CN105798250B - 一种中间坯的确定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种中间坯的确定方法，所述方法包括：获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量；当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种；如此，当采用同一中间包来浇注不同钢种时，通过优化不同钢种的连浇规则，在生产大批量、多钢种时，保证了目标钢种成分的稳定性并可以正确划分中间坯，减少跨级别降级改判、成分不合及铸坯判废的目的，从而确保了产品质量，避免经济损失。

Description

一种中间坯的确定方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种中间坯的确定方法。
背景技术
在生产中间坯时，为减少连铸生产过程中的切换、降低生产成本和实现连续生产，常采用连铸异钢种连浇工艺，即在大生产时将两不同成分钢种混合在一个中间包中混合浇注，异钢种连浇产生的中间坯因无法精确掌握连浇坯的成分差异导致难以确定中间坯的钢种。
随着品种结构的优化，客户层次的变化，炼钢将面临批量小，浇次短，周期紧张的生产形势，给生产组织带来很大的不便，如应对不当，将影响生产计划的完成和合同的兑现。目前的异钢种连浇规则及中间坯划分主要包括两个问题：第一，异钢种连浇规则虽设计全面，覆盖到所有连浇钢种，连浇产生的中间坯划分根据连浇钢种来逐一区别对待。但这种方法对生产组织、工序衔接、岗位操作要求极高，迫使操作人员必须掌握各个类别的连浇钢种的中间坯判定方法，对于订单量有限，级别高、成分差异大的钢种频繁冶炼的生产节奏，这种方法往往行不通。
第二，为了克服中间坯划分方法的难点，在连铸生产异钢种连浇时一般统一将中间坯改判到某一规定的宽成分范围钢种。这种大量的宽成分范围中间坯若没有合适订单及时消耗，将造成板坯积压，造成经济损失。
基于此，目前亟需优化连浇规则及中间坯的确定方法，精确确定中间坯的钢种，提高生产效率，确保产品质量，降低经济损失。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种中间坯的确定方法，用于解决现有技术中无法精确确定中间坯的钢种，导致生产效率降低，产品质量无法得到保证、经济损失增大的技术问题。
本发明提供一种中间坯的确定方法，所述方法包括：
获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量；
当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种。
上述方案中，当所述第一钢种的实际组分含量或所述第二钢种的实际组分含量不在所述交集区间内，所述方法还包括：
确定所述中间坯为所述第二钢种；其中，所述第二钢种的组分含量包含所述第一钢种的组分含量。
上述方案中，当所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均不在所述交集区间内，所述方法还包括：
确定所述中间坯为兜底钢种；其中，所述兜底钢种为所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量取并集时的钢种；或者为比所述并集区间更宽范围的钢种。
上述方案中，当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量不存在交集区间时，确定所述中间坯为所述兜底钢种。
上述方案中，所述第一钢种及所述第二钢种的组分包括：碳、硅、錳、磷及硫。
上述方案中，所述第一钢种及第二钢种包括：IF钢及合金钢。
上述方案中，所述第一钢种的组分含量包括：C：(0，0.0020]、Si：(0，0.01]、Mn：(0.6，1.4]、P：(0，0.01]、S：(0，0.01]。
上述方案中，所述第二钢种的组分含量包括：C：(0，0.0040]、Si：(0，0.03]、Mn：(0.5，1.5]、P：(0，0.015]、S：(0，0.012]。
上述方案中，所述第一钢种的组分含量包括：C：(0，0.0020]、Si：(0，0.02]、Mn：(0.8，1.4]、P：(0，0.01]、S：(0，0.012]。
上述方案中，所述第二钢种的组分含量包括：C：(0，0.0015]、Si：(0，0.03]、Mn：(0.4，0.7]、P：(0，0.015]、S：(0，0.012]。
本发明提供了一种中间坯的确定方法，所述方法包括：获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量；当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种；如此，当采用同一中间包来浇注不同钢种时，通过优化不同钢种的连浇规则，在生产大批量、多钢种时，保证了目标钢种成分的稳定性并可以正确划分中间坯，减少跨级别降级改判、成分不合及铸坯判废的目的，从而确保了产品质量，避免经济损失。
附图说明
图1为本发明实施例提供的中间坯的确定方法流程示意图。
具体实施方式
在采用连铸异钢种连浇工艺生产中间坯时，为了减少跨级别降级改判、成分不合及铸坯判废目的，提高生产效率，降低生产损失，本发明提供了一种中间坯的确定方法，所述方法包括：获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量；当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种。
