CN105789947B - 电子卡连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电子卡连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属加强件。所述导电端子和金属加强件系由不同料带制成,所述绝缘本体包括若干彼此分离的绝缘块,所述绝缘块系注塑于导电端子及金属加强件的过程中形成。本发明电子卡连接器保证了导电端子和金属加强件各自的平整度,避免了绝缘本体翘曲,即,提升了产品整体的平整度。

Description

电子卡连接器及其制造方法
【技术领域】
本发明有关一种电子卡连接器及其制造方法,尤其是指一种具有良好平整度的电子卡连接器及其制造方法。
【背景技术】
多合一电子卡连接器通常包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及遮蔽于绝缘本体的金属壳体。因为绝缘本体需要固持数量较多的导电端子,绝缘本体上开设了较多的端子槽,会有绝缘本体强度不够的问题。故,通常多合一电子卡连接器还设有用于增强绝缘本体强度的加强件。所述加强件与导电端子系同一料带成型而成,虽然具有节省材料且减少工序的优点,但是,大块金属料带一起形成多个元件,裁切料带连接部时多个元件容易相互牵连而不易控制各自的平整度。且绝缘本体成型成一个整体,因面积大,翘曲也大,整个产品的平整度不易控制。
因此,确有必要提供一种具有良好平整度的电子卡连接器及其制造方法。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种具有良好平整度的电子卡连接器及其制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现:一种电子卡连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属加强件,其特征在于:所述导电端子和金属加强件系由不同料带制成,所述绝缘本体包括若干彼此分离的绝缘块,所述绝缘块系注塑于导电端子及金属加强件的过程中形成。
进一步的,所述绝缘块包括位于两边缘并且延伸至后缘而彼此分离的第一绝缘块及第二绝缘块,及在左右方向上位于第一绝缘块及第二绝缘块之间且彼此分离的第三绝缘块和第四绝缘块。
进一步的,所述金属加强件连接第一绝缘块、第二绝缘块至第三绝缘块、第四绝缘块。
进一步的,所述第一绝缘块及第二绝缘块分别包括相互垂直的竖直臂及横向臂,金属加强件包括沿前后方向延伸的左右侧翼,左右侧翼位于第一绝缘块的竖直臂及第三绝缘块、第四绝缘块之间,左右侧翼亦位于第二绝缘块的竖直臂及第三绝缘块、第四绝缘块之间。
进一步的,所述第三绝缘块不突出于第一绝缘块及第二绝缘块的竖直臂前缘,所述第四绝缘块位于第一绝缘块及第二绝缘块的横向臂前方且分离。
进一步的,所述导电端子包括固持于第三绝缘块的第一导电端子、固持于第四绝缘块的第二导电端子及位于第三绝缘块和第四绝缘块之间的第三导电端子。
进一步的,所述第三导电端子包括固持于第三绝缘块和第四绝缘块的固持部及位于第三绝缘块和第四绝缘块之间的接触部。
进一步的,所述第一导电端子及第二导电端子均呈左右两排延伸,第三导电端子呈左右一排延伸。
本发明的目的亦通过以下技术方案二来实现:一种电子卡连接器制造方法,包括如下步骤:分别提供导电端子料带和金属加强件料带,导电端子料带包括位于中部的若干导电端子及位于导电端子两端的第一连接带,金属加强件料带包括前后方向延伸的左右侧翼及位于侧翼两端的第二连接带,所述导电端子料带和金属加强件料带上下两个水平面放置且左右侧翼位于若干导电端子两侧;注塑绝缘本体于导电端子料带和金属加强件料带,以成型成彼此分离的若干绝缘块;及折断所述第一连接带和第二连接带。
进一步的,所述绝缘块包括位于两边缘并且延伸至后缘而彼此分离的第一绝缘块及第二绝缘块,及在左右方向上位于第一绝缘块及第二绝缘块之间且彼此分离的第三绝缘块和第四绝缘块。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明电子卡连接器的导电端子和金属加强件系通过不同的料带分别制成,保证了导电端子和金属加强件各自的平整度,且注塑成型的绝缘本体被分割成多块绝缘块,避免了绝缘本体翘曲,亦提升了产品整体的平整度。
【附图说明】
图1是本发明电子卡连接器的立体组合图。
图2是本发明电子卡连接器的立体分解图。
图3是本发明电子卡连接器的抽屉座插入至收容空间后执行件的位置示意图。
