CN1057803A - 不锈钢金属表带的制法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢金属表带的制法,该法是用不锈钢金
属,经压延成条状半成品,该半成品有两道以上平行
的半圆凹槽,利用两条半成品并合成一条状成品。该
半圆凹槽即形成平行的圆孔,供截锯、铣切成单元块,
或者用冲床冲制成半单元块,再经粘合成单元块,供
连续连接成金属表带。
Description
本发明涉及一种不锈钢金属表带的制法。
现有的不锈钢金属表带如图1所示属于高级表带,因其材质较厚,戴时给人有较重的感觉,例如劳力士表带就是一例。这种表带是用不锈钢条截锯成同样长度的小节,每一小节再被铣切和钻孔成一个小节单元块A,各小节单元块A通过销孔B穿入销钉,即可延长连成一个金属带。这种不锈钢金属表带,因为不锈钢材质关系,因此,在钻孔时速度很慢,一天八小时的工作量约仅可生产1500件,生产率低导致产品售价提高,由此可见,这种厚度较厚的不锈钢金属表带,其昂贵的原因就在于制法上不方便,也即是因为加工费时所形成。
本发明的任务是,提供一种不锈钢材质金属表带的制法,该法可在快速生产情况下,使产品质量能精准地控制,而且生产成本可以大为降低。
完成本发明任务的具体技术措施是,利用不锈钢条可压延成半成品,然后将两个半成品不锈钢条上下对合,经激光焊接机由两边焊接或在中心部位用粘接剂粘接,使其并合成一长不锈钢条成品,焊接或粘接部位可通过拉削或研磨来消除痕迹,以保证美观,最后将上述长条截锯、铣切成单元块,即可用销钉装配连接成表带,或者用冲床冲制成半单元块,再经焊接成单元块。
上述不锈钢金属表带的制法其优点是突出的,该法从根本上取消了在不锈钢材质上钻孔的工序,因为本来在不锈钢材质上钻孔是相当困难的,加上钻孔头直径很小,而钻孔深度又深(约为8~10毫米),因此,钻头易断,且孔会偏斜,这样加工速度是难于提高的。而本发明则是利用两个不锈钢半成品焊成,其销孔被预先压延制成,只要产品焊成后,销孔就自然形成,且圆又直,而焊接速度,每分钟可达1.2米,因此,加工速度将可提高数十倍。
现在结合附图对实施例作进一步的说明。其中
图1表示传统金属表带的构造,
图2表示本发明的不锈钢条半成品,
图3表示图2的右侧视图,
图4表示本发明的不锈钢条成品,
图5表示图4的右侧视图,
图6表示本发明的小节单元块坯,
图7表示图6的7-7部位剖面图,
图8表示本发明的小节单元块成品,
图9表示连接用销钉的构造,
图10表示本发明的金属表带,
图11表示图10的11-11部位剖面图,
图12表示本发明第二实施例的单元块成品,
图13表示本发明第二实施例的单元块正视图,
图14表示本发明第二实施例的单元块右侧视图,
图15表示本发明第二实施例的单元块成品侧视图,
图16表示图15的16-16部位剖面图,
图17表示本发明的第二实施例金属表带。
由图2所示,因为不锈钢金属是无法如铝等材质以挤压方式制成如图4、5所示的条状,但可被压延成如图2、3所示的条状,该不锈钢条1′有一个表面11和底面12,在底面12两侧被压延成二个半圆形的凹槽13′(按需要可压成二个以上),该凹槽13′是与条的纵向平行的,若将两个不锈钢条1′予以合并,会形成如图4、5所示的长不锈钢条1,两个半圆的凹槽13′,刚好形成一个圆形的孔13。
由图6、7所示,长条的不锈钢条1被截锯成许多单元块坯10,该单元块坯10本身就包含有顶、底面101、102以及两个销孔103。
如图8所示,本发明的单元块10是用传统的铣切方式加工而成的,此时与销孔103平行的两个边,被铣制有缺口104和缺边105,因此,在缺边105之间就形成一个凸出部分,该凸出部分可以置入另一个单元块10的缺口104部位。
如图10、11所示,将许多单元块逐一拼装,同时用如图9所示的销钉2插入在贯穿的销孔103部位,如此,相邻的两个单元块10就可以被连接成一表带。
如图11所示,当单元块10的顶部若是成山丘凸出状,或有设花纹必要时,此时单元块10就无法用压延方式制成条状,但仍可用类似的制造方法来解决,此时使单元块由上、下半单元块10′构成,各可以利用冲床压制成,该半单元块10′的表面11就可以呈山丘状花纹,同时底面12也可以同时有二个以上的半圆形凹槽13(如图13、14所示),单元块10是用二个半单元块接合而成,其底块可以是另一个单元块,或是如图2、3所示方法制成半成品、再被截锯成同样长度的半单元块,然后将该上、下单元块叠置在模具中,由上下边定位,同样用激光焊接机将对合边部位焊接或在中间部位用粘接剂粘合,即可形成如图15、16所示的单元块10。该单元块10本身就形成有二个销孔,从而可连续连接成如图17所示的金属表带。
综合上述,该法顺利地解决了在不锈钢材质上设置小孔的问题,还使孔具有较高的精度,而加工速度则可提高数十倍,从而使这类表带的成本可以大大减少,在产业上确实具有推广价值。
Claims (2)
1、一种不锈钢金属表带的制法,其特征在于,将不锈钢金属压延成条状半成品,该不锈钢条半成品有一个表面和底面,在底面设有二个以上的半圆凹槽,该半圆凹槽与条的纵向是平行的,将二个条状半成品对合焊接或粘接,形成一个条状成品,该条状成品具有二个以上的销孔,可供截锯、铣切成小单元块,用销钉连接即成表带。
2、一种不锈钢金属表带的制法,其特征在于,将不锈钢金属冲制成半单元块,该半单元块的底面具有二道以上的平行半圆形凹槽,将二个半单元块对合焊接或粘接,就形成具有二个销孔的单元块,用销钉连接即成表带。
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CN 90103172 CN1057803A (zh) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 不锈钢金属表带的制法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1990
- 1990-06-28 CN CN 90103172 patent/CN1057803A/zh active Pending
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