CN105779004A - 一种生物质造气炉除尘装置及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质造气炉除尘装置及其除尘方法。一种生物质造气炉除尘装置，喷头的喷嘴朝上，喷头上端设有圆柱形网格状蓄水框，所述圆柱形网格状蓄水框由上、下两层防尘防水透气膜密闭包裹而成并注满清水；圆柱形网格状蓄水框通过下法兰和上法兰固定在除尘管内。操作步骤为：打开球阀，将65-90°C的热水呈雾状从喷头向上喷至圆柱形网格状蓄水框下端端面。本发明适用于生物质造气炉的除尘，通过圆柱形网格状蓄水框的过滤和水雾处理，即可达到高效、持续的除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其是一种生物质造气炉除尘装置及其除尘方法。
背景技术
生物质造气炉是以竹木屑等生物质燃料为原料代替煤炭进行造气的造气炉，由于没有SO2等废气污染，近几年来发展迅速。但竹木屑等生物质燃料在造气过程中仍然会产生大量的竹木粉和炭粉粉尘。目前采用在靠近生物质造气炉附近的烟气管上安装除尘管，除尘管左侧与烟气管的进气口相通，右上角与烟气管的出气口相通，敞开式底部没入水箱内的水中，通过带给水管和球阀的喷头向下喷雾进行除尘。由于烟气中的粉尘在引风机作用下速度极快，这种单一的水雾除尘方式效果欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于生物质造气炉高效、持续除尘的装置及其除尘方法。
本发明的技术方案是：一种生物质造气炉除尘装置，包括生物质造气炉、烟气管、带排水口的水箱、除尘管、带给水管和球阀的喷头以及引风机，所述除尘管左侧与烟气管的进气口相通，右上角与烟气管的出气口相通，敞开式底部没入水箱内的水中，本发明的主要特点是，所述喷头的喷嘴朝上，喷头上方设有圆柱形网格状蓄水框，所述圆柱形网格状蓄水框由上、下两层防尘防水透气膜密闭包裹而成并注满清水。
所述的圆柱形网格状蓄水框通过下法兰和上法兰固定在除尘管内。
操作步骤如下：
A.在生物质造气炉底部覆盖一层粗竹木屑，中部铺设普通竹木屑；
B.打开球阀，清水呈雾状从喷头向上喷至圆柱形网格状蓄水框下端端面；
C.引燃生物质造气炉内4个着火点后，打开引风机，待物料表面全部着火后覆盖20cm厚的谷壳；
D.生物质造气炉内产生的烟气经圆柱形网格状蓄水框过滤和水雾处理，即可达到高效、持续的除尘效果。
从喷头向上喷至圆柱形网格状蓄水框下端端面的清水为65-90°C的热水。
由于除尘管上设有圆柱形网格状蓄水框，圆柱形网格状蓄水框由上、下两层防尘防水透气膜密闭包裹而成并注满清水，圆柱形网格状蓄水框内的水不会漏出防尘防水透气膜，防尘防水透气膜有效地阻止烟气中较大粒径的污染物进入圆柱形网格状蓄水框，而粒径特别小微的污染物经过防尘防水透气膜外侧后被阻止在圆柱形网格状蓄水框内的水体中，不会再经过防尘防水透气膜内侧。这样，在引风机的作用下，洁净的烟气快速通过圆柱形网格状蓄水框，而粉尘则无法通过圆柱形网格状蓄水框，生物质造气炉产生的烟气得到高效、持续的净化。
由于喷头的喷嘴朝上，清水呈雾状从喷头向上喷至圆柱形网格状蓄水框下端端面，将吸附在圆柱形网格状蓄水框下端端面的粉尘冲洗下来，随水珠一起落进除尘管底部的水箱里。
圆柱形网格状蓄水框通过下法兰和上法兰固定在除尘管内，便于圆柱形网格状蓄水框的拆卸、更换。
由于生物质造气炉产生的烟气中除了粉尘，还含有极易粘附在网格状蓄水框上的焦油，采用65-90°C的热水进行喷雾，可及时溶解吸附在网格状蓄水框上的焦油，确保网格状蓄水框正常过滤粉尘。
本发明适用于生物质造气炉的除尘，通过圆柱形网格状蓄水框的过滤和水雾处理，即可达到高效、持续的除尘效果。
附图说明
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的一种生物质造气炉除尘装置的具体结构的局部结构示意图，图2是根据本发明提出的一种生物质造气炉除尘装置的具体结构的结构示意图，图3为根据本发明提出的一种生物质造气炉除尘装置的具体结构的局部结构放大图。
图中（1）为生物质造气炉，（2）为烟气管，（3）为引风机，（4）为除尘管，（5）为水箱，（6）为排水口，（7）为下法兰，（8）为喷头，（9）为给水管，（10）为防尘防水透气膜，（11）为上法兰，（12）为圆柱形网格状蓄水框。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：一种生物质造气炉除尘装置，包括生物质造气炉（1）、烟气管（2）、带排水口（6）的水箱（5）、除尘管（4）、带给水管（9）和球阀的喷头（8）以及引风机（3），除尘管（4）左侧与烟气管（2）的进气口相通，右上角与烟气管（2）的出气口相通，敞开式底部没入水箱（5）内的水中，本发明的主要特点是，喷头（8）的喷嘴朝上，喷头（8）上方设有圆柱形网格状蓄水框（12），圆柱形网格状蓄水框（12）由上、下两层防尘防水透气膜（10）密闭包裹而成并注满清水。
