CN105798740A - 打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种降低了引起研磨品质的下降、研磨片的损伤的可能性的打磨机。该打磨机具备基座(50)、用于在基座(50)上固定研磨片(80)的夹持装置(60),该打磨机的特征在于,夹持装置(60)具备:在基座(50)的上表面侧端部设置的夹持面(61);以及能够按压夹持面(61)上的研磨片(80)而配置的夹持件(70),夹持面(61)朝着基座(50)的端面(53)方向向上倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨机,其具有通过由作为驱动源的马达产生的驱动力进行摇动运动的基座,并利用安装在该基座上的研磨片对工件进行研磨加工。
背景技术
一直以来,已知有对工件进行研磨加工的作为电动工具的打磨机。这种打磨机构成为,具备下表面形成为平面且进行摇动运动的基座,并利用在该基座的下表面上安装的研磨片对工件进行研磨加工。另外,在基座的上表面侧装备有用于将研磨片安装于基座的夹持装置(例如,参照下述专利文献1)。
下述专利文献1所记载的这种打磨机装备有一对夹持装置,该一对夹持装置具备:在基座的上表面侧两端部设置的夹持面;以及用于按压各夹持面上的研磨片而将其固定的夹持件(下述专利文献1中记载为“纸夹”。)。夹持件通过将钢丝等具有弹性的线材弯曲成规定的形状来制作,并设置为能够在夹持位置与未夹持位置之间进行移动操作。在使用该夹持装置将研磨片安装于基座的情况下,在使利用一方的夹持装置来固定一端侧的研磨片沿着基座的下表面卷绕后,利用另一方的夹持装置来固定研磨片的另一端侧。
在先技术文献
专利文献1:日本实开平06-27057号公报
在使用上述那样的打磨机进行研磨加工的情况下,将安装有研磨片的基座的下表面按压于工件而进行作业。此时,当安装在基座上的研磨片存在松弛时,很有可能引起研磨品质的下降、研磨片的损伤。
发明内容
本发明是鉴于上述技术问题而完成的,其目的在于,提供一种降低引起研磨品质的下降、研磨片的损伤的可能性的打磨机。
解决方案
本发明所涉及的打磨机具备基座和用于在所述基座上固定研磨片的夹持装置,其特征在于,所述夹持装置具备:夹持面,其设置于所述基座的上表面侧端部;以及夹持件,其配置为能够按压所述夹持面上的所述研磨片,所述夹持面朝着所述基座的端面方向向上倾斜。
另外,在本发明所涉及的打磨机中,所述夹持件位于夹持位置时的弹性变形所产生的弹性恢复力作为用于固定所述研磨片的按压力发挥作用。
发明效果
根据本发明,能够提供降低了引起研磨品质的下降、研磨片的损伤的可能性的打磨机。
附图说明
图1是本实施方式所涉及的打磨机的立体图。
图2是本实施方式所涉及的打磨机的右侧视图。
图3是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的俯视图。
图4是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出对一端侧被固定的研磨片的另一端侧进行安装的工序。
图5是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出图4所示的工序的下一个工序。
图6是图5的主要部分放大图。
图7是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出图5所示的工序的下一个工序。
图8是图7的主要部分放大图。
附图标记说明:
1:打磨机,10:主体部,21:壳体,22:把持部,40:基座部,50:基座,51:衬垫基座,52:衬垫,53:端面,54:转动支承部,55:槽,56:带垫圈螺钉,57:卡定部,60:夹持装置,61:夹持面,62:突条部,70:夹持件,71:支承部,72:按压部,73:臂部,74:操作部,80:研磨片,81:一端侧,82:另一端侧。
具体实施方式
