CN105797552A - 污水处理场废气处理系统 - Google Patents

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CN105797552A CN201410825432.6A CN201410825432A CN105797552A CN 105797552 A CN105797552 A CN 105797552A CN 201410825432 A CN201410825432 A CN 201410825432A CN 105797552 A CN105797552 A CN 105797552A
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李树军
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Abstract

<b>污水处理场废气处理系统。石化污水处理场拥有水质调节池、隔油池、浮选池、生化曝气池等污水处理设施,用于脱除污水中的油、氨氮等。在脱除水中污染物的同时,也产生了严重的大气污染。因此,对于污水场的治理是一个亟待解决的问题。本发明组成包括:洗涤塔(</b><b>1</b><b>),所述的洗涤塔与除雾器(</b><b>2</b><b>)连接,所述的除雾器与阻火器(</b><b>3</b><b>)连接,所述的阻火器与一次风机(</b><b>4</b><b>)连接,所述的一次风机与脱硫及脱烃浓度均化罐(</b><b>5</b><b>)连接,所述的脱硫及脱烃浓度均化罐与二次风机(</b><b>6</b><b>)连接,所述的二次风机与过滤器(</b><b>7</b><b>)连接,所述的过滤器与换热器(</b><b>8</b><b>)连接,所述的换热器与加热器(</b><b>9</b><b>)连接,所述的加热器与催化燃烧反应器(</b><b>10</b><b>)连接。本发明用于污水处理。</b>

Description

污水处理场废气处理系统
技术领域:
本发明涉及一种污水处理场废气处理系统。
背景技术:
石化污水处理场拥有水质调节池、隔油池、浮选池、生化曝气池等污水处理设施,用于脱除污水中的油、COD,氨氮等。在脱除水中污染物的同时,也产生了严重的大气污染,其主要的污染成分有挥发性有机物、硫化氢、有机硫化物、氨等。这些物质嗅觉ICJ值低,对人的危害大,可能引发呼吸道、消化系统、生殖系统等疾病;污染严重时,会使人头痛、恶心、呕吐等。因此,对于污水场的治理是一个亟待解决的问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种污水处理场废气处理系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种污水处理场废气处理系统,其组成包括:洗涤塔,所述的洗涤塔与除雾器连接,所述的除雾器与阻火器连接,所述的阻火器与一次风机连接,所述的一次风机与脱硫及脱烃浓度均化罐连接,所述的脱硫及脱烃浓度均化罐与二次风机连接,所述的二次风机与过滤器连接,所述的过滤器与换热器连接,所述的换热器与加热器连接,所述的加热器与催化燃烧反应器连接。
所述的污水处理场废气处理系统,所述的换热器与所述的反应器之间通过管路形成换热回路,所述的一次风机连接的管路与换热器之间通过管路连接,所述的管路上安装有阀门。
所述的污水处理场废气处理系统,所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
所述的污水处理场废气处理系统,所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
所述的污水处理场废气处理系统,所述的催化燃烧反应器内装有蜂窝状Pt/Pd催化剂,所述的催化燃烧反应器反应器气体处理量2000~3000m3/h,进口温度260-280°C的条件下,经过催化燃烧反应器处理,净化气体中的非甲烷总烃浓度的总烃去除率和非甲烷总烃去除率在97%以上。
有益效果:
本发明装置设计气体处理量为3000Nm3/h,来自隔油池、浮选池等的废气,依次通过洗涤塔、除雾器、阻火器、一次风机、脱硫及总烃浓度均化罐、二次风机、过滤器、换热器冷流体一侧、加热器、催化燃烧反应器、换热器热流体一侧,最后通过30米高排气筒排放。
本发明隔油池、浮选池等散发的挥发性有机废气适宜于采用催化燃烧技术处理,但其中硫化物易使催化燃烧催化剂中毒,因此,现有废气处理装置设有脱硫及总烃浓度均化罐,用于硫化物的脱除。脱硫及总烃浓度均化罐进口废气总硫浓度设计值为0~50mg/m3,但污水处理场装置入口废气中总硫浓度经常超过设计值,严重影响脱硫及总烃浓度均化罐的脱硫效果,从而影响到催化燃烧催化剂的寿命和活性。为保证催化燃烧装置的长期稳定运转,在废气分水罐前增加一座洗涤塔作为强化预脱硫措施,可以减轻脱硫及总烃浓度均化罐的负荷,降低装置的操作费用,延长脱硫及总烃浓度均化剂和催化燃烧催化剂的使用寿命,确保装置长期稳定运转。如果废气中的硫化物浓度不是太高,即废气电微库仑法)硫化物浓度为0~40mg/m3时,可以不开木装置;如果废气中硫化物浓度超过40mg/m3时,则需要开启强化预脱硫装置,以保证催化燃烧装置的长期稳定运行。
本发明洗涤吸收液采用工业水加NaOH或碳酸钠、次氯酸钠)配制成5%~8%的稀碱液或直接用液碱;吸收液循环使用,直至吸收液pH降到4~7时,再送到污水处理场总进口处理。吸收液经过塔上部的分散器分散后,沿填料流下润湿填料表面,废气自塔底向上通过填料缝隙中的自由空间与吸收液做逆向流动。在填料塔中废气与吸收液充分接触,废气中含硫污染物被吸收,从而使废气的含硫量大大降低。净化气通过塔顶部的除雾段去除所含的水分,然后进入废气分水罐和脱硫及总烃浓度
均化罐。运行结果表明,当保持吸收液中氢氧化钠含量在1%时,废气中的硫化氢几乎达到100%去除,其它硫化物也有一定的去除效果
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种污水处理场废气处理系统,其组成包括:洗涤塔1,所述的洗涤塔与除雾器2连接,所述的除雾器与阻火器3连接,所述的阻火器与一次风机4连接,所述的一次风机与脱硫及脱烃浓度均化罐5连接,所述的脱硫及脱烃浓度均化罐与二次风机6连接,所述的二次风机与过滤器7连接,所述的过滤器与换热器8连接,所述的换热器与加热器9连接,所述的加热器与催化燃烧反应器10连接。
实施例2:
根据实施例1所述的污水处理场废气处理系统,所述的换热器与所述的反应器之间通过管路形成换热回路,所述的一次风机连接的管路与换热器之间通过管路连接,所述的管路上安装有阀门。
实施例3:
根据实施例1或2所述的污水处理场废气处理系统,所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
实施例4:
根据实施例1或2所述的污水处理场废气处理系统,所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
实施例5:
根据实施例1或2所述的污水处理场废气处理系统,所述的催化燃烧反应器内装有蜂窝状Pt/Pd催化剂,所述的催化燃烧反应器反应器气体处理量2000~3000m3/h,进口温度260-280°C的条件下,经过催化燃烧反应器处理,净化气体中的非甲烷总烃浓度的总烃去除率和非甲烷总烃去除率在97%以上。

