CN105782190A - 自动组盖机 - Google Patents

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CN105782190A CN201610301614.2A CN201610301614A CN105782190A CN 105782190 A CN105782190 A CN 105782190A CN 201610301614 A CN201610301614 A CN 201610301614A CN 105782190 A CN105782190 A CN 105782190A
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魏锋
李迎
廖升起
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Suzhou beauty Star Packaging Technology Co. Ltd.
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SHANGHAI TONGCHAN BEAUTY STAR PACKAGING MATERIAL CO Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

Abstract

本发明涉及一种自动组盖机,其特征在于:包括一顶部安装有智能升降作动器的圆筒状空心机架,在所述空心机架上从上至下依次安装有可自由更换的盖体组件上固定板、用以给盖体组件附胶的旋转式智能温控附胶装置、以及可被所述智能升降作动器驱动做上下运动的盖体组件下固定板。有益效果是:通过转动机构带动智能温控附胶装置给放置在盖体组件下固定板上的盖体组件附胶,再利用智能升降机构将附胶后的盖体组件向上抬升,并与放置在盖体组件上固定板上的另一个盖体组件进行胶黏组装,不仅快捷,而且精准。

Description

自动组盖机
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,尤其是涉及一种结构简单、组装快捷、精准的自动组盖机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,各类化妆品及生活日用品需求量与日俱增。为了满足密封及个性化需求,包装瓶的瓶盖结构也变得日益复杂,这给生产工作带来了一定挑战,一次性成型技术往往无法满足需要。为此本技术领域工作人员开发出了一系列可以将瓶盖的各组成部分组装在一起的自动化瓶盖组装设备,但是,主要存在的不足在于结构过于复杂、精准度很难达到要求,进而造成次品率较高的浪费现象。
为了解决上述问题,本案发明人结合自身经验研发了一种结构简单、组装快捷、精准的自动组盖机。
发明内容
本发明提供一种结构简单科学,使用方便智能,且组装精准度高的自动组盖机。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
自动组盖机,其特征在于:包括一顶部安装有智能升降作动器的圆筒状空心机架,在所述空心机架上从上至下依次安装有可自由更换的盖体组件上固定板、用以给盖体组件附胶的旋转式智能温控附胶装置、以及可被所述智能升降作动器驱动做上下运动的盖体组件下固定板。
在所述空心机架上设有一用以可拆卸安装所述盖体组件上固定板的一个边的固定座;
还设有至少一根用以斜拉吊挂所述盖体组件上固定板另一个边的可拆卸拉杆。
在所述拉杆上还安装有一用以限制盖体组件发生移动的翻转式盖板。
在所述盖体组件上固定板上开设有众多用以放置盖体组件的带有盖体组件止落台的穿孔;
在所述盖体组件下固定板上设置有数量及位置均与所述穿孔相对应的盖体组件放置槽,其中,所述穿孔与所述盖体组件放置槽的中心在同一垂线上。
所述盖体组件下固定板可拆卸地安装于一可沿所述空心机架外表面上下滑动的上抬式滑动座上;
所述上抬式滑动座的一端设有允许一垂直于所述上抬式滑动座的竖杆通过和平行移动的短条形移动穿孔;
所述智能升降作动器通过一内置于所述空心机架内的升降丝索,与一两端均穿置于所述空心机架之外的用以驱动所述上抬式滑动座做上下滑动的升降驱动横杆相连。
在所述空心机架上开设有用以给所述升降驱动横杆提供滑动空间的长条形滑动穿孔。