以下,使用附图对用于实施本发明的优选实施方式进行说明。需要说明的是,以下的实施方式不限定各技术方案所涉及的发明,另外,实施方式中说明的特征的组合的全部并非是发明的解决方案中必须的。
首先,参照图1~3,对本实施方式所涉及的打磨机的基本构造进行说明。
在此,图1是本实施方式所涉及的打磨机的立体图,图2是本实施方式所涉及的打磨机的右侧视图。图3是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的俯视图。另外,在本说明书中,如图中所示那样规定“前、后、左、右、上、下”来进行说明。
本实施方式所涉及的打磨机1构成为具有:主体部10。其具备收纳作为驱动源的马达(未图示)等驱动部的壳体21;以及基座部40,其配置在主体部10的下方,并通过马达的驱动进行摇动运动。壳体21是分割成左右两部分的构造的树脂成形品,壳体21的上部作为用于供作业者把持的把持部22沿前后方向延伸而形成。
基座部40具备基座50;以及在基座50的上表面侧的前后两端部设置的夹持装置60、60。基座50具有衬垫基座(padbase)51;以及固定在衬垫基座51的下表面上的衬垫52。如图3清楚所示,衬垫基座51形成为仰视下呈大致矩形,在本实施方式中,由作为轻金属的铝合金制造。衬垫52为比衬垫基座51稍大的大致矩形的板状构件,通过多个螺钉(未图示)而固定于衬垫基座51的下表面。衬垫52利用粘合剂将金属板固定于由橡胶等弹性构件构成的片材的上表面而构成,其下表面形成为平面。
接着,同时参照图4~图8对夹持装置60进行说明。
在此,图4是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出对一端侧被固定的研磨片的另一端侧进行安装的工序。图5是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出图4所示的工序的下一个工序。图6是图5的主要部分放大图。图7是用于说明本实施方式所涉及的打磨机的夹持装置的基座部的右侧视图,示出图5所示的工序的下一个工序。图8是图7的主要部分放大图。
本实施方式所涉及的打磨机1在基座50的上表面侧的前后两端部装备有用于将研磨片80固定于基座50的夹持装置60、60。夹持装置60、60具备:在衬垫基座51的上表面侧的前后两端部一体形成的夹持面61、61;以及位于夹持面61、61上的、用于按压研磨片80而将其固定的夹持件70、70。夹持面61是从衬垫基座51的前后方向中央侧朝着前后方向的端面53向上倾斜的平面,并且在前后方向上具有规定的宽度且在衬垫基座51的左右方向上的整个宽度范围内形成。另外,夹持面61与端面53的连接部处,形成有相对于包含夹持面61在内的平面而向上方突出的突条部62(参照图6)。需要说明的是,在本实施方式中,夹持面61的倾斜角θ(参照图8)设定为15度。
在衬垫基座51的从夹持面61向前后方向中央侧分离有规定量的位置的靠近左右两侧面,分别设置有将后述的夹持件70支承为转动自如的左右一对转动支承部54、54。转动支承部54构成为具有:沿左右方向延伸的向上方开口的槽55;以及以从上方覆盖槽55的方式螺纹连接于衬垫基座51的带垫圈螺钉56,在将夹持件70插入槽55中之后,通过将带垫圈螺钉56螺纹固定,从而将夹持件70支承为转动自如。需要说明的是,槽55的底部位于比夹持面61靠上方的位置处。
夹持件70是将钢丝等具有弹性的线材弯曲成规定的形状而制作的构件,通过支承于在衬垫基座51的上表面设置的一对转动支承部54、54,从而能够在图4所示的未夹持位置与图7所示的夹持位置进行转动操作。如图3清楚所示,夹持件70具有:支承于左右一对转动支承部54、54的支承部71、71;在支承部71、71彼此之间朝向端面53侧折弯成コ字状的按压部72;在一方的支承部71的左右方向外侧向与按压部72相反的方向折弯的臂部73;以及从臂部73的端部朝向上方折弯成Z状的操作部74。另外,为了容易在操作时把持操作部74,操作部74由软质材料覆盖。
接着,在上述结构中,对在基座50上安装研磨片80的工序进行说明。
