CN105782128A - 吊杆组件及吊扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吊杆组件及吊扇，其中，吊杆组件包括：电机、转接组件和吊杆；转接组件与电机的电机轴连接；吊杆与转接组件连接，且吊杆通过转接组件能够相对于电机转动。本发明提供的吊扇，吊杆能够相对于电机转动，在运输和搬运过程中，将吊杆折叠减少吊扇的体积，一方面，避免了将吊扇的各个组件拆分后包装，导致体积较小的部件丢失的情况发生，另一方面，避免了组装好的吊扇中的吊杆与电机的体积较大，导致吊扇搬运不方便、运输效率低的情况发生；吊杆相对于电机转动后，吊扇的体积较小，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

Description

吊杆组件及吊扇

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种吊杆组件及具有该吊杆组件的吊扇。

背景技术

相关技术中，吊扇的包装和运输的方式一般分为两种，一种为吊扇组装好后包装运输，但是组装好的吊扇中的体积较大，包装运输不方便，且包装好后的吊扇与包装之间有较多的空间没有被利用，导致资源的浪费，另一种为将吊扇的各个组件拆分后包装，但是各个组件的中有体积较小的，容易在搬运和运输过程中丢失，导致吊扇不能组装。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种结构简单、包装方便的吊杆组件。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述吊杆组件的吊扇。

有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种吊杆组件，与吊扇的电机连接，包括：转接组件，所述转接组件与所述电机的电机轴连接；和吊杆，所述吊杆与所述转接组件连接，且所述吊杆通过所述转接组件能够相对于所述电机转动。

本发明提供的吊扇，吊杆能够相对于电机转动，在运输和搬运过程中，将吊杆折叠减少吊扇的体积，从而缩小包装体积，一方面，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

具体而言，相关技术中吊扇的分为组装好后包装运输和拆分后包装运输，但是组装好的吊扇的体积较大，包装运输不方便；拆分后的吊扇部件中有体积较小的，容易在搬运和运输过程中丢失；而本发明提供的吊扇，吊杆能够相对于电机转动，在运输和搬运过程中，将吊杆折叠减少吊扇的体积，一方面，避免了将吊扇的各个组件拆分后包装，导致体积较小的部件丢失的情况发生，另一方面，避免了组装好的吊扇中的吊杆与电机的体积较大，导致吊扇搬运不方便、运输效率低的情况发生，具体地，吊杆相对于电机旋转后，吊扇的体积较小，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

另外，本发明提供的上述实施例中的吊扇还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述转接组件包括：底座，所述底座包括底板和两个侧板，且所述底板与两个所述侧板构成安装槽，且所述底板与所述电机轴固定连接；和转接头，所述转接头可转动地与两个所述侧板连接，所述吊杆与所述转接头连接。

在该技术方案中，在产品生产装配过程中，向吊杆施加外力，吊杆带动转接头相对于底座转动至水平状态，使吊杆相对于电机旋转后，吊扇的体积较小，一方面，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率，且底座和转接头的结构简单、组装容易、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，另一方面，提高了产品的使用可靠性。

在上述任一项技术方案中，所述底座上设置有连接柱，所述转接头上设置有连接孔，第一固定件穿过所述连接孔与所述连接柱连接，以使所述转接头与所述底座固定连接。

在该技术方案中，当用户需要安装吊扇时，吊杆通过转接头相对于底座转动至吊杆与水平面垂直后，即吊杆相对于电机转到与水平面垂直后，通过第一固定件将连接头与底座固定，即将吊杆与电机固定，避免了在吊扇使用过程中，电机相对于吊杆晃动，导致电机掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第一固定件为第一螺钉，所述连接柱上设置有螺纹孔，所述第一螺钉穿过所述连接孔并旋入所述螺纹孔内。

在该技术方案中，螺钉的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述底座上设置有定位板，所述定位板上设置有固定螺钉，所述转接头上设置有缺口；其中，所述转接头被旋转，使所述转接头通过所述缺口卡在所述固定螺钉上，然后旋紧所述固定螺钉，以使所述转接头与所述底座固定连接。

在该技术方案中，当用户需要安装吊扇时，吊杆通过转接头相对于底座转动至吊杆与水平面垂直后，即吊杆相对于电机转到与水平面垂直后，此时，转接头通过缺口卡在固定螺钉上，然后旋紧固定螺钉，以使转接头与底座固定，即将吊杆与电机固定，避免了在吊扇使用过程中，电机相对于吊杆晃动，导致电机掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述转接头包括相连接的第一连接部和第二连接部，且所述转接头整体呈L形，所述第一连接部与所述第二连接部的连接处为圆弧过渡。

