CN105788665A - 一种用于燃料组件组装支撑的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核燃料组件加工领域,具体涉及一种用于燃料组件组装支撑的装置,它包括左支撑板、右支撑板、联接铰块和销轴;左支撑板的一端和联接铰块的左端通过螺钉固定连接,右支撑板的一端和联接铰块的右端通过螺钉固定连接,联接铰块的中间设有销孔,销孔内设有一个销轴;左支撑板和右支撑板的板面上分别设有若干个螺孔。本发明能根据燃料组件格架外廓尺寸,自动调节开合角度,以实现对组件的良好接触,达到对燃料组件保护和支撑的效果。
Description
技术领域
本发明属于核燃料组件加工领域,具体涉及一种用于燃料组件组装支撑的装置。
背景技术
对于六边形的燃料组件,现有技术中通常采用固定120度夹角的组装支撑装置,但是根据几何特性及加工特性,不可能保证每只格架夹角都是120度,从而使得组装支撑装置与组件的外轮廓无法良好接触,造成了不能满足加工精度的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够根据燃料组件的格架外轮廓尺寸进行自动调节的用于燃料组件组装支撑的装置。
实现本发明目的的技术方案:
一种用于燃料组件组装支撑的装置,它包括左支撑板、右支撑板、联接铰块和销轴;左支撑板的一端和联接铰块的左端通过螺钉固定连接,右支撑板的一端和联接铰块的右端通过螺钉固定连接,联接铰块的中间设有销孔,销孔内设有一个销轴;左支撑板和右支撑板的板面上分别设有若干个螺孔;左支撑板的板面与燃料组件的左下侧通过固定螺钉连接,右支撑板的板面与燃料组件的右下侧通过固定螺钉连接。
所述的左支撑板和右支撑板以销轴为轴自由调整开合角度,范围为90度至180度。
所述的左支撑板和右支撑板的宽度分别为120~160mm。
本发明的有益技术效果在于:
本发明所提供的一种用于燃料组件组装支撑的装置能根据燃料组件格架外廓尺寸,自动调节开合角度,以实现对组件的良好接触,达到对燃料组件保护和支撑的效果。
附图说明
图1为本发明所提供的一种用于燃料组件组装支撑的装置的结构示意图;
图2为图1的右视图。
图中:1.燃料组件、2.右支撑板、3.联接铰块、4.销轴、5.左支撑板、6.固定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明所提供的一种用于燃料组件组装支撑的装置包括左支撑板5、右支撑板2、联接铰块3和销轴4。左支撑板5的一端和联接铰块3的左端通过螺钉固定连接,右支撑板2的一端和联接铰块3的右端通过螺钉固定连接,联接铰块3的中间设有销孔,销孔内设有一个销轴4。左支撑板5和右支撑板2可以以销轴4为轴自由调整开合角度。左支撑板5和右支撑板2的板面上分别设有4个螺孔。左支撑板5的板面与燃料组件1的左下侧通过固定螺钉6连接,右支撑板2的板面与燃料组件1的右下侧通过固定螺钉6连接。
如图2所示,若干个右支撑板2间隔排布在燃料组件1的下端,对燃料组件1起到了支撑作用。每个用于燃料组件组装支撑的装置的左支撑板5和右支撑板2的宽度分别为120~160mm,相邻两个装置之间的距离为500mm~1000mm。本发明可以在转运燃料组件1的过程中对燃料组件1起到支撑和保护的作用。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (3)
1.一种用于燃料组件组装支撑的装置,其特征在于:它包括左支撑板(5)、右支撑板(2)、联接铰块(3)和销轴(4);左支撑板(5)的一端和联接铰块(3)的左端通过螺钉固定连接,右支撑板(2)的一端和联接铰块(3)的右端通过螺钉固定连接,联接铰块(3)的中间设有销孔,销孔内设有一个销轴(4);左支撑板(5)和右支撑板(2)的板面上分别设有若干个螺孔;左支撑板(5)的板面与燃料组件(1)的左下侧通过固定螺钉(6)连接,右支撑板(2)的板面与燃料组件(1)的右下侧通过固定螺钉(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃料组件组装支撑的装置,其特征在于:所述的左支撑板(5)和右支撑板(2)以销轴(4)为轴自由调整开合角度,范围为90度至180度。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃料组件组装支撑的装置,其特征在于:所述的左支撑板(5)和右支撑板(2)的宽度分别为120~160mm。
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2014
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