Claims (5)

1.一种污水处理场废气处理系统,其组成包括:洗涤塔,其特征是:所述的洗涤塔与除雾器连接,所述的除雾器与阻火器连接,所述的阻火器与一次风机连接,所述的一次风机与脱硫及脱烃浓度均化罐连接,所述的脱硫及脱烃浓度均化罐与二次风机连接,所述的二次风机与过滤器连接,所述的过滤器与换热器连接,所述的换热器与加热器连接,所述的加热器与催化燃烧反应器连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理场废气处理系统,其特征是:所述的换热器与所述的反应器之间通过管路形成换热回路,所述的一次风机连接的管路与换热器之间通过管路连接,所述的管路上安装有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理场废气处理系统,其特征是:所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
4.根据权利要求1或2所述的污水处理场废气处理系统,其特征是:所述的一次风机连接的管路与所述的催化燃烧反应器之间通过管路连接。
5.根据权利要求1或2所述的污水处理场废气处理系统,其特征是:所述的催化燃烧反应器内装有蜂窝状Pt/Pd催化剂,所述的催化燃烧反应器反应器气体处理量2000~3000m3/h,进口温度260-280°C的条件下,经过催化燃烧反应器处理,净化气体中的非甲烷总烃浓度的总烃去除率和非甲烷总烃去除率在97%以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107321201A (zh) * 2017-07-20 2017-11-07 中石化宁波工程有限公司 有机废气处理工艺
CN109624134A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 中国石油化工股份有限公司 一种减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置及干燥方法

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