在该技术方案中，圆弧过渡的设置，使转接头在相对于底座的转动更加的顺畅，从而提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第二连接部为一端开口的壳体，所述连接柱插入所述壳体内，且所述连接孔设置在所述壳体上。

在该技术方案中，插入壳体内，增加了连接柱与壳体的连接面积，当需要安装吊扇时，通过第一固定件将连接头与底座固定，即将吊杆与电机固定，避免了在吊扇使用过程中，电机相对于吊杆晃动，导致电机掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述底座上设置有通孔，且所述通孔的孔壁向下延伸形成环形的连接板，所述电机轴穿过所述通孔，并通过第一连接件与两个所述侧板连接；所述连接板与所述电机轴通过第二固定件连接。

在该技术方案中，电机轴通过第一连接件和第二固定件与底座连接，增加了电机轴与底座的连接强度，避免了在吊扇使用过程中，电机相对于底座晃动，导致电机掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第一连接件包括第一插销和第一开口销，所述第一插销的一端依次穿过一所述侧板、所述转接头一端、所述电机轴、所述转接头另一端和另一所述侧板，并穿出另一所述侧板，所述第一开口销与所述第一插销的一端连接，并能够与另一所述侧板相干涉。

在该技术方案中，插销与开口销的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的一端依次穿过一所述侧板、所述转接头一端、所述电机轴、所述转接头另一端和另一所述侧板，并穿出另一所述侧板，所述第一螺母与所述第一螺栓旋紧，以使所述底座与所述电机轴固定连接。

在该技术方案中，螺栓与螺母配合的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第二固定件为第二螺钉，所述第二螺钉从所述连接板的一端穿入，并穿过所述电机轴旋入所述连接板的另一端。

在该技术方案中，螺钉的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述吊杆上设置有第一过线孔，所述转接头上设置有第二过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔构成过线通道，电线依穿过所述过线通道与所述电机连接。

在该技术方案中，过线孔的设置，一方面，使吊杆和转接头对电线起到保护作用，从而提高了电线的使用寿命，另一方面，隐藏电线，使吊扇的整体外观更加的美观。

在上述任一项技术方案中，所述转接头与所述吊杆的一个上设置有内螺纹，另一个上设置外螺纹，所述外螺纹旋入所述内螺纹内，以使所述转接头与所述吊杆固定连接。

在该技术方案中，螺纹连接的方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述转接头与所述吊杆通过第二连接件连接。

在该技术方案中，转接头与吊杆通过螺纹和第二连接件连接，增加了转接头与吊杆的连接强度，避免了在吊扇使用过程中，底座相对于吊杆晃动，导致电机掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第二连接件包括第二插销和第二开口销，所述第二插销的一端从所述转接头的一端穿入，并穿过所述吊杆从所述转接头的另一端穿出，所述第二开口销与所述第二插销的一端连接，并能够与所述转接头相干涉。

在该技术方案中，插销与开口销的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述第二连接件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓的一端从所述转接头的一端穿入，并穿过所述吊杆从所述转接头的另一端穿出，所述第二螺母与所述第二螺栓旋紧，以使所述吊杆与所述转接头固定连接。

在该技术方案中，螺栓与螺母配合的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

本发明第二方面的实施例提供了一种吊扇，包括：电机和上述任一项技术方案所述的吊杆组件，所述吊杆组件与所述电机的电机轴连接。

本发明第二方面实施例提供的吊扇，通过设置有本发明第一方面实施例提供的吊杆组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述吊扇第一种实施例处于第一状态的结构示意图；

图2是本发明所述吊扇第一种实施例处于第二状态的结构示意图；

图3是图1所示吊扇的分解结构示意图；

图4是图3中所示底座的结构示意图；

图5是图3中所示转接头的第一视角的结构示意图；

图6是图3中所示转接头的第二视角的结构示意图；

图7是图3中所示吊杆的结构示意图；

图8是本发明所述吊扇第二种实施例处于第一状态的结构示意图；

图9是本发明所述吊扇第二种实施例处于第二状态的结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10电机，11电机轴，20底座，21底板，22侧板，23连接柱，24螺纹孔，25连接板，26定位板，30转接头，31第一连接部，32第二连接部，33连接孔，34第二过线孔，35内螺纹，36缺口，40吊杆，41第一过线孔，42外螺纹，50第一连接件，51第一插销，52第一开口销，53第一螺栓，54第一螺母，60第二螺钉，70第二连接件，71第二插销，72第二开口销，73第二螺栓，74第二螺母，80固定螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述吊扇。