下面通过附图及具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
实施例一
本实施例提供一种中间坯的确定方法，如图1所示，所述方法包括以下步骤：
步骤110，获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量。
本步骤中，在采用同一个中间包来浇注不同钢种时，需要获取第一钢种及第二钢种的预设的组分含量。其中，所述第一钢种及所述第二钢种的预设的组分含量包括两种情况：所述第一钢种及所述第二钢种的预设的组分含量存在交集区间；所述第一钢种及所述第二钢种的预设的组分含量不存在交集区间。
这里，所述第一钢种为当前浇注钢种，所述第二钢种为下炉异钢种；所述第一钢种及所述第二钢种的组分包括：碳C、硅Si、錳Mn、磷P及硫S。所述第一钢种及第二钢种可以包括：IF钢、合金钢及碳工钢等。
步骤111，当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种。
本步骤中，获取到所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量后，判断所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量是否存在交集区间，如果存在，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯可以为所述第一钢种或所述第二钢种。
而当确定所述第一钢种的实际组分含量或所述第二钢种的实际组分含量不在所述交集区间内，所述方法还包括：确定所述中间坯为所述第二钢种；其中，所述第二钢种的组分含量应包含所述第一钢种的组分含量。比如，所述第二钢种的组分含量为(0，0.0020]，那么所述第一钢种的组分含量为(0，0.0040]。
这里，当确定所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均不在所述交集区间内，所述方法还包括：将所述中间坯确定为兜底钢种；其中，所述兜底钢种为所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量取并集时的钢种，或者比并集更宽范围的钢种。比如，所述第一钢种的组分含量为(0，0.0020]，所述第二钢种的组分含量为(0，0.0030]，那么所述中间坯的组分含量可以为(0，0.0030]或者(0，0.0050]。
进一步地，当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量不存在交集区间时，确定所述中间坯为所述兜底钢种。其中，所述兜底钢种为所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量取并集时的钢种；或者比并集更宽范围的钢种。比如，所述第一钢种的组分含量为[0.8，1.4]，所述第二钢种的组分含量为[0.4，0.7]，那么所述中间坯的组分含量可以为[0.3，1.4]或者[0.3，1.5]。
本发明提供的中间坯的确定方法，当采用同一中间包来浇注不同钢种时，通过优化不同钢种的连浇规则，在生产大批量、多钢种时，保证了目标钢种成分的稳定性并可以正确划分中间坯，减少跨级别降级改判、成分不合及铸坯判废的目的，从而确保了产品质量，避免经济损失。
实施例二
实际应用时，以某炼钢厂的某生产线为例，预设的第一钢种的组分及第二钢种的组分含量如表1所示：
表1
钢种 C Si Mn P S
第一钢种 (0,0.0020] (0,0.01] [0.6,1.4] (0,0.010] (0,0.010]
第二钢种 (0,0.0040] (0,0.03] [0.5,1.5] (0,0.015] (0,0.012]
交集区间 (0,0.0020] (0,0.01] [0.6,1.4] (0,0.010] (0,0.010]
如表1所示，所述第一钢种的C含量为(0，0.0020]、所述第二钢种的C含量为(0，0.0040]，那么所述第一钢种与所述第二钢种C含量成分交集区间为(0，0.0020]。
所述第一钢种的Si含量为(0，0.01]、所述第二钢种的Si含量为(0，0.03]，那么所述第一钢种与所述第二钢种Si含量成分交集区间为(0，0.01]。
所述第一钢种的Mn含量为(0.6，1.4]、所述第二钢种的Mn含量为(0.5，1.5]，那么所述第一钢种与所述第二钢种Mn含量成分交集区间为(0.6，1.4]。
所述第一钢种的P含量为(0，0.010]、所述第二钢种的P含量为(0，0.015]，那么所述第一钢种与所述第二钢种P含量成分交集区间为(0，0.010]。
所述第一钢种的S含量为(0，0.010]、所述第二钢种的S含量为(0，0.012]，那么所述第一钢种与所述第二钢种S含量成分交集区间为(0，0.010]。
这时，如果第一钢种及第二钢种的C、Si、Mn、P及S的实际冶炼组分分别在各个交集区间内，则可以将中间坯确定为所述第一钢种或所述第二钢种。
如果第一钢种与第二钢种中只有一种钢种C、Si、Mn、P及S的实际组分存在各个交集区间内，那么将所述中间坯确定为所述第二钢种；其中，所述第二钢种的组分含量应包含所述第一钢种的组分含量。
