CN105794947B - 一种全自动切蚌装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种全自动切蚌装置。包括有上底板、光杆、下压板、下压块、刀具、底板、挡板，其中底板固定在机架上，光杆的下端固定在底板上，下压板套装在光杆的上部，上底板也套装在光杆的上部，且上底板位于下压板的上方，下压块固定在下压板的底部，刀具固定在底板上，挡板固定在刀具的两侧。本发明的全自动切蚌装置通过采用下压板和与之相连的下压块快速下降，将蚌壳整体压入刀具,以达到切开的目的，刀具会将蚌壳切开成两半，被切开的两片蚌壳通过挡板滑出的结构，切蚌效率高，且结构简单，操作方便，本发明是一种方便实用的全自动切蚌装置。

Description

一种全自动切蚌装置

技术领域

本发明以解决珍珠采集过程中珍珠蚌切开需要大量人工的问题而研制的。所设计的全自动切蚌装置，根据蚌的内部结构特点，并模仿人工的切开方式。经过一系列的实验结果表明，该机器会大幅度提高珍珠蚌切割的生产效率，并降低珍珠采集的成本，并保证珍珠不被损坏。

背景技术

中国淡水珍珠的年产量已达到1200吨左右，占世界珍珠产量的95%以上，居世界首位。每年出口淡水珍珠400～500吨，占国际市场淡水珍珠产量的90%以上，因此淡水珍珠成为我国少数几种能在国际市场起主导作用的出口产品。这是80年代我国大力发展淡水珍珠养殖业取得的成果，使原来在世界淡水珍珠市场上占统治地位的日本退居二位。与此同时，到上世纪90年代中后期，海水珍珠年产量也突破了10吨，并达到 20吨左右，该产量仅次于日本，居世界第二位。

虽然中国是珍珠生产大国,年产量和出口量均居世界首位。但90年代以来,在珍珠产量不断提高的同时,其品质和市场价格却不断下降,这种局面严重地影响了中国珍珠在国内外市场上的声誉，约束了其进一步发展。根据我们的资料查询和实地走访调查结果，我国的珍珠养殖都是小规模的生产，之后再由大公司进行采购加工。开蚌取珠的过程基本上都是纯手工，没有运用到任何的机械自动化设备，造成大量人力资源浪费，使得整个珍珠行业的生产效率低下。除此之外，工人的工作环境极差，目前基本上都是人工开蚌取珠，几毛钱一个蚌，一人一天下来要接近上千个。如果能把开蚌取珠这一套程序实现机械化，必能解决这些问题，并且填补了我国市场在这方面的空白，使得我国珍珠不仅产量高，利润更高。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种切蚌效率高，且结构简单，操作方便的全自动切蚌装置。

本发明的技术方案是：本发明的全自动切蚌装置，包括有上底板、光杆、下压板、下压块、刀具、底板、挡板，其中底板固定在机架上，光杆的下端固定在底板上，下压板套装在光杆的上部，上底板也套装在光杆的上部，且上底板位于下压板的上方，下压块固定在下压板的底部，刀具固定在底板上，挡板固定在刀具的两侧。

本发明的全自动切蚌装置通过采用下压板和与之相连的下压块快速下降，将蚌壳整体压入刀具,以达到切开的目的，刀具会将蚌壳切开成两半，被切开的两片蚌壳通过挡板滑出的结构，切蚌效率高，且结构简单，操作方便，本发明是一种方便实用的全自动切蚌装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的全自动切蚌装置，包括有上底板1、光杆2、下压板3、下压块4、刀具5、底板6、挡板7，其中底板6固定在机架上，光杆2的下端固定在底板6上，下压板3套装在光杆2的上部，上底板1也套装在光杆2的上部，且上底板1位于下压板3的上方，下压块4固定在下压板3的底部，刀具5固定在底板6上，挡板7固定在刀具5的两侧。

本实施例中，为便于对刀，上述刀具5上设有一个使蚌能落入刀具5上的对刀块。

本实施例中，为了确保上底板1在光杆2上滑动自如，上述上底板1通过滑动轴承套装在光杆2上。同理，上述下压板3也通过滑动轴承套装在光杆2上。

本实施例中，上述光杆2通过连接块固定在底板6上。

本实施例中，上述下压块4通过螺栓固定在下压板3的底部且位于下压板3几何中心的位置。

本实施例中，上述刀具5通过螺栓固定在底板6上。

本实施例中，上述底板6通过连接脚块固定在机架上。

本实施例中，上述底板6的几何中心位置设有使蚌能卡定的开口，开口两侧设有挡板7。

经过处理的蚌壳被切开一个缺口，以保证刀具5上的对刀块可以插入蚌壳内部。蚌由专用夹具传送到本发明的设定位置，当设备检测到有蚌进入时，下压板3通过驱动装置驱动向上移动。当专用夹具将蚌到达刀具5的正上方时，专用夹具打开一定的角度，蚌落入刀具5上，由于刀具5上有一个对刀块，保证蚌可以立住，此时，下压板3和与之相连的下压块4快速下降，将蚌壳整体压入刀具5,以达到切开的目的，刀具会将蚌壳切开成两半，被切开的两片蚌壳通过挡板7滑出。在完成动作之后，下压板3通过驱动装置驱动向上移动复原到原有位置。上底板1在装置上端，通过其中部的滚轮可以控制下压板3的升降。

Claims (8)

1.一种全自动切蚌装置，其特征在于包括有上底板、光杆、下压板、下压块、刀具、底板、挡板，其中底板固定在机架上，光杆的下端固定在底板上，下压板套装在光杆的上部，上底板也套装在光杆的上部，且上底板位于下压板的上方，下压块固定在下压板的底部，刀具固定在底板上，挡板固定在刀具的两侧；上述底板的几何中心位置设有使蚌能卡定的开口，开口两侧设有挡板；经过处理的蚌壳被切开一个缺口，以保证刀具上的对刀块可以插入蚌壳内部，蚌传送到设定位置，当设备检测到有蚌进入时，下压板通过驱动装置驱动向上移动，当夹具将蚌到达刀具的正上方时，夹具打开一定的角度，蚌落入刀具上，由于刀具上有一个对刀块，保证蚌可以立住，此时，下压板和与之相连的下压块快速下降，将蚌壳整体压入刀具,以达到切开的目的，刀具会将蚌壳切开成两半，被切开的两片蚌壳通过挡板滑出；在完成动作之后，下压板通过驱动装置驱动向上移动复原到原有位置，上底板在装置上端，通过其中部的滚轮可以控制下压板的升降。

2.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述刀具上设有一个使蚌能落入刀具上的对刀块。

3.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述上底板通过滑动轴承套装在光杆上。

4.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述下压板通过滑动轴承套装在光杆上。

5.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述光杆通过连接块固定在底板上。

6.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述下压块通过螺栓固定在下压板的底部且位于下压板几何中心的位置。

7.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述刀具通过螺栓固定在底板上。

8.根据权利要求1所述的全自动切蚌装置，其特征在于上述底板通过连接脚块固定在机架上。