CN105780580A - 一种元书纸的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种元书纸的制作工艺,其特征在于,包含如下步骤:将嫩毛竹收割,截成每段约2米左右长的竹筒,并削去嫩毛竹的青皮,得到白坯;将白坯打烂并烘烤,把拷过的白坯用嫩竹篾扎成小捆,放入清水塘进行浸泡四至五天;将捆扎好的白坯料放入腌料塘,将白坯料取出后堆放一至两天后竖放在纸镬内蒸煮,然后淋尿;自然发酵后榨干水分;舂打为细末后放入纸槽,在纸槽内放入清水后搅拌成浆液;由抄纸工拿着纸帘把纸槽内的浆液荡在纸帘上,留下湿纸,重复操作,然后榨去水分后牵纸晒纸,整理成件。本发明采用上述流程的元书纸的制作工艺,能够保证所制得的元书纸成色,获得用户的认可。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其是涉及一种元书纸的制作工艺。
背景技术
元书纸具有洁白柔韧,微含竹子清香,落水易溶,着墨不渗,久藏不蛀,不变色的特点。在古代通常用于书画、写公文、制簿册、祭文等等。在五十年代,元书纸主要用作学生大楷簿,裱装画轴以及作上等包装纸。元书纸的纤维结构较为松,吸墨性较强,其不同于任何宣纸、毛边纸的特有的纸性及特有的颜色,都是书画家无法抵挡的诱惑。
但是,由于元书纸制造工序复杂、繁多,没有一个良好的制作工艺,就会影响纸后期的成色。
发明内容
本发明的目的是提供一种元书纸的制作工艺,能够保证所制得的元书纸成色,获得用户的认可。
为实现上述目的,本发明提供了一种元书纸的制作工艺,包括如下步骤:
将嫩毛竹收割,截成每段约2米左右长的竹筒,并削去嫩毛竹的青皮,得到白坯;
将白坯打烂并烘烤,把拷过的白坯用嫩竹篾扎成小捆,放入清水塘进行浸泡四至五天;
将浸泡后的白坯砍成五段,用嫩竹篾把砍断的白坯扎成直径30厘米左右的小捆,每一捆称为一页;
将捆扎好的白坯料放入腌料塘,所述腌料塘为石灰液;
将白坯料取出后堆放一至两天后竖放在纸镬内蒸煮,蒸煮完成后浸入清水塘十至十五天,取出重新整理捆扎,然后淋尿;
把淋尿后的白坯料横放着堆叠成蓬,并且围住四周令蓬堆密封,自然发酵,把发酵完成后的白坯料竖放在清水塘中,用清水浸泡十至十五天,直至水色转红变黑后,榨干水分;
将榨干水分后的白坯料舂打为细末后放入纸槽,在纸槽内放入清水后用木耙搅拌成浆液;
由抄纸工拿着纸帘把纸槽内的浆液荡在纸帘上,帘床向前倾斜,晃出多余的浆液或残留的粗纤维,使纸帘上沉淀下一层湿纸,把纸帘上的湿纸反扣在纸架上,留下湿纸,重复操作;
反扣在纸架上的湿纸达到约500张时,移到榨床,榨去水分后牵纸晒纸,整理成件。
优选的,所述嫩毛竹收割于农历小满时间前后。
因此,本发明采用上述流程的元书纸的制作工艺,能够保证所制得的元书纸成色,获得用户的认可。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例
本实施例为元书纸的制作工艺,包括如下步骤:
砍竹→背竹→断青→削青→拷白→浸坯→断料→浆灰→堆蓬→入镬→煮料→出镬→漂洗→淋尿→堆蓬→落塘→榨水→脚碓舂料→捡料→掰料→浆料入槽→木耙搅拌→捞去粗筋→入帘抄提→压榨去水→牵纸→晒纸→整理成件→剪切去边→打印。
