于所述油石座上的油石、以及设置于所述锥体槽内的锥体；
所述锥体为单锥面长锥体且其底端设置有与所述锥体槽相匹配的导向块，所述磨头体上下端分别设置有用于抱紧所述油石座的上弹性抱紧件和下弹性抱紧件。
2.根据权利要求1所述的一种珩磨头，其特征在于：所述上弹性抱紧件和所述下弹性抱紧件均为环形抱簧。
3.根据权利要求1所述的一种珩磨头，其特征在于：所述磨头体上下端分别开设有第一上抱紧槽和第一下抱紧槽，所述油石座上下端分别开设有与所述第一上抱紧槽和所述第一下抱紧槽相对应的第二上抱紧槽和第二下抱紧槽，所述上弹性抱紧件和所述下弹性抱紧件分别设置于所述第一上抱紧槽和第二上抱紧槽以及第一下抱紧槽和第二下抱紧槽内。
4.根据权利要求1所述的一种珩磨头，其特征在于：所述锥体上端端面设置有其上设置有压动台的中心轴，所述锥体槽内设置有锥体挡块，所述中心轴上设置有两端分别顶持所述压动台和所述锥体挡块的弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种珩磨头，其特征在于：所述弹性件为压簧。
6.根据权利要求4所述的一种珩磨头，其特征在于：所述磨头体与所述中心轴对应端上设置有由销轴构成的卡轴体。
CN201610268332.7A 2016-04-27 2016-04-27 珩磨头 Pending CN105798758A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610268332.7A CN105798758A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 珩磨头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610268332.7A CN105798758A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 珩磨头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105798758A true CN105798758A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56458544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610268332.7A Pending CN105798758A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 珩磨头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105798758A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110834266A (zh) * 2019-10-12 2020-02-25 重庆长安工业(集团)有限责任公司 深孔加工珩磨刀具
CN116237826A (zh) * 2023-05-11 2023-06-09 四川省卓辰精密机械制造有限公司 一种阀块油孔打磨工具及打磨装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003175453A (ja) * 2001-12-11 2003-06-24 Matsushita Refrig Co Ltd ホーニングツール
CN201664880U (zh) * 2010-03-16 2010-12-08 齐齐哈尔和平工业（集团）有限责任公司 一种液压式深孔珩磨头
CN102248475A (zh) * 2011-08-09 2011-11-23 神龙汽车有限公司 弹性平顶珩珩磨头
CN103009229B (zh) * 2011-09-21 2015-08-19 昆山昆江数控机床有限公司 结构改良的刹车毂珩磨头
CN205703705U (zh) * 2016-04-27 2016-11-23 昆山昆江数控机床有限公司 珩磨头

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003175453A (ja) * 2001-12-11 2003-06-24 Matsushita Refrig Co Ltd ホーニングツール
CN201664880U (zh) * 2010-03-16 2010-12-08 齐齐哈尔和平工业（集团）有限责任公司 一种液压式深孔珩磨头
CN102248475A (zh) * 2011-08-09 2011-11-23 神龙汽车有限公司 弹性平顶珩珩磨头
CN103009229B (zh) * 2011-09-21 2015-08-19 昆山昆江数控机床有限公司 结构改良的刹车毂珩磨头
CN205703705U (zh) * 2016-04-27 2016-11-23 昆山昆江数控机床有限公司 珩磨头

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110834266A (zh) * 2019-10-12 2020-02-25 重庆长安工业(集团)有限责任公司 深孔加工珩磨刀具
CN116237826A (zh) * 2023-05-11 2023-06-09 四川省卓辰精密机械制造有限公司 一种阀块油孔打磨工具及打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104476218B (zh) 一种卧式加工中心工作台的定位夹紧机构
CN105364564A (zh) 一种用于圆环类零件钻孔的可旋转夹具
CN105537982A (zh) 套类零件自定心夹具
CN105798758A (zh) 珩磨头
CN205703705U (zh) 珩磨头
CN105364094A (zh) 一种用于加工轴类工件的活顶尖
CN204308577U (zh) 一种卧式加工中心工作台的定位夹紧机构
CN205289762U (zh) 用于加工轴类工件的活顶尖
CN205520557U (zh) 用于锥孔产品的自定心夹具
CN104400634A (zh) 一种薄壁轴承端面的磨削装置及方法
CN100532016C (zh) 一种轴向开槽的轴类零件高精度无心磨削加工方法
CN203371478U (zh) 一种轴承定位压装复位装置
CN204171387U (zh) 一种可胀式定位心轴夹具
CN203599888U (zh) 内圈定心夹具
CN205097027U (zh) 一种齿环定位夹具
CN205183969U (zh) 一种同步器齿环专用夹具
KR20220072248A (ko) 위치조정용 다이아몬드 형상 핀을 가공하기 위한 지그
CN204429956U (zh) 一种轴用打眼装置
CN204565864U (zh) 一种上盘万向调心加载机构
CN204075269U (zh) 圆筒状工件加工用夹具
CN104384845A (zh) 精密活塞零件的加工方法
CN204584313U (zh) 一种轴承夹具
CN204657987U (zh) 一种带内球面工件的车磨削定位工装
CN203875721U (zh) 一种大口径光学镜片抛光盘
CN104165187A (zh) 一种滚珠轴承保持架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727

RJ01 Rejection of invention patent application after publication