CN105781089A - 一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法 - Google Patents

一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,该工法采用立杆、横杆、斜拉杆等构件构成,立杆采用套管承插连接,横杆和斜拉杆采用杆端和接头卡入立杆连接插盘,用楔形插销连接,并设置连墙点,形成几何不变的结构体系,在其上铺设挂扣式压型钢板,外侧挂安全网封闭,以供结构施工外保护和装修使用,具体步骤为:施工准备→预埋预制螺栓→混凝土浇筑→铺设工字钢→固定工字钢→铺设槽钢→脚手架搭设→挂安全防护网。本发明工法采用模数化设计,构造简单牢固,装拆便捷,节约成本,降低损耗,污染小,使用寿命长。

Description

一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法
技术领域
本发明涉及建筑工程结构施工外防护和装修技术领域,具体涉及一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法。
背景技术
我国外墙脚手架发展至今,扣件式钢管脚手架是运用最广泛的,但在装拆、可靠性、安全性、经济性上存在着不足。经过我公司实践应用的外墙承插型盘扣式钢管脚手架,具有装拆方便、搭建灵活、外观形象好、节能环保等特点。同时形成了外墙脚手架新颖的施工工法。由于与传统的扣件式外架相比,在装拆速度、可靠性、安全性、节省人工及节能环保上效果明显,故有明显的社会效益和经济效益。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,尤其适用于落地式和悬挑式两种外架形式的施工。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,该工法包括以下步骤:
步骤一:预埋预制螺栓
在常规的施工准备做完后,开始预埋预制螺栓,所述预制螺栓采用两根Φ20螺栓焊接于5mm厚的钢板上,在悬挑层钢筋绑扎前,先在模板上按设定的步距放好型钢的中心线,后将预制螺栓用铁钉固定在模板上,中心线要在两个预制螺栓中间,再在预制螺栓上套上比楼层板厚的塑料套管,以便于脚手架拆除后预埋件的回收再利用,之后进行常规方式的混凝土浇筑;
步骤二:铺设型钢
在常规混凝土浇筑完成后,开始铺设工字钢,校正好进出位置,然后通过双螺帽固定好,工字钢固定好后,在工字钢上沿架体纵向连续铺设槽钢,所述槽钢的U口向上设置;
步骤三:脚手架搭设
槽钢固定好后,承插型盘扣式外架立杆通过可调底托放置于槽钢的U型槽内,然后按常规施工工序搭设好第一排架子后,设置好槽钢上的立杆与立杆之间的横杆,继续向上搭设,按楼层分次搭设,每次搭设高度须超过楼层施工工作面高一步架,用作护栏;
在每次脚手架搭设过程中,先铺设挂扣踏板,再设置竖向斜拉杆、连墙杆,悬挑层及悬挑层与建筑物的空隙采用木板铺设做成硬隔离;
操作层脚手架满铺挂扣式踏板,脚手架与建筑物之间的缝隙采用踢脚板或小兜网进行水平防护,留余缝隙12~15cm;
所述连墙杆采用预埋进剪力墙或是楼板内,按照两步三跨布置,山墙位置无法埋设预埋钢管的采用螺杆洞进行加固,所有连墙杆刷红油漆;
该承插型盘扣式外架沿架体纵向为每五跨竖向连续设置斜拉杆;
该承插型盘扣式外架在断开处横向每步使用普通钢管与盘扣立杆连接,每根普通钢管至少使用三个十字扣件,并且沿架体竖向连续设置剪刀撑在承插型盘扣式外架断开处;
步骤四:挂安全防护网
承插型盘扣式外架外立杆内侧张设密目安全网,封闭防护,与横杆系牢,每隔六层设一道平网防护,立网用铁丝同横杆、立杆绑扎牢固,网与网拼头外绑扎牢固,空隙不得大于20cm,安全网张设在外立杆内侧,张设高度应超过施工面不小于1.2m;
步骤五:承插型盘扣式外架拆除
拆除顺序为:安全网→踢脚板→护身栏杆→挂钩踏板→竖向斜拉杆→横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。
进一步的,所述工字钢采用穿墙设置时,在工字钢穿墙处套接木盒,以便脚手架拆除后工字钢的取出。
进一步的,所述工字钢顶端与木盒之间设有木楔楔紧。
进一步的,所述步骤一中通过塑料胶带包住露出套管部分的预制螺栓,用以防止浇筑混凝土时泥浆溅在预制螺栓上。
进一步的,所述步骤二中的槽钢采用单面焊接于工字钢之上。
本发明的有益效果是:
1.本发明的插盘及锁紧结构,接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用在横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,承插型盘扣具有很强的抗剪能力,和传统的扣件相比可靠性更高,多向连接使得架体搭建灵活,人工搭建效率更高。
2.承插型盘扣式外架整体性好,无零散配件,锁紧结构可保证脚手架的稳定性。
3.极高的搭建和拆除效率,整个架体采用模数化设计,构造简单,装拆简便、快速,很少有螺栓作业和零散扣件的丢损,在装拆过程中,工人用一把铁锤便可完成全部作业。
4.承插型盘扣式外架使用寿命比传统扣件式外架高很多,一般可用10年以上,构件经碰耐磕,观感质量优,且无需刷漆,节能环保。
附图说明
图1为悬挑式外架预埋螺栓锚固示意图;
图2为悬挑式外架型钢铺设节点示意图;
图3为悬挑式外架工字钢穿墙节点示意图;
图4为悬挑式外架搭设剖面示意图图;
图5为承插型盘扣式外架断开处连接示意图;
图6为本发明实施例一中悬挑层型钢排列示意图;
图7为本发明实施例一中悬挑盘扣式脚手架搭设外立面图。
图中标号说明:1、预制螺栓,2、钢板,3、槽钢,4、塑料套管,5、工字钢,6、双螺帽,7、木盒,8、立杆,9、横杆,10、挂扣踏板,11、结构板,12、安全网,13、斜拉杆,14、普通钢管,15、剪刀撑,16、连墙杆,17、悬挑层,18、木板,19、踢脚板,20、预埋钢管,21、木楔,22、可调底托。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,该工法包括以下步骤:
步骤一:预埋预制螺栓
如图1所示,在常规的施工准备做完后,开始预埋预制螺栓1,所述预制螺栓1采用两根Φ20螺栓焊接于5mm厚的钢板2上,在悬挑层钢筋绑扎前,先在模板上按设定的步距放好型钢的中心线,后将预制螺栓1用铁钉固定在模板上,中心线要在两个预制螺栓1中间,再在预制螺栓1上套上比楼层板厚的塑料套管4,以便于脚手架拆除后预埋件的回收再利用,之后进行常规方式的混凝土浇筑;
步骤二:铺设型钢
如图2所示,在常规混凝土浇筑完成后,开始铺设工字钢5,校正好进出位置,然后通过双螺帽6固定好,工字钢5固定好后,在工字钢5上沿架体纵向连续铺设槽钢3,所述槽钢3的U口向上设置,可调底托22用于调节架体标高;
步骤三:脚手架搭设
如图4所示,槽钢3固定好后,承插型盘扣式外架立杆8通过可调底托放置于槽钢3的U型槽内,然后按常规施工工序搭设好第一排架子后,设置好槽钢3上的立杆8与立杆8之间的横杆9,继续向上搭设,按楼层分次搭设,每次搭设高度须超过楼层施工工作面高一步架,用作护栏;
在每次脚手架搭设过程中,先铺设挂扣踏板10,再设置竖向斜拉杆13、连墙杆16,悬挑层17及悬挑层17与建筑物的空隙采用木板18铺设做成硬隔离;
操作层脚手架满铺挂扣式踏板10,脚手架与建筑物之间的缝隙采用踢脚板19或小兜网进行水平防护,留余缝隙12~15cm;
所述连墙杆16采用预埋进剪力墙或是楼板内,按照两步三跨布置,山墙位置无法埋设预埋钢管20的采用螺杆洞进行加固,所有连墙杆16刷红油漆;
该承插型盘扣式外架沿架体纵向为每五跨竖向连续设置斜拉杆13;
如图5所示,该承插型盘扣式外架在断开处横向每步使用普通钢管14与盘扣立杆8连接,每根普通钢管14至少使用三个十字扣件,并且沿架体竖向连续设置剪刀撑15在承插型盘扣式外架断开处;
步骤四:挂安全防护网
承插型盘扣式外架外立杆8内侧张设密目安全网12,封闭防护,与横杆9系牢,每隔六层设一道平网防护,立网用铁丝同横杆9、立杆8绑扎牢固,网与网拼头外绑扎牢固,空隙不得大于20cm,安全网12张设在外立杆8内侧,张设高度应超过施工面不小于1.2m;
步骤五:承插型盘扣式外架拆除
拆除顺序为:安全网12→踢脚板19→护身栏杆→挂钩踏板13→竖向斜拉杆13→横杆9→立杆8→连墙杆16、纵向支撑、剪刀撑15。
如图3所示,所述工字钢5采用穿墙设置时,在工字钢5穿墙处套接木盒7,以便脚手架拆除后工字钢5的取出。
所述工字钢5顶端与木盒7之间设有木楔21楔紧。
所述步骤一中通过塑料胶带包住露出套管部分的预制螺栓1,用以防止浇筑混凝土时泥浆溅在预制螺栓1上。
所述步骤二中的槽钢3采用单面焊接于工字钢5之上。
在本发明工法中,采用如下表1中的机具设备:
表1机具设备
本发明工法提供实施例一:
本发明工法以4栋18层楼为例,外墙脚手架3层以下采用落地式钢管扣件脚手架,3层以上采用悬挑式承插型盘扣式钢管脚手架,分别在3、9、15层完成3次悬挑,外墙脚手架搭设时每层铺设挂扣式压型钢挑板,在型钢悬挑层增加木板硬隔离。