圆柱形网格状蓄水框（10）通过下法兰（7）和上法兰（11）固定在除尘管（4）内。
操作步骤如下：
A.在生物质造气炉底部覆盖一层粗竹木屑，中部铺设普通竹木屑；
B.打开球阀，清水呈雾状从喷头（8）向上喷至圆柱形网格状蓄水框（12）下端端面；
C.引燃生物质造气炉内4个着火点后，打开引风机，待物料表面全部着火后覆盖20cm厚的谷壳；
D.生物质造气炉内产生的烟气经圆柱形网格状蓄水框（10）过滤和水雾处理，即可达到高效、持续的除尘效果。
从喷头（8）向上喷至圆柱形网格状蓄水框（10）下端端面的清水为75°C的热水。
Claims (3)
1.一种生物质造气炉除尘装置，包括生物质造气炉（1）、烟气管（2）、带排水口（6）的水箱（5）、除尘管（4）、带给水管（9）和球阀的喷头（8）以及引风机（3），所述除尘管（4）左侧与烟气管（2）的进气口相通，右上角与烟气管（2）的出气口相通，敞开式底部没入水箱（5）内的水中，其特征在于，所述喷头（8）的喷嘴朝上，喷头（8）上方设有圆柱形网格状蓄水框（12），所述圆柱形网格状蓄水框（12）由上、下两层防尘防水透气膜（10）密闭包裹而成并注满清水；
所述的圆柱形网格状蓄水框（12）通过下法兰（7）和上法兰（11）固定在除尘管（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种生物质造气炉除尘装置的除尘方法，其特征在于操作步骤如下：
A.在生物质造气炉底部覆盖一层粗竹木屑，中部铺设普通竹木屑；
B.打开球阀，清水呈雾状从喷头（8）向上喷至圆柱形网格状蓄水框（12）下端端面；
C.引燃生物质造气炉内4个着火点后，打开引风机，待物料表面全部着火后覆盖20cm厚的谷壳；
D.生物质造气炉内产生的烟气经圆柱形网格状蓄水框（12）过滤和水雾处理，即可达到高效、持续的除尘效果。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质造气炉除尘装置的除尘方法，其特征在于从喷头（8）向上喷至圆柱形网格状蓄水框（12）下端端面的清水为65-90°C的热水。
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| CN201410785417.3A CN105779004A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种生物质造气炉除尘装置及其除尘方法 |
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| CN105779004A true CN105779004A (zh) | 2016-07-20 |
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| CN201410785417.3A Pending CN105779004A (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种生物质造气炉除尘装置及其除尘方法 |
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| CN (1) | CN105779004A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108525872A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-14 | 福州大学 | 一种用于生物质裂解气净化的喷淋头 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201410785417.3A patent/CN105779004A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
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Application publication date: 20160720 |