图4是本发明电子卡连接器的导电端子、加强件及绝缘本体成型前的分解图。
图5是本发明电子卡连接器的导电端子、加强件及绝缘本体成型后但未切掉连接带的组合图。
图6是本发明电子卡连接器的导电端子、加强件及绝缘本体成型后且切掉连接带的组合图。
【主要组件符号说明】
电子卡连接器 100 绝缘本体 1
绝缘块 11 第一绝缘块 111
第二绝缘块 112 竖直臂 1112
横向臂 1121 第三绝缘块 113
第四绝缘块 114 导电端子 2
第一导电端子 21 第二导电端子 22
第三导电端子 23 固持部 231
接触部 232 金属加强件 3
侧翼 31 退卡机构 4
推杆 41 执行件 42
枢轴部 421 第一端部 422
第二端部 423 金属壳体 5
收容空间 50 侧部 51
基部 52 凸包 521
抽屉座 6 主体部 61
第一收容腔 611 第二收容腔 612
第三收容腔 613 挡部 62
端子料带 2’ 第一连接带 20
加强件料带 3’ 第二连接带 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图6介绍本发明电子卡连接器100的具体实施方式。
请参阅图1至图6,本发明电子卡连接器100,用于收容电子卡(未图示),包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1的若干导电端子2及金属加强件3、安装于绝缘本体1一侧的退卡机构4、遮蔽于绝缘本体1上以形成收容空间50的金属壳体5及滑动收纳于收容空间50的抽屉座6。本发明涉及「上下」、「左右」、「前后」方位时一律以图1为参照,仅仅为描述方便,不造成对本发明的限制。
请参阅图2,所述绝缘本体1包括若干彼此分离的绝缘块11,所述绝缘块11系注塑于导电端子2及金属加强件3的过程中形成。所述绝缘块11包括位于两边缘并且延伸至后缘的第一绝缘块111及第二绝缘块112,即,第一绝缘块111及第二绝缘块112分别包括相互垂直的竖直臂1112及横向臂1121。所述第一绝缘块111及第二绝缘块112的横向臂1121在左右方向上彼此分离。位于右侧边缘的第二绝缘块112的横向臂1121大于位于左侧边缘的第一绝缘块111的横向臂1121。所述绝缘块11包括前后方向排列的第三绝缘块113和第四绝缘块114。第三绝缘块113和第四绝缘块114在前后方向上彼此分离。第三绝缘块113和第四绝缘块114在左右方向上位于第一绝缘块111及第二绝缘块112之间。位于前方的第三绝缘块113不突出于第一绝缘块111及第二绝缘块112的竖直臂1112前缘,位于后方的第四绝缘块114位于第一绝缘块111及第二绝缘块112的横向臂1121前方且分离。
请参阅图2,所述导电端子2包括固持于第三绝缘块113的第一导电端子21、固持于第四绝缘块114的第二导电端子22及位于第三绝缘块113和第四绝缘块114之间的第三导电端子23。第一导电端子21及第二导电端子22均呈左右两排延伸,各用于和一micro SIM卡(未图示)对接。第三导电端子23呈左右一排延伸,用于和一micro SD卡(未图示)对接。第三导电端子23包括固持于第三绝缘块113和第四绝缘块114的固持部231及位于第三绝缘块113和第四绝缘块114之间的接触部232。
请参阅图2,所述金属加强件3包括沿前后方向延伸的左右侧翼31,位于第一绝缘块111的竖直臂1112右侧及第二绝缘块112的竖直臂1112左侧,即,左右侧翼31位于第一绝缘块111的竖直臂1112及第三绝缘块113、第四绝缘块114之间,左右侧翼31亦位于第二绝缘块112的竖直臂1112及第三绝缘块113、第四绝缘块114之间,以分别连接第一绝缘块111、第二绝缘块112至第三绝缘块113、第四绝缘块114,即,所有绝缘块11连接成为一体。
请参阅图2及图3,所述退卡机构4安装于第二绝缘块112上,包括位于竖直臂1112上的推杆41及位于横向臂1121上的执行件42。所述执行件42包括枢轴部421、位于枢轴部421一侧且与推杆41干涉的第一端部422及位于枢轴部421另一侧的第二端部423。所述第二端部423具有凸伸入收容空间50的前方位置(图2所示)及退出收容空间50的后方位置(图3所示),分别对应于抽屉座6未插入至收容空间50的未插卡状态及抽屉座6插入至收容空间50的插卡状态。