如图1至图3、图8和图9所示，本发明第一方面的实施例提供的吊杆组件，与吊扇的电机连接，包括：转接组件和吊杆40。

具体地，转接组件与电机10的电机轴11连接；吊杆40与转接组件连接，且吊杆40通过转接组件能够相对于电机10转动。

本发明提供的吊扇，吊杆40能够相对于电机10转动，在运输和搬运过程中，将吊杆40折叠减少吊扇的体积，一方面，避免了将吊扇的各个组件拆分后包装，导致体积较小的部件丢失的情况发生，另一方面，避免了组装好的吊扇中的吊杆40与电机10的体积较大，导致吊扇搬运不方便、运输效率低的情况发生，具体地，吊杆40相对于电机10旋转后，吊扇的体积较小，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

在本发明的一个实施例中，如图1至图9所示，转接组件包括：底座20和转接头30。

具体地，如图4所示，底座20包括底板21和两个侧板22，且底板21与两个侧板22构成安装槽，且底板21与电机轴11固定连接；转接头30可转动地与两个侧板22连接，吊杆40与转接头30连接。

在该实施例中，在产品生产装配过程中，向吊杆40施加外力，吊杆40带动转接头30相对于底座20转动至水平状态，使吊杆40相对于电机10旋转后，吊扇的体积较小，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率，且底座20和转接头30的结构简单、组装容易、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，另一方面，提高了产品的使用可靠性。

在本发明的一个具体实施例中，如图1至图7所示，底座20上设置有连接柱23，如图5和图6所示，转接头30上设置有连接孔33，第一固定件穿过连接孔33与连接柱23连接，以使转接头30与底座20固定连接。

在该实施例中，当用户需要安装吊扇时，吊杆40通过转接头30相对于底座20转动至吊杆40与水平面垂直后，即吊杆40相对于电机10转到与水平面垂直后，通过第一固定件将连接头与底座20固定连接，即将吊杆40与电机10固定，避免了在吊扇使用过程中，电机10相对于吊杆40晃动，导致电机10掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的另一个实施例中，底座20上设置有第一卡接部，转接头30上设置有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部相卡接，以使转接头30与底座20固定连接，当需要安装吊扇时，转动吊杆40，当转动到位后，第一卡接部与第二卡接部相卡接相触碰并卡接，具体地，第一卡接部为卡槽，第二卡接部卡扣，卡扣卡入卡槽内以使转接头30与底座20固定连接。

在本发明的一个实施例中，第一固定件为第一螺钉(图中未示出)，连接柱23上设置有螺纹孔24，第一螺钉穿过连接孔33并旋入螺纹孔24内。

在该实施例中，螺钉的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的另一个具体实施例中，如图8和图9所示，底座20上设置有定位板26，定位板26上设置有固定螺钉80，且固定螺钉80的头部与定位板26之间具有间隙，转接头30上设置有缺口36；其中，转接头30被旋转，使转接头30通过缺口36卡在固定螺钉80上，然后旋紧固定螺钉80，以使转接头30与底座20固定连接。

在该实施例中，当用户需要安装吊扇时，吊杆40通过转接头30相对于底座20转动至吊杆40与水平面垂直后，即吊杆40相对于转接头10转到与水平面垂直后，此时，转接头30通过缺口卡在固定螺钉80上，然后旋紧固定螺钉80，以使转接头30与底座20固定，即将吊杆40与转接头10固定，避免了在吊扇使用过程中，转接头10相对于吊杆40晃动，导致转接头10掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，固定螺钉80的头部与定位板26之间具有间隙，保证了转接头30通过缺口卡在固定螺钉80后，能够旋转固定螺钉80，使定位板26与转接头30连接。

另外，第一固定件也可以为其他能够使底座20与转接头30连接的零件，只要能够实现连接柱23与转接头30连接的零件，均在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中，如图5和图6所示，转接头30包括依次连接的第一连接部31和第二连接部32，且转接头30整体呈L形，第一连接部31与第二连接部32的连接处为圆弧过渡。

在该实施例中，圆弧过渡的设置，使转接头30在相对于底座20的转动更加的顺畅，从而提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，如图6所示，第二连接部32为一端开口的壳体，连接柱23插入壳体内，且连接孔33设置在壳体上。

