CN105778941A - 一种垃圾微波裂解炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾微波裂解炉，包括炉体和第一微波发生器，所述炉体的一侧设有微波发射口，所述微波发射口与第一微波发生器的输出端连接，所述炉体的另一侧设有显示装置，所述炉体的顶部设有入料口，所述入料口的一侧设有转动电机，所述转动电机的另一侧设有控制器，所述炉体的内壁上设有温度传感器，所述控制器的输入端与温度传感器连接，所述炉体内的中间位置设有搅拌杆，所述搅拌杆为中空结构，且搅拌杆的顶端与转动电机的输出轴连接，所述搅拌杆的外壁上设有切割刀片。本发明设计合理，操作方便，方便对生活中的各种垃圾进行分解，安全性高，快速分解垃圾，避免了爆炸的可能性，垃圾分解的更全面彻底，提高了工作效率。

Description

一种垃圾微波裂解炉

技术领域

本发明涉及微波技术技术领域，尤其涉及一种垃圾微波裂解炉。

背景技术

裂解是指只通过热能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程，裂解也可称谓热裂解或热解。而在我国大多数城市垃圾处理采用埋填处理、焚烧处理、堆肥处理，但随着经济的高速发展，城市化水平的提高，在城市周边很难寻到合适的垃圾埋填场地，并且现在的大多埋填场地使用已超过预期；另外焚烧处理的投资成本极大不易推广，尾气处理不当又容易产生二次污染；生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，因此堆肥的规模不易太大；农村生活垃圾城镇化趋势日益显著，我国城市农村经济发展不平衡，农村的垃圾处理形式更为严峻，普遍存在环保意识较城市更差，处理手段和硬件设施更加落后，裂解垃圾的效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾微波裂解炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垃圾微波裂解炉，包括炉体和第一微波发生器，所述炉体的一侧设有微波发射口，所述微波发射口与第一微波发生器的输出端连接，所述炉体的另一侧设有显示装置，所述炉体的顶部设有入料口，所述入料口的一侧设有转动电机，所述转动电机的另一侧设有控制器，所述炉体的内壁上设有温度传感器，所述控制器的输入端与温度传感器连接，所述控制器的输出端分别与显示装置和第一微波发生器连接，所述炉体内的中间位置设有搅拌杆，且搅拌杆的顶端与转动电机的输出轴连接，所述搅拌杆为中空结构，所述搅拌杆内部填充有水，所述搅拌杆的外壁上设有切割刀片，所述炉体内壁的两侧均设有第二微波发生器，所述第二微波发生器的上方与下方均设有过筛网，所述炉体的底部连接有出料箱，所述出料箱的前侧设有出料口。

优选的，所述过筛网位于搅拌杆的下方，所述过筛网的两端连接于炉体上。

优选的，所述控制器与转动电机连接。

优选的，所述出料箱的底部连接有三角架，且三角架的底端设有耐磨座所述切割刀片为十六到三十二个，且等距离排列于搅拌杆的外壁上。

优选的，所述显示装置包括有显示屏和设置按键，所述显示屏位于设置按键的上方。

优选的，所述炉体的内壁上设有保温膜。

优选的，所述出料口的一侧铰接有箱门，所述箱门上设有把手。

本发明中，设计合理，操作方便，方便对生活中的各种垃圾进行分解，节约了成本，安全性高，微波发射到炉体内，通过搅拌杆内的水介质吸收微波并快速对炉体内加热升温，当炉体内部的温度达到裂解温度后炉体内部的垃圾进行裂解，同时温度传感器实时监测炉体内的温度，当温度达到设置值时，控制器将停止微波发生器的继续工作，避免了爆炸的可能性，另外双层过筛网的设计使垃圾分解的更全面彻底，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾微波裂解炉的结构示意图。