所述智能温控附胶装置在设于所述空心机架底端的转动机构的带动下可自由转离或转至于所述盖体组件上固定板与盖体组件下固定板之间。
所述智能温控附胶装置包括一套置于所述空心机架外表面且可自由转动的环状支撑座、一可拆卸安装于所述环状支撑座上的智能温控电热板、以及一可拆卸安装于所述智能温控电热板下底面上的容胶棉体;
所述环装支撑座上设有一个允许所述升降驱动横杆的一端超伸穿过做升降运动的浅凹槽以及一个允许所述升降驱动横杆的另一端超伸穿过做升降运动的缺口;
所述转动机构包括安装于所述空心机架底端的智能转动作动器、套置于所述空心机架外表面且与所述智能转动作动器传动相连的联转器、以及固定于所述联转器上且与所述环状支撑座相接触的驱动竖杆。
所述驱动竖杆在所述智能转动作动器的间接驱动作用下,驱动所述环状支撑座做0—180度的旋转。
本发明的有益效果是:通过转动机构带动智能温控附胶装置给放置在盖体组件下固定板上的盖体组件附胶,再利用智能升降机构将附胶后的盖体组件向上抬升,并与放置在盖体组件上固定板上的另一个盖体组件进行胶黏组装,不仅快捷,而且精准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明纵剖面的结构示意图;
图2为本发明的盖体组件上固定板的结构示意图;
图3为本发明的盖体组件上固定板的穿孔结构示意图;
图4为本发明的盖体组件下固定板的结构示意图;
图5为本发明的旋转式智能温控附胶装置以及转动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1所示的自动组盖机,包括顶部安装有智能升降作动器1的圆筒状空心机架2,在所述空心机架2上从上至下依次安装有可自由更换的盖体组件上固定板3、用以给盖体组件附胶的旋转式智能温控附胶装置4、以及可被所述智能升降作动器1驱动做上下运动的盖体组件下固定板5。
所述空心机架2为一根、或两根以上带有稳固支脚10的金属或非金属管,本技术方案优选一根。在所述空心机架2上还安装有一可自由更换的盖体组件上固定板3,所述盖体组件上固定板3可为方形、圆形、椭圆形、三角形、规则或不规则多边形等多种形状中的任意一种,本技术方案优选方形。
在所述盖体组件上固定板3上还开设有众多用以放置盖体或盖体组件的带有盖体止落台31的穿孔32,所述穿孔32的形状和盖体或盖体组件的形状相匹配。所述穿孔32在所述盖体组件上固定板3上呈矩阵式布设。所述盖体组件上固定板3的一个边通过固定座33固定在所述空心机架2上,所述盖体组件上固定板3的另一个边通过一根、或两根以上带有一用以限制盖体组件发生移动的翻转式盖板35的可拆卸拉杆34斜拉吊挂在所述空心机架2上,本技术方案优选一根拉杆34。在所述盖体组件下固定板5上设置有数量及位置均与所述穿孔32相对应的盖体组件放置槽51,其中,所述穿孔32与所述盖体组件放置槽51的中心在同一垂线上。
所述盖体组件下固定板5可拆卸地安装于一可沿所述空心机架2外表面上下滑动的上抬式滑动座52上。所述上抬式滑动座52的一端设有允许一垂直于所述上抬式滑动座52的竖杆通过和平行移动的短条形移动穿孔53。所述智能升降作动器1通过一内置于所述空心机架2内的升降丝索6,与一两端均穿置于所述空心机架2之外的用以驱动所述上抬式滑动座52做上下滑动的升降驱动横杆7相连。在所述空心机架2上开设有用以给所述升降驱动横杆7提供滑动空间的长条形滑动穿孔8。
所述智能温控附胶装置4在设于所述空心机架2底端的转动机构9的带动下可自由转离或转至于所述盖体组件上固定板3与盖体组件下固定板5之间。所述智能温控附胶装置4包括一套置于所述空心机架2外表面且可自由转动的环状支撑座41、一可拆卸安装于所述环状支撑座41上的智能温控电热板42、以及一可拆卸安装于所述智能温控电热板42下底面上的容胶棉体43。所述环装支撑座41上设有一个允许所述升降驱动横杆7的一端超伸穿过做升降运动的浅凹槽411以及一个允许所述升降驱动横杆7的另一端超伸穿过做升降运动的缺口412。所述转动机构9包括安装于所述空心机架2底端的智能转动作动器91、套置于所述空心机架2外表面且与所述智能转动作动器91传动相连的联转器92、以及固定于所述联转器92上且与所述环状支撑座41相接触的驱动竖杆93。所述驱动竖杆93与所述环状支撑座41的下底面连接,当所述智能温控附胶装置4转至于所述盖体组件上固定板3与盖体组件下固定板5之间时,所述驱动竖杆93恰好可以穿过所述上抬式滑动座52的短条形移动穿孔53。所述驱动竖杆93在所述智能转动作动器91的间接驱动作用下,驱动所述环状支撑座41做0—180度的旋转。
