CN105795611B - 一种全自动一字型胸针扣制造机 - Google Patents

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Abstract

一种全自动一字型胸针扣制造机，包括支架台，支架台上端一边设有铜套管直振平送器，另一边设有胶套管直振平送器，铜套管直振平送器上部设有铜套管振动盘，胶套管直振平送器上部设有胶套管振动盘，铜套管直振平送器与胶套管直振平送器之间设有轨道，轨道中间设有活动机具，两边通过套管顶针分别连接铜套管推进器和胶套管推进器，支架台上端设有双头机架，双头机架一边连接铜套管施力头，另一边连接胶套管施力头，铜套管施力头位于铜套管推进器上方，胶套管施力头位于胶套管推进器上方，取代手动，实用性强，克服了现有技术中手动制造误差大的因素，同时提高了工作效率，提高产能，结构轻巧操作简单。

Description

一种全自动一字型胸针扣制造机
技术领域
本发明属于胸针扣制造技术领域，具体涉及一种全自动一字型胸针扣制造机。
背景技术
目前，各类的胸针扣非常的多，应用于华丽的服饰、展览会、旅游团、企业旋转等，随着市场需求不断的增加，现有的手控制的胸针扣制造效率低，不能满足市场的需求，同时手工制作的误差大，精细度，样式少是制作胸针扣的一大问题。
发明内容
为了实现上述目的，本发明的目的是提供一种全自动一字型胸针扣制造机，具有代替人力，同时作简单，结构简单的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种全自动一字型胸针扣制造机，包括支架台，支架台上端一边设有铜套管直振平送器，另一边设有胶套管直振平送器，铜套管直振平送器上部设有铜套管振动盘，胶套管直振平送器上部设有胶套管振动盘，铜套管直振平送器与胶套管直振平送器之间设有轨道，轨道中间设有活动机具，两边通过套管顶针分别连接铜套管推进器和胶套管推进器，支架台上端设有双头机架，双头机架一边连接铜套管施力头，另一边连接胶套管施力头，铜套管施力头位于铜套管推进器上方，胶套管施力头位于胶套管推进器上方；
所述的双头机架和施力头具有错位延时联动作用；
所述的铜套管振动盘和胶套管振动盘用于将铜套管和胶套管，沿着铜套管直振平送器和胶套管直振平送器按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管和铜套管停留管内。
所述的活动机具还设有胶套管停留管、胸针扣下落口、施力头、铜套管停留管，施力头位于活动机具下方，活动机具中间设有胸针扣下落口，胸针扣下落口一边设有胶套管停留管，另一边设有铜套管停留管。
本发明的有益效果是：
本发明通过电动的方式取代手动，实用性强，克服了现有技术中手动制造误差大的因素，同时提高了工作效率，提高产能，结构轻巧操作简单。且结构简单易行，容易生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的前视图。
图3为本发明的俯视图。
其中，1为铜套管振动盘；2为铜套管直振平送器；3为支架台；4为胶套管直振平送器；5为胶套管振动盘；6为铜套管推进器；7为铜套管施力头；8为双头机架；9为胶套管施力头；10为胶套管推进器；11为轨道；12为套管顶针；13为胶套管停留管；14为胸针扣下落口；15为施力头；16为活动机具；17为铜套管停留管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步叙述。
如图1、2、3所示，一种全自动一字型胸针扣制造机，包括支架台3，其特征在于，支架台3上端一边设有铜套管直振平送器2，另一边设有胶套管直振平送器4，铜套管直振平送器2上部设有铜套管振动盘1，胶套管直振平送器4上部设有胶套管振动盘5，铜套管直振平送器2与胶套管直振平送器4之间设有轨道11，轨道11中间设有活动机具16，两边通过套管顶针12分别连接铜套管推进器6和胶套管推进器10，支架台3上端设有双头机架8，双头机架8一边连接铜套管施力头7，另一边连接胶套管施力头9，铜套管施力头7位于铜套管推进器6上方，胶套管施力头9位于胶套管推进器10上方。
所述的活动机具16还设有胶套管停留管13、胸针扣下落口14、施力头15、铜套管停留管17，施力头15位于活动机具16下方，活动机具16中间设有胸针扣下落口14，胸针扣下落口14一边设有胶套管停留管13，另一边设有铜套管停留管17。
所述的双头机架8和施力头15具有联动作用。
所述的铜套管振动盘1和胶套管振动盘5用于将铜套管和胶套管，沿着铜套管直振平送器2和胶套管直振平送器4按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管和铜套管停留管内。
本发明的工作原理是：
施力头15和双头机架8具有延时联动作用。施力头15推进并复位后，双头机架8工作下移推动铜套管推进器6和胶套管推进器10相对运动，双头机架8复位；重复工作。
铜套管一头密封一头开口，通过铜套管直振平送器将铜套管水平一字型按照开口在前方向运动；胶套管通过胶套管直振平送器将胶套管水平一字型按照小头在前方向运动；两部分运动方向相对。
分别将铜套管和胶套管运送到中间工作台，沿着直振平送器按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管和铜套管停留管内，工作活动机具16，被施力头15推动沿轨道11向前运动，至下一个工位，双头机架8带动铜套管施力头7和胶套管施力头9迅速向下移动同时推动铜套管推进器6和胶套管推进器10相对运动，套管顶针12分别推进入到胶套管停留管13和铜套管停留管17内，迅速将胶套管顶入铜套管内，并通过胸针口下落口14落下收集。
工作活动机具16复位。