在基座50上安装研磨片80的情况下,首先,对一方的夹持装置60(图4中前侧的夹持装置60)进行操作,将研磨片80的一端侧81固定于基座50。需要说明的是,关于夹持装置60的操作方法,与固定后述的研磨片80的另一端侧82的操作方法相同,故在此省略详细说明。
然后,如图4所示,将研磨片80沿着基座50的一方(前侧)的端面53、基座50的下表面、另一方(后侧)的端面53进行卷绕,并且在另一方(后侧)的夹持装置60中,将研磨片80的另一端侧82插入位于未夹持位置的夹持件70的按压部72与夹持面61之间的间隙中。
接着,通过将夹持件70的操作部74向上方进行移动操作,使夹持件70以由转动支承部54支承的支承部71为中心而转动,从而使按压部72与夹持面61接近。图5及图6示出:通过该接近,按压部72按下研磨片80的另一端侧82而与夹持面61抵接的瞬间的状态。从图5及图6的状态起,进一步将操作部74向上方进行移动操作而使夹持件70弹性变形。然后,如图7所示,使臂部73与在衬垫基座51的上表面形成的卡定部57卡定。图7的夹持件70的位置为夹持位置。
在上述的夹持位置处,图8中由符号α表示的因夹持件70的弹性变形而引起的弹性恢复力作为由符号β表示的按压部72对夹持面61上的研磨片80施加的按压力发挥作用,由此在按压部72与研磨片80的接触部、以及研磨片80与夹持面61的接触部处产生摩擦力,实现研磨片80向基座50的固定。此时,通过将夹持面61形成为从衬垫基座51的前后方向中央侧朝着端面53向上倾斜的平面,从而由符号γ表示的弹性恢复力α的朝向支承部71方向的分力变大。由此,能够进一步促使按压部72通过弹性变形而向支承部71的方向移动(位移),以及能够进一步促使按压部72向支承部71侧移动相当于槽55与支承部71之间的嵌合间隙的量。因此,起到利用按压部72除去研磨片80的松弛的作用,且能够有效地降低松弛的产生,因此能够降低因松弛引起的研磨品质的下降、研磨片的损伤的可能性。
另外,通过如上述那样使夹持面61倾斜,从而作用于与夹持面61垂直的方向的按压力β比弹性恢复力α大,因此相对于操作部74的移动操作所需的力,能够进一步增大作为用于获得摩擦力的负荷的按压力。因此,能够有效地提高研磨片80的固定力。
另外,夹持面61在前后方向上具有规定的宽度且形成为较宽,因此即便由于夹持件70的形状误差等而使按压部72的按压位置产生偏差,也能够稳定地发挥上述的效果。
另外,利用夹持面61以及突条部62,能够防止工件周边的障碍物与按压部72的接触,因此能够降低研磨作业中研磨片意外脱落的可能性。
另外,通过在衬垫基座51的前后两端部设置倾斜的夹持面61,能够提高衬垫基座51的前后两端部的刚性,因此能够减少由负荷引起的基座50的变形量。因此,能够抑制由于研磨加工中的负荷而造成的基座50的下表面的平面度的下降,因此能够有效地防止因平面度的下降而引起的研磨品质的下降。
以上,对本发明的优选实施方式进行了说明,但本发明的技术范围不限定于上述实施方式所记载的范围。能够对上述实施方式加以各种变更或改善。
例如,在本实施方式中,夹持面61与衬垫基座51一体形成,但也可以制作成分开的构件而固定于衬垫基座。
另外,例如在上述实施方式所涉及的打磨机1中,将前后两方的夹持装置设为上述结构,但也可以仅在固定研磨片80的另一端侧82的夹持装置中采用上述结构。
Claims (2)
1.一种打磨机,其具备基座和用于在所述基座上固定研磨片的夹持装置,
其特征在于,
所述夹持装置具备:
夹持面,其设置于所述基座的上表面侧端部;以及
夹持件,其配置为能够按压所述夹持面上的所述研磨片,
所述夹持面朝着所述基座的端面方向向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,
所述夹持件位于夹持位置时的弹性变形所产生的弹性恢复力作为用于固定所述研磨片的按压力发挥作用。
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