实施例三
实际应用时，以某炼钢厂的某生产线为例，预设的第一钢种的组分及第二钢种的组分含量如表2所示：
表2
如表2所示，所述C、Si、Mn、P及S只是第一钢种和第二钢种的主要组分，所述第一钢种的C含量为(0，0.0020]、所述第二钢种的C含量为(0，0.0030]；所述第一钢种的Si含量为(0.01，0.02]、所述第二钢种的Si含量为(0，0.03]；所述第一钢种的Mn含量为(0.4，1.4]、所述第二钢种的Mn含量为(0.7，1.5]；所述第一钢种的P含量为(0，0.012]、所述第二钢种的P含量为(0，0.015]；所述第一钢种的S含量为(0，0.010]、所述第二钢种的S含量为(0，0.010]。
这里，所述第一钢种Mn含量的实际组分含量为0.5，不在第一钢种与第二钢种Mn含量的交集区间内；所述第二钢种C含量和P含量的实际组分均不在各自的交集区间内，因此视为所述第一钢种各成分的实际组分与所述第二钢种各成分的实际组分均不在各交集区间内，此时将中间坯统一确定为兜底钢种。
所述兜底钢种的C含量为(0，0.0050]、Si含量为(0，0.04]、Mn含量(0.3，1.5]、S含量为(0，0.015]、S含量为(0，0.015]。
实施例四
相应于实施例三，如表3所示，当所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量不存在交集区间时，也确定所述中间坯为所述兜底钢种。
表3
钢种 C Si Mn P S
第一钢种 (0,0.0020] (0,0.02] [0.8,1.4] (0,0.010] (0,0.012]
第二钢种 (0,0.0015] (0,0.03] [0.4,0.7] (0,0.015] (0,0.012]
兜底钢种 (0,0.0050] (0.,0.04] [0.3,1.5] (0,0.015] (0,0.015]
本发明提供的中间坯的确定方法，当采用同一中间包来浇注不同钢种时，通过优化不同钢种的连浇规则，在生产大批量、多钢种时，保证了目标钢种成分的稳定性并可以正确划分中间坯，减少跨级别降级改判、成分不合及铸坯判废的目的，从而确保了产品质量，避免经济损失。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中间坯的确定方法，其特征在于，所述方法包括：
获取第一钢种及第二钢种的预设组分含量；
当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量存在交集区间，且所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均在所述交集区间内，则确定所述中间坯为所述第一钢种或所述第二钢种。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述第一钢种的实际组分含量或所述第二钢种的实际组分含量不在所述交集区间内，所述方法还包括：
确定所述中间坯为所述第二钢种；其中，所述第二钢种的组分含量包含所述第一钢种的组分含量。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述第一钢种的实际组分含量与所述第二钢种的实际组分含量均不在所述交集区间内，所述方法还包括：
确定所述中间坯为兜底钢种；其中，所述兜底钢种为所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量取并集时的钢种；或者为比所述并集区间更宽范围的钢种。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，当确定所述第一钢种的组分含量与所述第二钢种的组分含量不存在交集区间时，确定所述中间坯为所述兜底钢种。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一钢种及所述第二钢种的组分包括：碳、硅、錳、磷及硫。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一钢种及第二钢种包括：IF钢及合金钢。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一钢种的组分含量包括：C：(0，0.0020]、Si：(0，0.01]、Mn：(0.6，1.4]、P：(0，0.01]、S：(0，0.01]。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二钢种的组分含量包括：C：(0，0.0040]、Si：(0，0.03]、Mn：(0.5，1.5]、P：(0，0.015]、S：(0，0.012]。
9.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一钢种的组分含量包括：C：(0，0.0020]、Si：(0，0.02]、Mn：(0.8，1.4]、P：(0，0.01]、S：(0，0.012]。
10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二钢种的组分含量包括：C：(0，0.0015]、Si：(0，0.03]、Mn：(0.4，0.7]、P：(0，0.015]、S：(0，0.012]。
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