Claims (2)

1.一种全自动一字型胸针扣制造机，包括支架台（3），其特征在于，支架台（3）上端一边设有铜套管直振平送器（2），另一边设有胶套管直振平送器（4），铜套管直振平送器（2）上部设有铜套管振动盘（1），胶套管直振平送器（4）上部设有胶套管振动盘（5），铜套管直振平送器（2）与胶套管直振平送器（4）之间设有轨道（11），轨道（11）中间设有活动机具（16），两边通过套管顶针（12）分别连接铜套管推进器（6）和胶套管推进器（10），支架台（3）上端设有双头机架（8），双头机架（8）一边连接铜套管施力头（7），另一边连接胶套管施力头（9），铜套管施力头（7）位于铜套管推进器（6）上方，胶套管施力头（9）位于胶套管推进器（10）上方；
所述的双头机架（8）和机具施力头（15）具有错位延时联动作用；
所述的铜套管振动盘（1）和胶套管振动盘（5）用于将铜套管和胶套管，沿着铜套管直振平送器（2）和胶套管直振平送器（4）按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管（13）和铜套管停留管（17）内；
所述的铜套管施力头（7）与胶套管施力头（9）为直角三角形，下方的推动铜套管推进器（6）和胶套管推进器（10）两头为直角三角形，和铜套管施力头（7）与胶套管施力头（9）的直角三角形斜面相对；铜套管施力头（7）与胶套管施力头（9）下移三角形的斜面触碰上铜套管推进器（6）和胶套管推进器（10）的斜面，推动铜套管推进器（6）和胶套管推进器（10）水平方向相对运动，并推动胶套管进入到铜套管内组合；
所述的活动机具（16）还设有胶套管停留管（13）、胸针扣下落口（14）、机具施力头（15）、铜套管停留管（17），机具施力头（15）位于活动机具（16）下方，活动机具（16）中间设有胸针扣下落口（14），胸针扣下落口（14）一边设有胶套管停留管（13），另一边设有铜套管停留管（17）；
所述的通过胶套管直振平送器（4）和铜套管直振平送器（2）将铜套管和胶套管分别送至铜套管停留管和胶套管停留管内，被活动机具（16）带动铜套管停留管和胶套管停留管前移至下一个工位，位于套管顶针位置，套管顶针将停留管内的铜套管和胶套管顶出，并推动胶套管进入到铜套管内组合；
所述的通过三角面设计推动改变受力方向实现功能；
所述的机具施力头15和双头机架8具有延时联动作用；
所述的铜铜套管一头密封一头开口；
所述的铜套管和胶套管运送到中间工作台，沿着直振平送器按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管和铜套管停留管内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动一字型胸针扣制造机，其特征在于，所述的机具施力头15和双头机架8具有延时联动作用, 机具施力头15推进并复位后，双头机架8工作下移推动铜套管推进器6和胶套管推进器10相对运动，双头机架8复位；重复工作；
铜套管一头密封一头开口，通过铜套管直振平送器将铜套管水平一字型按照开口在前方向运动；胶套管通过胶套管直振平送器将胶套管水平一字型按照小头在前方向运动；两部分运动方向相对；
分别将铜套管和胶套管运送到中间工作台，沿着直振平送器按照开口对开口的方向传输到胶套管停留管和铜套管停留管内，工作活动机具16，被机具施力头15推动沿轨道11向前运动，至下一个工位，双头机架8带动铜套管施力头7和胶套管施力头9迅速向下移动同时推动铜套管推进器6和胶套管推进器10相对运动，套管顶针12分别推进入到胶套管停留管13和铜套管停留管17内，迅速将胶套管顶入铜套管内，并通过胸针口下落口14落下收集；
工作活动机具16复位。
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