在该实施例中，插入壳体内，增加了连接柱23与壳体的连接面积，当需要安装吊扇时，通过第一固定件将连接头与底座20固定，即将吊杆40与电机10固定，避免了在吊扇使用过程中，电机10相对于吊杆40晃动，导致电机10掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个具体实施例中，如图1至图6所示，底座20上设置有通孔，且通孔的孔壁向下延伸形成环形的连接板25，电机轴11穿过通孔，并通过第一连接件50与两个侧板22连接；连接板25与电机轴11通过第二固定件连接。

在该实施例中，电机轴11通过第一连接件50和第二固定件与底座20连接，增加了电机轴11与底座20的连接强度，避免了在吊扇使用过程中，电机10相对于底座20晃动，导致电机10掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，如图1至图3所示，第一连接件50包括第一插销51和第一开口销52，第一插销51的一端依次穿过一侧板22、转接头30一端、电机轴11、转接头30另一端和另一侧板22，并穿出另一侧板22，第一开口销52与第一插销51的一端连接，并能够与另一侧板22相干涉。

在该实施例中，插销与开口销的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在发明的一个实施例中，如图8和图9所示，第一连接件50包括第一螺栓53和第一螺母54，第一螺栓53的一端依次穿过一侧板22、转接头30一端、电机轴11、转接头30另一端和另一侧板22，并穿出另一侧板22，第一螺母54与第一螺栓53旋紧，以使底座20与电机轴10固定连接。

在该实施例中，螺栓与螺母配合的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

另外，第一连接件50也可以为其他能够使底座20与电机10连接的零件，只要能够实现连接柱23与转接头30连接的零件，均在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中，如图1至图3所示，第二固定件为第二螺钉60，第二螺钉60从连接板25的一端穿入，并穿过电机轴11旋入连接板25的另一端。

在该实施例中，螺钉60的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

另外，第二固定件也可以为其他能够使电机轴11与转接头30连接的零件，只要能够实现连接柱23与转接头30连接的零件，均在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，吊杆40上设置有第一过线孔41，如图6所示，转接头30上设置有第二过线孔34，第一过线孔与第二过线孔构成过线通道，电线穿过过线通道与电机10连接。

在该实施例中，过线孔的设置，一方面，使吊杆40和转接头30对电线起到保护作用，从而提高了电线的使用寿命，另一方面，隐藏电线，使吊扇的整体外观更加的美观。

另外，第一连接部31与第二连接部32的连接处为圆弧过渡，当吊杆40相对于底座20转动后，避免了对电线的剪切力的作用，对电线起到保护作用，从而提高了电线的使用寿命。

在本发明的一个实施例中，转接头30与吊杆40的一个上设置有内螺纹35，另一个上设置外螺纹42，外螺纹42旋入内螺纹35内，以使转接头30与吊杆40固定连接，如图3、图5和图7所示，具体地，转接头30上设置有内螺纹35，吊杆40上设置有螺纹。

在该实施例中，螺纹连接的方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个实施例中，转接头30与吊杆40通过第二连接件70连接。

在该实施例中，转接头30与吊杆40通过螺纹和第二连接件70连接，增加了转接头30与吊杆40的连接强度，避免了在吊扇使用过程中，底座20相对于吊杆40晃动，导致电机10掉落的安全问题发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个具体实施例中，如图1至图3所示，第二连接件70包括第二插销71和第二开口销72，第二插销71的一端从转接头30的一端穿入，并穿过吊杆40从转接头30的另一端穿出，第二开口销72与第二插销71的一端连接，并能够与转接头30相干涉。

在该实施例中，插销与开口销的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

在发明的另一个具体实施例中，如图8和图9所示，第二连接件70包括第二螺栓73和第二螺母74，第二螺栓73的一端从转接头的一端穿入，并穿过吊杆从转接头的另一端穿出，第二螺母74与第二螺栓73旋紧，以使吊杆40与转接头30固定连接。

在该实施例中，螺栓与螺母配合的连接方式结构简单、连接可靠，一方面，提高了产品的组装效率，降低了产品的生产制造成本，另一方面，提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

另外，第二连接件70也可以为其他能够使吊杆40与转接头30连接的零件，只要能够实现连接柱23与转接头30连接的零件，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3、图8和图9所示，本发明第二方面的实施例提供的吊扇，包括：电机10和上述任一项实施例所述的吊杆组件，吊杆组件与电机10的电机轴11连接。

本发明第二方面实施例提供的吊扇，通过设置有本发明第一方面实施例提供的吊杆组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的吊扇，吊杆能够相对于电机转动，在运输和搬运过程中，将吊杆折叠减少吊扇的体积，从而缩小包装体积，一方面，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