1、原料加工
砍竹:每一年的农历小满前后,毛笋迅速长成嫩毛竹,纸农们抓
住时机,请来帮工上山砍竹,并把砍下的大捆嫩毛竹运往削竹场。
断青:嫩毛竹运至削竹场后,被截成每段约2米左右长的竹筒。
削青:纸农家里都有专为削竹用而搭建的架子,把青竹筒放在架子上,用削竹刀削去嫩竹的青皮,叫削青。削青的难度比较大,需要由能工巧匠操作。
拷白:削去青皮以后的嫩竹筒叫白坯。白坯需要在大石墩上反复甩打,直到嫩竹筒破裂成碎片为止。不容易碎的竹节需要用铁锤敲打,直到打烂为止。
落墉:把拷过的白坯用嫩竹篾扎成小捆,放入清水塘进行浸泡,浸泡时间为四至五天。
断料:捞起白坯,砍成五段,每段长约40厘米,然后用嫩竹篾把砍断的白坯扎成直径30厘米左右的小捆,每捆重量约15公斤,一捆称为一页。
浸坯:把洗干净后捆扎好的白坯料放入腌料塘,浸泡在塘里的石
灰液中。石灰液的配置浓度以能够黏附竹料为适宜。一般100斤石灰加清水40担后,可以浸泡600余页白坯料。白坯浸泡后在腌料塘边堆放一至两天。
入镬:把堆放后的白坯料竖放在纸镬内,一次可竖放600至700页料,加水把白坯料浸没,然后把顶部封闭。
烧镬:镬底烧火,日夜蒸煮,蒸煮的时间根据毛竹料的老嫩、气候的冷热而稍有长短,一般需要五天才能煮熟。
出镬:把煮熟的竹料从纸镬中取出,要求马上浸入清水塘中,防止石灰质干燥后黏结在竹料上。
翻摊:竹料在清水塘中浸泡时间为五至十五天,浸泡期间需要经常冲洗竹料,并且调换清水后继续浸泡,需要冲洗五至六次,直到去尽腐质。
缚料:把翻摊冲洗干净的竹料重新整理捆扎。
挑料:把重新捆扎好的竹料挑到尿桶边。
淋尿:把竹料放入尿桶,用纯净人尿淋浸一遍,脱去竹料上硬性
的石灰质,促使竹纤维软化。
堆蓬:把淋过尿液的竹料横放着堆叠成蓬,用青干草垫底、盖顶,并且围住四周,令蓬堆密封。堆置的时间与气候有关,天热需堆置一周,天冷需堆置半月,让竹料自然发酵。
落塘:把堆过蓬的竹料竖放在清水塘中,叠成数层,用清水浸泡十至十五天,直至水色转红变黑,说明竹料已经成熟。
榨水:把成熟后的竹料运到榨床处,榨干水分。至此,元书纸的原料加工完成,这种全部用嫩毛竹做的竹料叫做白料,加上优质水,可以选出好纸。
2、制作成纸
脚碓舂料:把白料放在石臼内,靠脚力用脚碓反复踩踏,使舂齿不断舂打白料,直到白料成为细末。
捡料:取出石臼内的细末料。
掰料:把细末料均匀地掰碎。
浆料入槽:把掰碎后的细末料放入纸槽内。
木耙搅拌:在纸槽内放入清水,用木耙反复搅拌。
捞去粗筋:在搅拌过程中,发现有粗筋及时捞出,直至细末料和水溶解均匀,成为浆液。
入帘抄提:这道工序是全套竹纸制作流程中难度最大的。由抄纸工两手拿着纸帘把纸槽内的浆液荡在纸帘上,要求通过手腕的晃动,使纸帘上的浆液厚薄均匀。接着,帘床向前倾斜,晃出多余的浆液或残留的粗纤维,使纸帘上沉淀下一层纸浆膜,也就是湿纸。把纸帘上的湿纸反扣在纸架上,留下湿纸。如此反复不停地抄,一次次反扣湿纸,使纸架上的湿纸整齐地增高,形成纸块。
压榨去水:反扣在纸架上的湿纸达到约500张时,移到榨床,榨去水分。榨去水分后的长方形纸块叫做纸筒。一般每个纸槽一天可以做出1000张纸。