请参阅图2,所述金属壳体5包括卡扣于第一绝缘块111及第二绝缘块112的竖直臂1112的侧部51及连接侧部51的基部52。所述基部52朝向收容空间50的内缘设有一凸包521。在产品组装时,执行件42的第二端部423位于前方位置而避开凸包521,从而不影响产品的组装。在抽屉座6携带电子卡插入过程中,即执行件42的第二端部423由前方位置运动至后方位置时,所述凸包521与第二端部423干涉,防止执行件42整体晃动时与金属壳体5撞击产生噪音。
请参阅图2,所述抽屉座6包括主体部61及主体部61前方的挡部62。所述主体部61设有位于后方的第一收容腔611及位于前方的第二收容腔612、第三收容腔613。第一收容腔611相对于第二收容腔612、第三收容腔613独立,空间上不相干涉。第二收容腔612及第三收容腔613在水平方向上部分重叠。第一收容腔611及第二收容腔612各用于收容一micro SIM卡,而第三收容腔613用于收容一micro SD卡。因此,本发明电子卡连接器100可以同时收容两种卡:两张SIM卡或者一张SIM卡和一张micro SIM卡。
请参阅图4至图6,本发明电子卡连接器100的导电端子2、金属加强件3及绝缘本体1注塑成型的过程中,包括如下步骤:
分别提供端子料带2’和加强件料带3’,端子料带2’包括位于中部的若干导电端子2及位于导电端子2两端的第一连接带20,加强件料带3’包括前后方向延伸的左右侧翼31及位于侧翼31两端的第二连接带30,所述端子料带2’和加强件料带3’上下两个水平面放置且左右侧翼31位于若干导电端子2两侧;
注塑绝缘本体1于端子料带2’和加强件料带3’,以成型成彼此分离的若干绝缘块11,包括第一绝缘块111、第二绝缘块112、第三绝缘块113及第四绝缘块114;及
折断所述第一连接带20和第二连接带30。
本发明电子卡连接器100的导电端子2和金属加强件3系通过不同的料带2’、3’分别制成,保证了导电端子2和金属加强件3各自的平整度,且注塑成型的绝缘本体1被分割成多块绝缘块11,避免了绝缘本体1翘曲,亦提升了产品整体的平整度。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种电子卡连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及金属加强件,其特征在于:所述导电端子和金属加强件系由不同料带制成,所述绝缘本体包括分别注塑于所述金属加强件及导电端子上形成的彼此分离的绝缘块,所述绝缘块包括位于两边缘并且延伸至后缘而彼此分离的第一绝缘块及第二绝缘块,及在左右方向上位于第一绝缘块及第二绝缘块之间且彼此分离的第三绝缘块和第四绝缘块,所述导电端子包括固持于第三绝缘块的第一导电端子、固持于第四绝缘块的第二导电端子及位于第三绝缘块和第四绝缘块之间的第三导电端子。
2.如权利要求1所述的电子卡连接器,其特征在于:所述金属加强件连接第一绝缘块、第二绝缘块至第三绝缘块、第四绝缘块。
3.如权利要求2所述的电子卡连接器,其特征在于:所述第一绝缘块及第二绝缘块分别包括相互垂直的竖直臂及横向臂,金属加强件包括沿前后方向延伸的左右侧翼,左右侧翼位于第一绝缘块的竖直臂及第三绝缘块、第四绝缘块之间,左右侧翼亦位于第二绝缘块的竖直臂及第三绝缘块、第四绝缘块之间。
4.如权利要求3所述的电子卡连接器,其特征在于:所述第三绝缘块不突出于第一绝缘块及第二绝缘块的竖直臂前缘,所述第四绝缘块位于第一绝缘块及第二绝缘块的横向臂前方且分离。
5.如权利要求1所述的电子卡连接器,其特征在于:所述第三导电端子包括固持于第三绝缘块和第四绝缘块的固持部及位于第三绝缘块和第四绝缘块之间的接触部。
6.如权利要求1所述的电子卡连接器,其特征在于:所述第一导电端子及第二导电端子均呈左右两排延伸,第三导电端子呈左右一排延伸。
7.一种电子卡连接器制造方法,包括如下步骤:
分别提供导电端子料带和金属加强件料带,导电端子料带包括位于中部的若干导电端子及位于导电端子两端的第一连接带,金属加强件料带包括前后方向延伸的左右侧翼及位于侧翼两端的第二连接带,所述导电端子料带和金属加强件料带上下两个水平面放置且左右侧翼位于若干导电端子两侧;
注塑绝缘本体于导电端子料带和金属加强件料带,以成型成令导电端子料带和金属加强件料带分别固持的彼此分离的绝缘块,所述绝缘块包括位于两边缘并且延伸至后缘而彼此分离的第一绝缘块及第二绝缘块,及在左右方向上位于第一绝缘块及第二绝缘块之间且彼此分离的第三绝缘块和第四绝缘块,所述导电端子包括固持于第三绝缘块的第一导电端子、固持于第四绝缘块的第二导电端子及位于第三绝缘块和第四绝缘块之间的第三导电端子;及
折断所述第一连接带和第二连接带。
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