加工时,将被加工的外盖体组件放置于所述盖体组件上固定板3的所述穿孔32内,在所述盖体止落台31以及所述翻转式盖板35的协同作用下,被加工的外盖体组件被可靠固定;将被加工的内盖体组件放置于所述盖体组件下固定板5的所述盖体组件放置槽51内。所述智能升降作动器1控制所述升降丝索6拉动所述上抬式滑动座52通过所述长条形滑动穿孔8向上抬升,所述智能转动作动器91间接驱动所述驱动竖杆93将所述智能温控附胶装置4转至于所述盖体组件上固定板3与盖体组件下固定板5之间,当被加工的内盖体组件的上沿与所述容胶棉体43接触时,所述智能温控附胶装置4为被加工的内盖组件的上沿附胶,然后做180°旋转转离所述盖体组件上固定板3与盖体组件下固定板5之间,所述智能升降作动器1继续间接驱动所述上抬式滑动座52将被加工的内盖组件准确穿过所述穿孔32与被加工的外盖体组件可靠胶连,加工完成后,所述翻转式盖板35打开,取出加工好的盖体组件后,所述智能升降作动器1将所述盖体组件下固定板5降至初始位置,准备进行下一次加工。
本发明通过转动机构带动智能温控附胶装置给放置在盖体组件下固定板上的盖体组件附胶,再利用智能升降机构将附胶后的盖体组件向上抬升,并与放置在盖体组件上固定板上的另一个盖体组件进行胶黏组装,不仅快捷,而且精准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.自动组盖机,其特征在于:包括一顶部安装有智能升降作动器的圆筒状空心机架,在所述空心机架上从上至下依次安装有可自由更换的盖体组件上固定板、用以给盖体组件附胶的旋转式智能温控附胶装置、以及可被所述智能升降作动器驱动做上下运动的盖体组件下固定板。
2.根据权利要求1所述的自动组盖机,其特征在于:在所述空心机架上设有一用以可拆卸安装所述盖体组件上固定板的一个边的固定座;
还设有至少一根用以斜拉吊挂所述盖体组件上固定板另一个边的可拆卸拉杆。
3.根据权利要求2所述的自动组盖机,其特征在于:在所述拉杆上还安装有一用以限制盖体组件发生移动的翻转式盖板。
4.根据权利要求1所述的自动组盖机,其特征在于:在所述盖体组件上固定板上开设有众多用以放置盖体组件的带有盖体组件止落台的穿孔;
在所述盖体组件下固定板上设置有数量及位置均与所述穿孔相对应的盖体组件放置槽,其中,所述穿孔与所述盖体组件放置槽的中心在同一垂线上。
5.根据权利要求1所述的自动组盖机,其特征在于:所述盖体组件下固定板可拆卸地安装于一可沿所述空心机架外表面上下滑动的上抬式滑动座上;
所述上抬式滑动座的一端设有允许一垂直于所述上抬式滑动座的竖杆通过和平行移动的短条形移动穿孔;
所述智能升降作动器通过一内置于所述空心机架内的升降丝索,与一两端均穿置于所述空心机架之外的用以驱动所述上抬式滑动座做上下滑动的升降驱动横杆相连。
6.根据权利要求5所述的自动组盖机,其特征在于:在所述空心机架上开设有用以给所述升降驱动横杆提供滑动空间的长条形滑动穿孔。
7.根据权利要求1所述的自动组盖机,其特征在于:所述智能温控附胶装置在设于所述空心机架底端的转动机构的带动下可自由转离或转至于所述盖体组件上固定板与盖体组件下固定板之间。
8.根据权利要求7所述的自动组盖机,其特征在于:所述智能温控附胶装置包括一套置于所述空心机架外表面且可自由转动的环状支撑座、一可拆卸安装于所述环状支撑座上的智能温控电热板、以及一可拆卸安装于所述智能温控电热板下底面上的容胶棉体;
所述环装支撑座上设有一个允许所述升降驱动横杆的一端超伸穿过做升降运动的浅凹槽以及一个允许所述升降驱动横杆的另一端超伸穿过做升降运动的缺口;
所述转动机构包括安装于所述空心机架底端的智能转动作动器、套置于所述空心机架外表面且与所述智能转动作动器传动相连的联转器、以及固定于所述联转器上且与所述环状支撑座相接触的驱动竖杆。
9.根据权利要求8所述的自动组盖机,其特征在于:所述驱动竖杆在所述智能转动作动器的间接驱动作用下,驱动所述环状支撑座做0—180度的旋转。
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