牵纸、晒纸:把纸筒上粘在一起的湿纸一张张地牵出来后,在焙弄上烘干叫做晒纸,牵纸和晒纸是必须连续进行的一道工序。晒纸工用鹅榔头在纸筒上划几下,摄住纸筒的右上角捻一捻,使一侧的纸角翘起,然后鼓起一吹,用手逐张撕起,贴在刷着稀浆液的焙壁之上,并用松毛刷快速刷动,使纸张平实。顷刻,烘干的纸角自然翘起,就可以按次序一张一张撕下来,剔除破纸,收集成一刀。晒纸虽然比抄纸轻松,但是,它的技术要求也很高,如果用力不当,湿纸就会破碎,晒纸工必须运气吹纸,动作干脆利落,除了要求速度快,还要求纸晒得平整,堆放得整齐。数纸、捡纸:把晒干的整理好,并用木榨压平,按每刀200张、每52刀为一叠的规格数好。
整理成件:用嫩竹篾把纸捆扎起来,每一叠捆成一捆,称为一件或一块。
剪切去边:把捆扎好的纸的毛边用砂石磨砖磨光,使其平整美观。
竹纸制作的主要器具和设施有:
纸槽:用木板或石板围成,长约2米,宽约1.5米,深约1米。
抄纸竹帘:传统手工造纸的重要工具,用细竹丝为经、丝线为纬编织而成,涂以优质土漆。
帘床,也称帘架:木制的长方形框架,面积大小与竹帘相一致,
作用是抄纸时承载浆液和竹帘,竹帘放置帘床上后,横向两侧各加押手,使竹帘不致脱离帘床。
纸架,也称接纸台:放置在纸槽右边,下面垫放叠湿纸用的底板。
木榨,也称榨床:用原木做成的架子,利用杠杆的原理,榨去湿纸块的水分。
焙弄,也称煏弄:在室内中间砌起夹墙,在一侧烧火使墙身受热后,用以贴纸烘晒。焙弄用砖砌成,用桐油石灰抹面,平滑光洁,中空处通火,两面墙体称为焙壁。自20世纪60年代起,部分焙弄的焙壁改用铁板,称为“铁煏弄”。
因此,本发明采用上述流程的元书纸的制作工艺,能够保证所制得的元书纸成色,获得用户的认可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种元书纸的制作工艺,其特征在于,包含如下步骤:
将嫩毛竹收割,截成每段约2米左右长的竹筒,并削去嫩毛竹的青皮,得到白坯;
将白坯打烂并烘烤,把拷过的白坯用嫩竹篾扎成小捆,放入清水塘进行浸泡四至五天;
将浸泡后的白坯砍成五段,用嫩竹篾把砍断的白坯扎成直径30厘米左右的小捆,每一捆称为一页;
将捆扎好的白坯料放入腌料塘,所述腌料塘为石灰液;
将白坯料取出后堆放一至两天后竖放在纸镬内蒸煮,蒸煮完成后浸入清水塘十至十五天,取出重新整理捆扎,然后淋尿;
把淋尿后的白坯料横放着堆叠成蓬,并且围住四周令蓬堆密封,自然发酵,把发酵完成后的白坯料竖放在清水塘中,用清水浸泡十至十五天,直至水色转红变黑后,榨干水分;
将榨干水分后的白坯料舂打为细末后放入纸槽,在纸槽内放入清水后用木耙搅拌成浆液;
由抄纸工拿着纸帘把纸槽内的浆液荡在纸帘上,帘床向前倾斜,晃出多余的浆液或残留的粗纤维,使纸帘上沉淀下一层湿纸,把纸帘上的湿纸反扣在纸架上,留下湿纸,重复操作;
反扣在纸架上的湿纸达到约500张时,移到榨床,榨去水分后牵纸晒纸,整理成件。
2.根据权利要求1所述的一种元书纸的制作工艺,其特征在于,所述嫩毛竹收割于农历小满时间前后。
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