如图6和图7所示,具体工法步骤如下:
步骤1、承插型盘扣式外架搭设参数:立杆采用Φ48×3.2标准钢管;步距为2.0m,立杆横向间距0.9m,纵向间距0.9、2.1m,连墙杆两步三跨,脚手架上同时施工的作业层数结构施工时为1层,装饰施工时为2层,脚手板采用钢踏板,密目安全网满挂。
步骤2、悬挑架3层结构做第一挑层数为(3-8层)悬挑的高度为16.8m,步距为2.0m,立杆横向间距0.9m,纵向间距2.10m;第二次悬挑层数为(9-14层)悬挑的高度为16.8米,步距为2.0m,立杆横向间距0.9m,纵向间距2.10m;第三次悬挑层数为(15-屋顶层)悬挑的高度为14米,步距为2.0m,立杆横向间距0.9m,纵向间距2.1m,共悬挑3次承插型盘扣式脚手架,连墙杆采用两步三跨设置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,其特征在于,该工法包括以下步骤:
步骤一:预埋预制螺栓
在常规的施工准备做完后,开始预埋预制螺栓(1),所述预制螺栓(1)采用两根Φ20螺栓焊接于5mm厚的钢板(2)上,在悬挑层钢筋绑扎前,先在模板上按设定的步距放好型钢的中心线,后将预制螺栓(1)用铁钉固定在模板上,中心线要在两个预制螺栓(1)中间,再在预制螺栓(1)上套上比楼层板厚的塑料套管(4),以便于脚手架拆除后预埋件的回收再利用,之后进行常规方式的混凝土浇筑;
步骤二:铺设型钢
在常规混凝土浇筑完成后,开始铺设工字钢(5),校正好进出位置,然后通过双螺帽(6)固定好,工字钢(5)固定好后,在工字钢(5)上沿架体纵向连续铺设槽钢(3),所述槽钢(3)的U口向上设置;
步骤三:脚手架搭设
槽钢(3)固定好后,承插型盘扣式外架立杆(8)通过可调底托放置于槽钢(3)的U型槽内,然后按常规施工工序搭设好第一排架子后,设置好槽钢(3)上的立杆(8)与立杆(8)之间的横杆(9),继续向上搭设,按楼层分次搭设,每次搭设高度须超过楼层施工工作面高一步架,用作护栏;
在每次脚手架搭设过程中,先铺设挂扣踏板(10),再设置竖向斜拉杆(13)、连墙杆(16),悬挑层(17)及悬挑层(17)与建筑物的空隙采用木板(18)铺设做成硬隔离;
操作层脚手架满铺挂扣式踏板(10),脚手架与建筑物之间的缝隙采用踢脚板(19)或小兜网进行水平防护,留余缝隙12~15cm;
所述连墙杆(16)采用预埋进剪力墙或是楼板内,按照两步三跨布置,山墙位置无法埋设预埋钢管(20)的采用螺杆洞进行加固,所有连墙杆(16)刷红油漆;
该承插型盘扣式外架沿架体纵向为每五跨竖向连续设置斜拉杆(13);
该承插型盘扣式外架在断开处横向每步使用普通钢管(14)与盘扣立杆(8)连接,每根普通钢管(14)至少使用三个十字扣件,并且沿架体竖向连续设置剪刀撑(15)在承插型盘扣式外架断开处;
步骤四:挂安全防护网
承插型盘扣式外架外立杆(8)内侧张设密目安全网(12),封闭防护,与横杆(9)系牢,每隔六层设一道平网防护,立网用铁丝同横杆(9)、立杆(8)绑扎牢固,网与网拼头外绑扎牢固,空隙不得大于20cm,安全网(12)张设在外立杆(8)内侧,张设高度应超过施工面不小于1.2m;
步骤五:承插型盘扣式外架拆除
拆除顺序为:安全网(12)→踢脚板(19)→护身栏杆→挂钩踏板(13)→竖向斜拉杆(13)→横杆(9)→立杆(8)→连墙杆(16)、纵向支撑、剪刀撑(15)。
2.根据权利要求1所述的外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,其特征在于,所述工字钢(5)采用穿墙设置时,在工字钢(5)穿墙处套接木盒(7),以便脚手架拆除后工字钢(5)的取出。
3.根据权利要求2所述的外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,其特征在于,所述工字钢(5)顶端与木盒(7)之间设有木楔(21)楔紧。
4.根据权利要求1所述的外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,其特征在于,所述步骤一中通过塑料胶带包住露出套管部分的预制螺栓(1),用以防止浇筑混凝土时泥浆溅在预制螺栓(1)上。
5.根据权利要求1所述的外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法,其特征在于,所述步骤二中的槽钢(3)采用单面焊接于工字钢(5)之上。
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