图中：1炉体、2入料口、3转动电机、4控制器、5切割刀片、6温度传感器、7显示装置、8搅拌杆、9过筛网、10第二微波发生器、11出料口、12出料箱、13三角架、14微波发射口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种垃圾微波裂解炉，包括炉体1和第一微波发生器，炉体1的一侧设有微波发射口14，微波发射口14与第一微波发生器的输出端连接，炉体1的另一侧设有显示装置7，炉体1的顶部设有入料口2，入料口2的一侧设有转动电机3，转动电机3的另一侧设有控制器4，炉体1的内壁上设有温度传感器6，控制器4的输入端与温度传感器6连接，控制器4的输出端分别与显示装置7和第一微波发生器连接，炉体1内的中间位置设有搅拌杆8，且搅拌杆8的顶端与转动电机3的输出轴连接，搅拌杆8为中空结构，搅拌杆8内部填充有水，搅拌杆8的外壁上设有切割刀片5，炉体1内壁的两侧均设有第二微波发生器10，第二微波发生器10的上方与下方均设有过筛网9，炉体1的底部连接有出料箱12，出料箱12的前侧设有出料口11。本发明中，设计合理，操作方便，方便对生活中的各种垃圾进行分解，节约了成本，安全性高，微波发射到炉体1内，通过搅拌杆8内的水介质吸收微波并快速对炉体1内加热升温，当炉体1内部的温度达到裂解温度后炉体1内部的垃圾进行裂解，同时温度传感器6实时监测炉体1内的温度，当温度达到设置值时，控制器4将停止微波发生器的继续工作，避免了爆炸的可能性，另外双层过筛网9的设计使垃圾分解的更全面彻底，提高了工作效率。

过筛网9位于搅拌杆8的下方，过筛网9的两端连接于炉体1上，控制器4与转动电机3连接，出料箱12的底部连接有三角架13，且三角架13的底端设有耐磨座切割刀片5为十六到三十二个，且等距离排列于搅拌杆8的外壁上，显示装置7包括有显示屏和设置按键，显示屏位于设置按键的上方，炉体1的内壁上设有保温膜，出料口11的一侧铰接有箱门，箱门上设有把手。本发明中，设计合理，操作方便，方便对生活中的各种垃圾进行分解，节约了成本，安全性高，微波发射到炉体1内，通过搅拌杆8内的水介质吸收微波并快速对炉体1内加热升温，当炉体1内部的温度达到裂解温度后炉体1内部的垃圾进行裂解，同时温度传感器6实时监测炉体1内的温度，当温度达到设置值时，控制器4将停止微波发生器的继续工作，避免了爆炸的可能性，另外双层过筛网9的设计使垃圾分解的更全面彻底，提高了工作效率。

工作原理：工作时，微波发射到炉体1内，通过搅拌杆8内的水介质吸收微波并快速对炉体1内加热升温，当炉体1内部的温度达到裂解温度后炉体1内部的垃圾进行裂解，同时温度传感器6实时监测炉体1内的温度，当温度达到设置值时，控制器4将停止微波发生器的继续工作，避免了爆炸的可能性，另外双层过筛网9的设计使垃圾分解的更全面彻底，提高了工作效率，当垃圾分解的量多时，按时打开箱门对炉体1内的垃圾灰进行处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾微波裂解炉，包括炉体（1）和第一微波发生器，其特征在于，所述炉体（1）的一侧设有微波发射口（14），所述微波发射口（14）与第一微波发生器的输出端连接，所述炉体（1）的另一侧设有显示装置（7），所述炉体（1）的顶部设有入料口（2），所述入料口（2）的一侧设有转动电机（3），所述转动电机（3）的另一侧设有控制器（4），所述炉体（1）的内壁上设有温度传感器（6），所述控制器（4）的输入端与温度传感器（6）连接，所述控制器（4）的输出端分别与显示装置（7）和第一微波发生器连接，所述炉体（1）内的中间位置设有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）的顶端与转动电机（3）的输出轴连接，所述搅拌杆（8）为中空结构，所述搅拌杆（8）内部填充有水，所述搅拌杆（8）的外壁上设有切割刀片（5），所述炉体（1）内壁的两侧均设有第二微波发生器（10），所述第二微波发生器（10）的上方与下方均设有过筛网（9），所述炉体（1）的底部连接有出料箱（12），所述出料箱（12）的前侧设有出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述过筛网（9）位于搅拌杆（8）的下方，所述过筛网（9）的两端连接于炉体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述控制器（4）与转动电机（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述出料箱（12）的底部连接有三角架（13），且三角架（13）的底端设有耐磨座。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述切割刀片（5）为十六到三十二个，且等距离排列于搅拌杆（8）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述显示装置（7）包括有显示屏和设置按键，所述显示屏位于设置按键的上方。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述炉体（1）的内壁上设有保温膜。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾微波裂解炉，其特征在于，所述出料口（11）的一侧铰接有箱门，所述箱门上设有把手。