具体而言，相关技术中吊扇的分为组装好后包装运输和拆分后包装运输，但是组装好的吊扇的体积较大，包装运输不方便；拆分后的吊扇部件中有体积较小的，容易在搬运和运输过程中丢失；而本发明提供的吊扇，吊杆能够相对于电机转动，在运输和搬运过程中，将吊杆折叠减少吊扇的体积，一方面，避免了将所述吊扇的各个组件拆分后包装，导致体积较小的部件丢失的情况发生，另一方面，避免了组装好的吊扇中的吊杆与电机的体积较大，导致吊扇搬运不方便、运输效率低的情况发生，具体地，吊杆相对于电机转后，吊扇的体积较小，在运转装置运输空间不变的情况下，运输更多的吊扇，从而提高了运输效率，另一方面，方便工人搬运，从而提高了搬运效率。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种吊杆组件，与吊扇的电机连接，其特征在于，包括：

转接组件，所述转接组件与所述电机的电机轴连接；和

吊杆，所述吊杆与所述转接组件连接，且所述吊杆通过所述转接组件能够相对于所述电机转动。

2.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述转接组件包括：

底座，所述底座包括底板和两个侧板，且所述底板与两个所述侧板构成安装槽，且所述底板与所述电机轴固定连接；和

转接头，所述转接头可转动地与两个所述侧板连接，所述吊杆与所述转接头连接。

3.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，

所述底座上设置有连接柱，所述转接头上设置有连接孔，第一固定件穿过所述连接孔与所述连接柱连接，以使所述转接头与所述底座固定连接。

4.根据权利要求3所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第一固定件为第一螺钉，所述连接柱上设置有螺纹孔，所述第一螺钉穿过所述连接孔并旋入所述螺纹孔内。

5.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，

所述底座上设置有定位板，所述定位板上设置有固定螺钉，所述转接头上设置有缺口；

其中，所述转接头被旋转，使所述转接头通过所述缺口卡在所述固定螺钉上，然后旋紧所述固定螺钉，以使所述转接头与所述底座固定连接。

6.根据权利要求3所述的吊杆组件，其特征在于，

所述转接头包括相连接的第一连接部和第二连接部，且所述转接头整体呈L形，所述第一连接部与所述第二连接部的连接处为圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第二连接部为一端开口的壳体，所述连接柱插入所述壳体内，且所述连接孔设置在所述壳体上。

8.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，

所述底座上设置有通孔，且所述通孔的孔壁向下延伸形成环形的连接板，所述电机轴穿过所述通孔，并通过第一连接件与两个所述侧板连接；所述连接板与所述电机轴通过第二固定件连接。

9.根据权利要求8所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第一连接件包括第一插销和第一开口销，所述第一插销的一端依次穿过一所述侧板、所述转接头一端、所述电机轴、所述转接头另一端和另一所述侧板，并穿出另一所述侧板，所述第一开口销与所述第一插销的一端连接，并能够与另一所述侧板相干涉。

10.根据权利要求8所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的一端依次穿过一所述侧板、所述转接头一端、所述电机轴、所述转接头另一端和另一所述侧板，并穿出另一所述侧板，所述第一螺母与所述第一螺栓旋紧，以使所述底座与所述电机轴固定连接。

11.根据权利要求8所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第二固定件为第二螺钉，所述第二螺钉从所述连接板的一端穿入，并穿过所述电机轴旋入所述连接板的另一端。

12.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，

所述吊杆上设置有第一过线孔，所述转接头上设置有第二过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔构成过线通道，电线穿过所述过线通道与所述电机连接。

13.根据权利要求2至12中任一项所述的吊杆组件，其特征在于，

所述转接头与所述吊杆的一个上设置有内螺纹，另一个上设置外螺纹，所述外螺纹旋入所述内螺纹内，以使所述转接头与所述吊杆固定连接。

14.根据权利要求13所述的吊杆组件，其特征在于，

所述转接头与所述吊杆通过第二连接件连接。

15.根据权利要求14所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第二连接件包括第二插销和第二开口销，所述第二插销的一端从所述转接头的一端穿入，并穿过所述吊杆从所述转接头的另一端穿出，所述第二开口销与所述第二插销的一端连接，并能够与所述转接头相干涉。

16.根据权利要求14所述的吊杆组件，其特征在于，

所述第二连接件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓的一端从所述转接头的一端穿入，并穿过所述吊杆从所述转接头的另一端穿出，所述第二螺母与所述第二螺栓旋紧，以使所述吊杆与所述转接头固定连接。

17.一种吊扇，其特征在于，包括：

电机；和

如权利要求1至16中任一项所述的吊杆组件，所述吊杆组件与所述电机的电机轴连接。